⊙其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。
緊急停爐的操作次序是,立即停止添加燃料和送風(fēng),減弱引風(fēng);與此同時(shí),設(shè)法熄滅爐膛內(nèi)的燃料,對于一般層燃爐可以用沙土或濕灰滅火,鏈條爐可以開快擋使?fàn)t排快速運(yùn)轉(zhuǎn),把紅火送入灰坑;滅火后即把爐門、灰門及煙道擋板打開,以加強(qiáng)通風(fēng)冷卻;鍋內(nèi)可以較快降壓并更換鍋水,鍋水冷卻至70℃左右允許排水。但因缺水緊急停爐時(shí),嚴(yán)禁給鍋爐上水,并不得開啟空氣閥及安全閥快速降壓。
2)停爐保養(yǎng)。鍋爐停爐以后,本來容納水汽的受熱面及整個(gè)汽水系統(tǒng),依舊是潮濕的或者殘存有剩水。由于受熱面及其他部件置于大氣之中,空氣中的氧有充分的條件與潮濕的金屬接觸或者更多地溶解于水,使金屬的電化學(xué)腐蝕加劇。另外,受熱面的煙氣側(cè)在運(yùn)行中常常黏附有灰粒及可燃質(zhì),停爐后在潮濕的氣氛下,也會加劇對金屬的腐蝕。停爐期的腐蝕往往比運(yùn)行中的腐蝕更為嚴(yán)重。
停爐保養(yǎng)主要指鍋內(nèi)保養(yǎng),即汽水系統(tǒng)內(nèi)部為避免或減輕腐蝕而進(jìn)行的防護(hù)保養(yǎng)。常用的保養(yǎng)方式有:壓力保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)、干法保養(yǎng)、充氣保養(yǎng)。
(二)壓力容器使用安全技術(shù)
1.壓力容器安全操作
⊙基本要求:平穩(wěn)操作,防止超載
⊙壓力容器運(yùn)行期間的檢查
⊙壓力容器的緊急停止運(yùn)行
2.壓力容器的維護(hù)保養(yǎng)
⊙保持完好的防腐層
⊙消除產(chǎn)生腐蝕的因素
⊙消滅容器的“跑、冒、滴、漏”
⊙加強(qiáng)容器在停用期間的維護(hù)
⊙經(jīng)常保持容器的干燥和清潔
四、鍋爐壓力容器設(shè)備檢測技術(shù)(熟悉)
(一)鍋爐檢驗(yàn)檢修安全技術(shù)
1.鍋爐定期檢驗(yàn)類別
外部檢驗(yàn),內(nèi)部檢驗(yàn),水壓試驗(yàn)
2.檢驗(yàn)周期
外部檢驗(yàn)?zāi)隀z,內(nèi)部檢驗(yàn)每兩年一次,水壓每六年一次。
3.鍋爐定期檢驗(yàn)內(nèi)容
4.定期檢驗(yàn)結(jié)論
5、鍋爐檢修前的準(zhǔn)備工作
(1)鍋爐檢修前,要讓鍋爐按正常停爐程序停爐,緩慢冷卻,用鍋水循環(huán)和爐內(nèi)通風(fēng)等方式,逐步把鍋內(nèi)和爐膛內(nèi)的溫度降下來。當(dāng)鍋水溫度降到80℃以下時(shí),把被檢驗(yàn)鍋爐上的各種門孔統(tǒng)統(tǒng)打開。打開門孔時(shí)注意防止蒸汽、熱水或煙氣燙傷。
(2)要把被檢驗(yàn)鍋爐上蒸汽、給水、排污等管道與其他運(yùn)行中鍋爐相應(yīng)管道的通路隔斷。被檢驗(yàn)鍋爐的燃燒室和煙道,要與總煙道或其他運(yùn)行鍋爐相通的煙道隔斷。煙道閘門要關(guān)嚴(yán)密,并于隔斷后進(jìn)行通風(fēng)。隔斷用的盲板要有足夠的強(qiáng)度,以免被運(yùn)行中的高壓介質(zhì)鼓破。隔斷位置要明確指示出來。
(3)檢驗(yàn)部位的人孔門、手孔蓋全部打開,并經(jīng)通風(fēng)換氣冷卻。
(4)拆除妨礙檢查的汽水擋板、分離裝置及給水、排污裝置等鍋筒內(nèi)件,爐膛及后部受熱面清理干凈,露出金屬表面。
(5)清理鍋爐內(nèi)的垢渣、爐渣、煙灰等污物;拆除受檢部位的保溫材料。
(6)根據(jù)檢驗(yàn)檢修需要搭設(shè)必要的腳手架。
(7)準(zhǔn)備好安全照明和工作電源。
6.檢修中的安全注意事項(xiàng)
1)注意通風(fēng)和監(jiān)護(hù)
在進(jìn)入鍋筒、容器前,必須將鍋筒、容器上的人孔和集箱上的手孔全部打開,使空氣對流一定時(shí)間,充分通風(fēng)。進(jìn)入鍋筒、容器進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),器外必須有人監(jiān)護(hù)。在進(jìn)入煙道或燃燒室檢查前,也必須進(jìn)行通風(fēng)。
2)注意用電安全
在鍋筒和潮濕的煙道內(nèi)檢驗(yàn)而用電燈照明時(shí),照明電壓不應(yīng)超過24v;在比較干燥的煙道內(nèi),而且有妥善的安全措施,可采用不高于36v的照明電壓。檢驗(yàn)儀器和修理工具的電源電壓超過36v時(shí),必須采用絕緣良好的軟線和可靠的接地線。鍋爐、容器內(nèi)嚴(yán)禁采用明火照明。
3)禁止帶壓拆裝連接部件
檢驗(yàn)鍋爐和壓力容器時(shí),如需要卸下或上緊承壓部件的緊固件,必須將壓力全部泄放以后方能進(jìn)行,不能在器內(nèi)有壓力的情況下卸下或上緊螺栓或其他緊固件,以防發(fā)生意外事故。
(二)壓力容器檢驗(yàn)檢修安全技術(shù)
1、壓力容器定期檢驗(yàn)類別
壓力容器定期檢驗(yàn)分為年度檢查和全面檢驗(yàn)。
(1)年度檢查,是指為了確保壓力容器在檢驗(yàn)周期內(nèi)的安全而實(shí)施的運(yùn)行過程中的在線檢查,每年至少一次。
(2)全面檢驗(yàn)是指壓力容器停機(jī)時(shí)的檢驗(yàn)。
2、壓力容器定期檢驗(yàn)周期
(1)全面檢驗(yàn)的檢驗(yàn)周期為:
壓力容器一般應(yīng)當(dāng)于投用滿3年時(shí)進(jìn)行首次全面檢驗(yàn)。下次的全面檢驗(yàn)周期,由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)本次全面檢驗(yàn)結(jié)果按照下列規(guī)定確定:
1)安全狀況等級為1、2級的,一般每6年一次。
2)安全狀況等級為3級的,一般3~6年一次。
3)安全狀況等級為4級的,應(yīng)當(dāng)監(jiān)控使用,其檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定,累計(jì)監(jiān)控使用時(shí)間不得超過3年。
(2)有以下情況之一的壓力容器,全面檢驗(yàn)周期應(yīng)當(dāng)適當(dāng)縮短:
1)介質(zhì)對壓力容器材料的腐蝕情況不明或者介質(zhì)對材料的腐蝕速率每年大于0.25mm,以及設(shè)計(jì)者所確定的腐蝕數(shù)據(jù)與實(shí)際不符的。
2)材料表面質(zhì)量差或者內(nèi)部有缺陷的。
3)使用條件惡劣或者使用中發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象的。
4)使用超過20年,經(jīng)過技術(shù)鑒定或者由檢驗(yàn)人員確認(rèn)按正常檢驗(yàn)周期不能保證安全使用的。
5)停止使用時(shí)間超過2年的。
6)改變使用介質(zhì)并且可能造成腐蝕現(xiàn)象惡化的。
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