簡答題：(每題8分)

　　1.什么是冷沖壓加工?冷沖壓成形加工與與其他加工方法相比有何特點?

　　答： 冷沖壓加工是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑形變行，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

　　冷沖壓加工與其他加工方法相比，無論在技術方面，還是在經濟方面，都具有許多獨特的特點。生產的制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復雜程度、高一致性、高生產率和抵消耗，是其他加工制造方法所不能比擬的。但需要指出的是，由于進行沖壓成形加工必須具備相應的模具，而模具是技術密集型產品，其制造屬單件小批量生產，具有加工難、精度高、技術要求高、生產成本高的特點。所以，只有在沖壓零件生產批量大的情況下，沖壓成形加工的優(yōu)點才能充分體現(xiàn)，從而獲得好的經濟效益。

　　2.什么是冷沖模?它有何特點?

　　答：在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具。俗稱冷沖模。

　　特點：冷沖模在實現(xiàn)冷沖壓加工中是必不可少的工藝裝備，與沖壓件是“一模一樣”的關系，若沒有符合要求的冷沖模，就不能生產出合格的冷沖壓件;沒有先進的冷沖模，先進的冷沖壓成形工藝就無法實現(xiàn)。

　　3.板料沖裁時，其斷面特征怎樣?影響沖裁件斷面質量的因素有哪些?

　　答：板料沖裁時，沖裁件的斷面明顯的分成四個特征區(qū);即圓角帶、光亮帶、斷裂帶與毛刺區(qū)。

　　影響斷面質量的因素有：

　　(1).材料性能.

　　(2).模具間隙

　　(3).模具刃口狀態(tài)

　　4. 影響沖裁件尺寸精度的因素有哪些?

　　答：一些沖裁件尺寸精度的因素有：壓力機的精度、沖模的制造精度、材料性質、沖裁間隙 、模具刃口狀態(tài)等。

　　5.確定沖裁工藝方案的依據(jù)是什么?沖裁工藝的工序組合方式根據(jù)什么來確定?

　　答：確定沖裁工藝方案的依據(jù)是勞動量和沖裁件成本。沖裁工序的組合方式可根據(jù)下列因素確定;

　　(1).生產批量

　　(2)沖裁件尺寸和精度等級

　　(3)沖裁件尺寸形狀的適應性

　　(4)模具制造安裝調整的難易和成本的高低

　　(5)操作是否方便和安全

　　6、什么是冷沖壓加工?冷沖壓成形加工與其它加工方法相比有何特點?

　　答：冷沖壓加工是在室溫下進行的，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

　　冷沖壓加工與其它加工方法相比，無論在技術方面，還是在經濟性方面都具有許多獨特的優(yōu)點。主要表現(xiàn)在：高生產效率、高復雜性、低消耗、高壽命。

　　7、板料沖裁時，其斷面特征怎樣?影響沖裁件斷面質量的因素有哪些?

　　答:板料沖裁時，沖裁件的斷面明顯地分成四個特征區(qū)：即圓角帶、光亮帶、斷裂帶與毛刺區(qū)。 影響斷面質量的因素有：(1)材料性能;(2)模具間隙;(3)模具刃口狀態(tài)。

　　8、確定沖裁工藝方案的依據(jù)是什么?沖裁工藝的工序組合方式根據(jù)什么來確定?答：確定沖裁工藝方案的依據(jù)是勞動量和沖裁件成本。沖裁工序的組合方式可根據(jù)下列因素確定： (1)生產批量;(2)沖裁件尺寸和精度等級;(3)沖裁件尺寸形狀的適應性;(4)模具制造安裝調整的難易和成本的高低;(5)操作是否方便與安全。