第二節(jié)鍋爐和壓力容器安全技術(shù)

　　一、鍋爐壓力容器使用安全管理

　　1、使用許可廠家的合格產(chǎn)品

　　鍋爐壓力容器的設(shè)計制造實行許可生產(chǎn)制度。鍋爐壓力容器的制造單位，必須具備保證產(chǎn)品質(zhì)量所必需的加工設(shè)備、技術(shù)力量、檢驗手段和管理水平。購置、選用的鍋爐壓力容器應(yīng)是許可廠家的合格產(chǎn)品，并有齊全的技術(shù)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書、監(jiān)督檢驗證書和產(chǎn)品竣工圖。

　　2、登記建檔

　　鍋爐壓力容器在正式使用前，必須到當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)登記，經(jīng)審查批準(zhǔn)登記建檔、取得使用證方可使用。使用單位也應(yīng)建立鍋爐壓力容器的設(shè)備檔案，保存設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、修理、改造和檢驗等過程的技術(shù)資料。

　　3、專責(zé)管理

　　使用鍋爐壓力容器的單位，應(yīng)對設(shè)備進行專責(zé)管理，應(yīng)建立起完整的管理機構(gòu)、責(zé)成專門的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員負(fù)責(zé)安全管理工作。

　　4、持證上崗

　　鍋爐司爐、水質(zhì)化驗人員及壓力容器操作人員，應(yīng)分別接受專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)并考試合格，持證上崗。

　　5、照章運行

　　6、定期檢驗

　　7、監(jiān)控水質(zhì)

　　水中雜質(zhì)使鍋爐結(jié)垢、腐蝕及產(chǎn)生汽水共騰，降低鍋爐效率、壽命及供汽質(zhì)量。

　　8、報告事故

　　應(yīng)按規(guī)定及時、如實上報主管部門及當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察部門。

　　二、鍋爐壓力容器安全附件(掌握)

　　(一)鍋爐安全附件

　　1、安全閥：對鍋爐內(nèi)部壓力極限值的控制及對鍋爐的安全保護起著重要的作用。

　　要求：每年檢驗、定壓一次并鉛封完好;每月自動排放試驗一次;每周手動排放試驗一次，做好記錄并簽名。

　　2、壓力表：準(zhǔn)確測量鍋爐上所需測量部分壓力的大小。

　　要求：壓力表直接與鍋筒(鍋殼)蒸汽相連;根據(jù)工作壓力選用壓力表的量程，一般在工作壓力的1.5-3倍;表盤直徑不應(yīng)小于100mm，表的刻度上應(yīng)該劃有最高工作壓力紅線標(biāo)志;壓力表裝置齊全(壓力表、存水彎管、三通旋塞);每半年校驗一次并鉛封完好。

　　3、水位計：顯示鍋爐內(nèi)水位的高低。

　　安全技術(shù)要求：安裝便于觀察;每臺至少安裝兩只獨立的水位計，額定蒸發(fā)量小于等于0.2t/h的可以只裝一只。

　　4、溫度測量裝置：掌握鍋爐的運行狀況，測量鍋爐的給水、蒸汽、煙氣等介質(zhì)的溫度，對鍋爐熱力系統(tǒng)進行監(jiān)測。

　　5、保護裝置：

　　(1)超溫報警和聯(lián)鎖保護裝置：報警并自動切斷燃料的供應(yīng)和停止鼓、引風(fēng)，防止熱水鍋爐發(fā)生超溫而導(dǎo)致鍋爐損壞或爆炸。

　　(2) 高低水位警報和低水位聯(lián)鎖保護裝置：提醒司爐人員采取措施防止事故發(fā)生。

　　(3) 超壓報警裝置：當(dāng)鍋爐出現(xiàn)超壓現(xiàn)象的時候，能發(fā)出警報，并通過聯(lián)鎖裝置控制燃燒。

　　(4)鍋爐熄火保護裝置：切斷燃料供應(yīng)，并發(fā)出相應(yīng)信號。

　　6、排污閥或放水裝置：排放鍋水蒸發(fā)而殘留下的水垢、泥渣及其他有害物質(zhì)，使鍋水的水質(zhì)控制在允許的范圍內(nèi)，使受熱面保持清潔，以確保鍋爐的安全、經(jīng)濟運行。

　　7、防爆門：防止?fàn)t膛和尾部煙道再次燃燒造成破壞。

　　8、鍋爐自動控制裝置：對溫度、壓力、流量、成分等參數(shù)進行測量和調(diào)節(jié)。

　　(二)壓力容器安全附件(熟悉)(重點)

　　1.安全閥：是一種由進口靜壓開啟的自動泄壓閥門，它依靠介質(zhì)自身的壓力排出一定數(shù)量的流體介質(zhì)，以防止容器或系統(tǒng)內(nèi)的壓力超過預(yù)定的安全值。當(dāng)容器內(nèi)的壓力恢復(fù)正常后，閥門自行關(guān)閉，并阻止介質(zhì)繼續(xù)排出。安全閥分全啟式安全閥和微啟式安全閥。

　　根據(jù)安全閥的整體結(jié)構(gòu)和加載方式可以分為靜重式、杠桿式、彈簧式和先導(dǎo)式等4種。

　　2.爆破片：是一種非重閉式泄壓裝置，由進口靜壓使爆破片受壓爆破而泄放出介質(zhì)，以防止容器或系統(tǒng)內(nèi)的壓力超過預(yù)定的安全值。

　　也是一種斷裂型安全泄放裝置。與安全閥相比，它具有結(jié)構(gòu)簡單，泄壓反應(yīng)快，密封性能好，適應(yīng)性強等特點。

　　3.安全閥與爆破片裝置的組合：

　　安全閥與爆破片裝置并聯(lián)組合時，爆破片的標(biāo)定爆破壓力不得超過容器的設(shè)計壓力。

　　安全閥的開啟壓力應(yīng)略低于爆破片的標(biāo)定爆破壓力。

　　當(dāng)安全閥進口和容器之間串聯(lián)安裝爆破片裝置時，應(yīng)滿足下列條件：

　�、侔踩�閥和爆破片裝置組合的泄放能力應(yīng)滿足要求;

　�、诒�破片破裂后的泄放面積應(yīng)不小于安全閥進口面積，同時應(yīng)保證使得爆破片破裂的碎片不影響安全閥的正常動作;

　�、郾�破片裝置與安全閥之間應(yīng)裝設(shè)壓力表、旋塞、排氣孔或報警指示器，以檢查爆破片是否破裂或滲漏。

　　當(dāng)安全閥出口側(cè)串聯(lián)安裝爆破片裝置時，應(yīng)滿足下列條件：

　　①容器內(nèi)的介質(zhì)應(yīng)是潔凈的，不含有膠著物質(zhì)或阻塞物質(zhì);

　�、诎踩�閥的泄放能力應(yīng)滿足要求;

　�、郛�(dāng)安全閥與爆破片之間存在背壓時，閥仍能在開啟壓力下準(zhǔn)確開啟;

　�、鼙�破片的泄放面積不得小于安全閥的進口面積;

　�、莅踩�閥與爆破片裝置之間應(yīng)設(shè)置放空管或排污管，以防止該空間的壓力累積。

　　4.爆破帽

　　為一端封閉，中間有一薄弱層面的厚壁短管，爆破壓力誤差較小，泄放面積較小，多用于超高壓容器。超壓時其斷裂的薄弱層面在開槽處和形狀處。由于其工作時通常還有溫度影響，因此，一般均選用熱處理性能穩(wěn)定，且隨溫度變化較小的高強度材料制造，其破爆壓力與材料強度之比一般為0.2～0.5。