自考《包裝企業(yè)管理》知識(shí)串講(7)

　　生產(chǎn)管理

　　一、生產(chǎn)組織工作

　　1、工業(yè)企業(yè)：基本特征：工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)或工業(yè)性作業(yè)。

　　2、生產(chǎn)過(guò)程：①準(zhǔn)備過(guò)程;②基本生產(chǎn)過(guò)程(核心);③輔助生產(chǎn)過(guò)程;④生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程。

　　3、生產(chǎn)過(guò)程組織要求：①各工序運(yùn)動(dòng)的連續(xù)性;②各個(gè)工序在時(shí)間上的平行性;

　�、郛a(chǎn)品流動(dòng)方向的單向性;④各階段和各工序之間生產(chǎn)能力的比例性;

　�、萜髽I(yè)及其各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的均衡性;⑥生產(chǎn)過(guò)程具有靈活應(yīng)變能力的適應(yīng)性。

　　4、基本生產(chǎn)單位的組織原則：①工藝專業(yè)化;②對(duì)象專業(yè)化。

　　二、流水線生產(chǎn)

　　1、概念：又叫流水生產(chǎn)、流水作業(yè)，指勞動(dòng)對(duì)象按一定的工藝路線和統(tǒng)一的生產(chǎn)速度，連續(xù)不斷的通過(guò)各個(gè)工作地，按順序地進(jìn)行加工并生產(chǎn)出產(chǎn)品的一種生產(chǎn)組織形式。

　　2、優(yōu)點(diǎn)：連續(xù)性、平行性、比例性、均衡性的要求。

　　三、勞動(dòng)組織

　　1、內(nèi)容：①企業(yè)定員;②作業(yè)組的組織;③工作輪班的組織工作、④工作地的組織工作等

　　四、勞動(dòng)定額

　　1、表現(xiàn)形式：①時(shí)間定額;②產(chǎn)量定額。

　　2、直接作用：①組織生產(chǎn);②組織分配

　　3、環(huán)節(jié)：①勞動(dòng)定額制定、②勞動(dòng)定額貫徹、③勞動(dòng)定額統(tǒng)計(jì)、④勞動(dòng)定額修改。

　　4、制定要求：①制定要求：快、準(zhǔn)、全

　�、谥贫ǚ椒ǎ孩俳�(jīng)驗(yàn)估工法;②統(tǒng)計(jì)分析法;③類推比較法;④工時(shí)測(cè)定法;

　�、荻�額標(biāo)準(zhǔn)資料法

　　5、修改情況：①定期全面修訂;②不定期臨時(shí)修訂。

　　五、生產(chǎn)計(jì)劃

　　1、過(guò)程：①制定、②執(zhí)行、③檢查完成情況、④制定改進(jìn)措施

　　2、層次：①綜合生產(chǎn)計(jì)劃(年度生產(chǎn)計(jì)劃、年度生產(chǎn)大綱);

　　②主生產(chǎn)計(jì)劃(生產(chǎn)進(jìn)度安排計(jì)劃);

　�、畚锪闲枨笥�(jì)劃(原材料、零部件生產(chǎn)采購(gòu)計(jì)劃)

　　六、生產(chǎn)作業(yè)控制工作

　　1、基本要求：①計(jì)劃性;②權(quán)威性;③預(yù)防性。

　　2、制度：①值班制度;②調(diào)度報(bào)告制度;③調(diào)度會(huì)議制度;④現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度制度;

　　⑤班前、班后小組會(huì)議制度。

　　七、庫(kù)存控制

　　1、種類：①按物質(zhì)存在狀態(tài)分：①原材料庫(kù)存;②在制品庫(kù)存;③零部件庫(kù)存;④成品庫(kù)存;⑤備件庫(kù)存。

　�、诎从猛痉郑孩俳�(jīng)常性庫(kù)存;②安全庫(kù)存;③季節(jié)性庫(kù)存。

　　2、任務(wù)：①保證滿足企業(yè)生產(chǎn)需要;②保持生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定高效運(yùn)行;

　�、郾ＷC滿足生產(chǎn)需要的前提下，減少物資儲(chǔ)備，加速物資周轉(zhuǎn)，降低生產(chǎn)成本。

　　3、相關(guān)參數(shù)：①訂購(gòu)點(diǎn);②訂購(gòu)批量;③訂購(gòu)周期;④進(jìn)貨周期

　　4、基本方法：①定量庫(kù)存控制法;②定期庫(kù)存控制法。

　　5、庫(kù)存重點(diǎn)控制方法——ABC分析法

　　八、供應(yīng)鏈

　　1、網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)：①供應(yīng)商、②制造商、③分銷商、④用戶

　　2、供應(yīng)鏈管理強(qiáng)調(diào)理念：①系統(tǒng)觀念;②集成化的思想和方法;③戰(zhàn)略合作。

　　九、設(shè)備綜合管理 20世紀(jì)70年代

　　1、概念：以提高設(shè)備綜合效益和實(shí)現(xiàn)設(shè)備壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)為目標(biāo)、采用技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、管理等多方面措施和手段，對(duì)設(shè)備全過(guò)程進(jìn)行管理的一種新型管理模式。

　　2、主要特點(diǎn)：①追求設(shè)備的壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì);②對(duì)設(shè)備的“一生”進(jìn)行全過(guò)程的管理;

　�、蹖�(shí)行全方位和全員參與的管理。

　　3、選購(gòu)時(shí)考慮因素：①生產(chǎn)性;②可靠性;③安全性;④節(jié)能型;⑤耐用性;⑥維修性;

　�、攮h(huán)保型;⑧成套性;⑨靈活性;⑩經(jīng)濟(jì)性。

　　4、定量分析方法：①投資回收期法

　　設(shè)備投資回收期=設(shè)備投資費(fèi)÷采用新設(shè)備后年節(jié)約額

　�、谫M(fèi)用效率分析法

　　費(fèi)用效率=綜合效率÷壽命周期費(fèi)用

　　十、設(shè)備維修制度

　　1、類型：①計(jì)劃預(yù)防維修制度(①標(biāo)準(zhǔn)、②定期、③檢查后修理);

　�、诒ｐB(yǎng)維修制度;③全員生產(chǎn)維修制度(①日常、②事后、③預(yù)防、④改善、⑤維修、⑥預(yù)知)

　　十一、①適時(shí)生產(chǎn)方法JIT 日本 豐田汽車

　　②企業(yè)資源計(jì)劃ERP 美國(guó) 20世紀(jì)90年代初