二、裝置停車(chē)的安全處理

　　(一)停車(chē)操作及注意事項(xiàng)

　　停車(chē)操作應(yīng)注意的問(wèn)題如下：

　　1.卸壓

　　系統(tǒng)卸壓要緩慢由高壓降至低壓，但壓力不得降至零，更不能造成負(fù)壓，一般要求系統(tǒng)內(nèi)保持微正壓。在未作好卸壓前，不得拆動(dòng)設(shè)備。

　　2.降溫

　　降溫應(yīng)按規(guī)定的降溫速率進(jìn)行降溫，需保證達(dá)到規(guī)定要求。高溫設(shè)備不能急驟降溫，避免造成設(shè)備損傷，以切斷熱源后強(qiáng)制通風(fēng)或自然冷卻為宜，一般要求設(shè)備內(nèi)介質(zhì)溫度要低于60℃。

　　3.排凈

　　排凈生產(chǎn)系統(tǒng)(設(shè)備、管道)內(nèi)儲(chǔ)存的氣、液、固體物料。如物料確實(shí)不能完全排凈，應(yīng)在“安全檢修交接書(shū)”中詳細(xì)記錄，并進(jìn)一步采取安全措施，排放殘留物必須嚴(yán)格按規(guī)定地點(diǎn)和方法進(jìn)行，不得隨意放空或排入下水道，以免污染環(huán)境或發(fā)生事故。

　　停車(chē)操作期間，裝置周?chē)鷳?yīng)杜絕一切點(diǎn)火源。

　　停車(chē)過(guò)程中，對(duì)發(fā)生的異常情況和處理方法，要隨時(shí)作好記錄;對(duì)關(guān)鍵裝置和要害部位的關(guān)鍵性操作，要采取監(jiān)護(hù)制度。

　　(二)停車(chē)后的安全處理

　　主要步驟有：隔絕、置換、吹掃與清洗，以及檢修前生產(chǎn)部門(mén)與檢修部門(mén)應(yīng)嚴(yán)格辦理安全檢修交接手續(xù)等。

　　1.隔絕

　　由于隔絕不可靠，致使有毒、易燃、易爆、腐蝕、窒息或高溫介質(zhì)進(jìn)入檢修設(shè)備而造成的重大事故時(shí)有發(fā)生，因此，檢修設(shè)備必須進(jìn)行可靠隔絕。

　　視具體情況最安全可靠的隔絕辦法是拆除部分管線或插入盲板。拆除部分管線是將與檢修設(shè)備相連接的管道、閥門(mén)、伸縮接頭等可拆卸部分拆下，然后在管路側(cè)的法蘭上裝置盲板。如果無(wú)可拆卸部分或拆卸十分困難，則應(yīng)關(guān)嚴(yán)閥門(mén)，并且在與檢修設(shè)備相連的管道法蘭連接處插入盲板，這種方法操作方便，安全可靠，多有采用。

　　抽插盲板屬于危險(xiǎn)作業(yè)，應(yīng)辦理“抽插盲板作業(yè)許可證”，同時(shí)落實(shí)如下各項(xiàng)安全措施：

　　(1)繪制抽插盲板作業(yè)圖

　　(2)盲板必須符合安全要求并進(jìn)行編號(hào)

　　(3)抽插盲板現(xiàn)場(chǎng)安全措施

　　2.置換、吹掃與清洗

　　(1)置換

　　大多采用蒸汽、氮?dú)獾榷栊詺怏w作為置換介質(zhì)，也可采用注水排氣法，將易燃、有毒氣體排出。

　　置換作業(yè)安全注意事項(xiàng)：

　　1)被置換的設(shè)備、管道等必須與系統(tǒng)進(jìn)行可靠隔絕。

　　2)置換前應(yīng)制定置換方案，繪制置換流程圖，根據(jù)置換和被置換介質(zhì)密度不同，合理選擇置換介質(zhì)入口、被置換介質(zhì)排出口及取樣部位，防止出現(xiàn)死角。若置換介質(zhì)的密度大于被置換介質(zhì)的密度時(shí)，應(yīng)由設(shè)備或管道最低點(diǎn)送入置換介質(zhì)，由最高點(diǎn)排出被置換介質(zhì)，取樣點(diǎn)宜在頂部位置極易產(chǎn)生死角的部位;反之，置換介質(zhì)的密度比被置換介質(zhì)小時(shí)，從設(shè)備最高點(diǎn)送入置換介質(zhì)，由最低點(diǎn)排出被置換介質(zhì)，取樣點(diǎn)宜在底部位置和可能成為死角的位置，保證置換徹底。

　　3)置換要求用水作為置換介質(zhì)時(shí)，一定要保證設(shè)備內(nèi)注滿水，且在設(shè)備頂部最高處溢流口有水溢出，并持續(xù)一段時(shí)間，嚴(yán)禁注水未滿。

　　4)按置換流程圖規(guī)定的取樣點(diǎn)取樣分析達(dá)到合格。

　　(2)吹掃

　　吹掃作業(yè)安全注意事項(xiàng)如下：

　　1)吹掃作業(yè)應(yīng)該根據(jù)停車(chē)方案中規(guī)定的吹掃流程圖，按管段號(hào)和設(shè)備位號(hào)逐一進(jìn)行。

　　2)吹掃結(jié)束時(shí)應(yīng)先關(guān)閉物料閘再停氣，以防管路系統(tǒng)介質(zhì)倒流。

　　3)吹掃結(jié)束應(yīng)取樣分析，合格后及時(shí)與運(yùn)行系統(tǒng)隔絕。

　　(3)清洗和鏟除

　　對(duì)置換和吹洗都無(wú)法清除的黏結(jié)在設(shè)備內(nèi)壁的易燃、有毒物質(zhì)的沉積物及結(jié)垢等，還必須采用清洗和鏟除的辦法進(jìn)行處理。

　　清洗一般有蒸煮和化學(xué)清洗兩種。

　　可燃物的沉積物的鏟刮應(yīng)使用銅質(zhì)、木質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。