按檢驗(yàn)對(duì)象檢驗(yàn)后的狀態(tài)特征,可將質(zhì)量檢驗(yàn)劃分為
08-20某部件加工時(shí),設(shè)計(jì)尺寸為150mm,誤差為(+0.28,-0.22),現(xiàn)通過(guò)隨機(jī)
08-20一般情況下,工序能力和產(chǎn)品質(zhì)量的實(shí)際波動(dòng)成()
08-16控制圖被用來(lái)反映生產(chǎn)過(guò)程中工序質(zhì)量隨時(shí)間的動(dòng)態(tài)變化,關(guān)于控制圖法下列
08-16散布圖又叫(),是將兩個(gè)可能相關(guān)的變量數(shù)據(jù)用點(diǎn)畫在坐標(biāo)圖上
08-16需要對(duì)不合格交驗(yàn)批進(jìn)行100%重檢及篩選時(shí),應(yīng)該采用的質(zhì)量檢驗(yàn)方法為
08-16假設(shè)某企業(yè)某型號(hào)燈管的工序能力指數(shù)為1.72,那么該企業(yè)可以采取的措施有
08-15下列不屬于質(zhì)量檢驗(yàn)基本要素的是()
08-15下列質(zhì)量檢驗(yàn)活動(dòng)中,受檢物檢驗(yàn)后不會(huì)被破壞的是檢驗(yàn)鋼管壁的厚度
08-15按檢驗(yàn)方法的特征,可將質(zhì)量檢驗(yàn)劃分為()
08-15下列屬于計(jì)點(diǎn)值控制圖的是
08-13下列控制圖中,不屬于計(jì)量值控制圖的有
08-13下列關(guān)于質(zhì)量認(rèn)證制度的說(shuō)法,錯(cuò)誤的是
08-132008版ISO9000族核心標(biāo)準(zhǔn)中起著奠定理論基礎(chǔ)、統(tǒng)一術(shù)語(yǔ)概念和明確指導(dǎo)思想
08-13一般來(lái)說(shuō),質(zhì)量檢驗(yàn)的基本任務(wù)有()
08-13ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)是由ISO發(fā)布的,ISO的中文全稱是
08-13下列質(zhì)量認(rèn)證類型中,()認(rèn)證的對(duì)象不是產(chǎn)品,而是企業(yè)的質(zhì)量管理體系
08-12()是英國(guó)1903年開始使用的第一個(gè)質(zhì)量標(biāo)志
08-121959年,()發(fā)布了世界上最早的有關(guān)質(zhì)量保證方面的標(biāo)準(zhǔn)
08-12下列關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證和質(zhì)量管理體系認(rèn)證的說(shuō)法,錯(cuò)誤的是
08-12質(zhì)量認(rèn)證經(jīng)歷的階段有()
08-10關(guān)于質(zhì)量認(rèn)證的作用,下列說(shuō)法正確的是(有利于保護(hù)消費(fèi)者利益)
08-10按規(guī)定的試驗(yàn)方法對(duì)產(chǎn)品的樣品進(jìn)行試驗(yàn),以證明樣品符合標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)規(guī)范
08-10下列關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證的說(shuō)法,正確的有()
08-10下列選項(xiàng)中,()不屬于六西格瑪流程改進(jìn)模型DMAIC的范圍
08-09在六西格瑪管理的流程中,對(duì)于取得成果最重要的一步是
08-09在質(zhì)量管理領(lǐng)域,六西格瑪表示產(chǎn)品的不合格率不超過(guò)3.4ppm
08-09首先提出全面質(zhì)量管理概念的是()
08-09在質(zhì)量管理領(lǐng)域,若要求產(chǎn)品合格率不低于99.99999983%,則質(zhì)量控制水平應(yīng)為
08-08在質(zhì)量管理領(lǐng)域,若要求產(chǎn)品合格率不低于99.73%,則質(zhì)量控制水平應(yīng)
08-08()是指一個(gè)組織以質(zhì)量為中心,以全員參與為基礎(chǔ),目的在于通過(guò)讓顧
08-08六西格瑪管理興起于20世紀(jì)()年代
08-08在質(zhì)量管理領(lǐng)域,σ用來(lái)表示(質(zhì)量控制水
08-06六西格瑪管理的流程是(界定、測(cè)量、分析、改進(jìn)、控制)
08-06在質(zhì)量管理領(lǐng)域,如果質(zhì)量控制水平為(),表示產(chǎn)品不合格率不超過(guò)
08-06在六西格瑪組織結(jié)構(gòu)中,全面推行六西格瑪管理的中堅(jiān)力量是
08-06在質(zhì)量管理領(lǐng)域,西格瑪用來(lái)表示(質(zhì)量控制水平)
08-05企業(yè)貫徹抓住思想、目標(biāo)、體系、技術(shù)四個(gè)要領(lǐng)這一原則時(shí)必須明確
08-05PDCA循環(huán)最早由美國(guó)實(shí)驗(yàn)室的休哈特博士提出,以下屬于PDCA循環(huán)
08-05全面質(zhì)量管理實(shí)施的原則有()
08-05關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢查制度,下列說(shuō)法錯(cuò)誤的
08-04產(chǎn)品缺陷損害賠償責(zé)任的訴訟時(shí)效為()
08-04報(bào)考指南
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