1.力學(xué)行為：材料在載荷作用下的表現(xiàn)

　　2.彈性變形：當(dāng)物體所受歪理不大而變形處于開始階段時，若去除外力，物體發(fā)生的變形會完全消失，并恢復(fù)到原始狀態(tài)

　　3.塑形變形：當(dāng)外力增加到一定數(shù)值后再去除時，物體發(fā)生的變形不能完全消失而一部分被保留下來

　　4.韌性斷裂:斷裂前出現(xiàn)明顯 宏觀塑形變形的斷裂

　　5.脆性斷裂：沒有宏觀塑形變形的斷裂行為

　　6.工藝性能：指材料對某種加工工藝的適應(yīng)性

　　7.硬度：材料的軟硬程度

　　8.強度：材料經(jīng)的起壓力或變形的能力

　　9.測定硬度的方法很多，主要有壓人法，刻劃法，回跳法 常用的硬度測試方法有布氏硬度(HB)，洛氏硬度(HR)，維氏硬度(HV)

　　10.韌性：材料在斷裂前吸收變形能量的能力

　　11.材料的韌性除了跟材料本身的因素有關(guān)還跟加載速率，應(yīng)力狀態(tài)，介質(zhì)的影響有很大的關(guān)系

　　12.疲勞斷裂：材料在循環(huán)載荷的作用下，即使所受應(yīng)力低于屈服強度也常發(fā)生斷裂

　　13.疲勞強度：材料經(jīng)無數(shù)次的應(yīng)力循環(huán)仍不斷裂的最大應(yīng)力，用以表征材料抵抗疲勞斷裂的能力

　　14.防疲勞斷裂的措施有 采用改進設(shè)計和表面強化均可提高零構(gòu)件的抗疲勞能力

　　15.低應(yīng)力脆斷：機件在遠(yuǎn)低于屈服點的狀態(tài)下發(fā)生脆性斷裂

　　16.低應(yīng)力脆斷總是與材料內(nèi)部的裂紋及裂紋的擴展有關(guān)

　　17.對金屬材料而言，所謂高溫是指工作溫度超過其再結(jié)晶溫度

　　18.材料的高溫力學(xué)性能主要有蠕動極限，持久強度極限，高溫韌性和高溫疲勞極限

　　19.蠕變：材料長時間在一定的溫度和應(yīng)力作用下也會緩慢產(chǎn)生塑形變形的現(xiàn)象

　　20.蠕變極限：在規(guī)定溫度下，引起試樣在規(guī)定時間內(nèi)的蠕變伸長率或恒定蠕變速度不超過某規(guī)定值的最大應(yīng)力

　　21.持久強度極限：試樣在恒定溫度下，達到規(guī)定的持續(xù)時間而不斷裂的最大應(yīng)力

　　22.工程材料的各種性能取決于兩大因素：一是其組成原子或分子的結(jié)構(gòu)及本性，二是這些原子或分子在空間的結(jié)合和排列方式

　　23.材料的結(jié)構(gòu)主要指構(gòu)成材料的原子的電子結(jié)構(gòu)，分子的化學(xué)結(jié)構(gòu)及聚集狀態(tài)結(jié)構(gòu)以及材料的顯微組織結(jié)構(gòu)

　　24.離子化合物或離子晶體的熔點，沸點，硬度均很高熱膨脹系數(shù)小，但相對脆性較大

　　25.離子鍵;通過電子失，得，變成正負(fù)離子，從而靠正負(fù)離子間的庫侖力相互作用而形成的結(jié)合鍵

　　26.共價鍵：得失電子能力相近的原子在相互靠近時，依靠共用電子對產(chǎn)生的結(jié)合力而結(jié)合在一起的結(jié)合鍵

　　27.分子晶體;在固態(tài)下靠分子鍵的作用而形成的晶體

　　28.結(jié)晶;原子本身沿三維空間按一定幾何規(guī)律重復(fù)排列成有序結(jié)構(gòu)

　　29.晶格：用于描述原子在晶體中排列形式的幾何空間格架

　　30.晶格中最小的幾何單元稱為晶胞

　　31.常見晶體結(jié)構(gòu)類型1體心立方晶格2面心立方晶格3密排六方晶格

　　32.晶體缺陷：在晶體內(nèi)部及邊界都存在原子排列的不完整性

　　33.晶體缺陷有點缺陷 線缺陷 面缺陷

　　34.組元：組成合金的最基本的獨立的單元

　　35.相：合金系統(tǒng)中具有相同的化學(xué)成分，相同的晶體結(jié)構(gòu)和相同的物理或化學(xué)性能并與該系統(tǒng)的其余部分以界面分開的部分

　　36.置換固溶體：由溶質(zhì)原子代替一部分溶劑原子而占據(jù)溶劑晶格中某些結(jié)點位置而形成的固溶體

　　37.間隙固溶體：由溶質(zhì)原子嵌入溶劑晶格中各結(jié)點間的空隙中而形成的固溶體

　　38.溶質(zhì)原子與溶劑原子的直徑差越大，溶入的溶質(zhì)原子越多，晶格畸變就越嚴(yán)重

　　39.固容強化：晶體畸變是晶體變形的抗力增大，材料的強度，硬度提高

　　40.陶瓷一般由晶體相，玻璃相，氣相組成

　　41.玻璃相的作用：1將晶體相粘結(jié)起來，填充晶體相間空隙，提高材料的致密度，2降低燒成溫度，加快燒結(jié)過程，3阻止晶體的轉(zhuǎn)變，抑制晶體長大4獲得一定程度的玻璃特點

　　42.氣相是指陶瓷 組織內(nèi)部殘留下來的空洞

　　43.玻璃相是一種非晶態(tài)的低熔點固體相

　　44.液態(tài)金屬，特別是 其溫度接近凝固點時，其原子間距離，原子間的作用力和原子的運動狀態(tài)等都與固態(tài)金屬比較接近

　　45.液態(tài)金屬結(jié)晶時晶核常以兩種方式形成：自發(fā)形核與非自發(fā)形核

　　46.自發(fā)形核：只依靠液態(tài)金屬本身在一定過冷度下由其內(nèi)部自發(fā)長出結(jié)晶核心

　　47.非自發(fā)形核：依附于金屬液體中未溶的固態(tài)雜質(zhì)表面而形成晶核

　　48.金屬結(jié)晶過程中晶核的形成主要是以非自發(fā)形核方式為主

　　49.晶核的長大方式1平面長大方式2樹枝長大方式

　　50.一般鑄件的典型結(jié)晶組織分為三個區(qū)域1細(xì)晶區(qū)：鑄錠的最外層是一層很薄的細(xì)小等軸晶粒隨機取向2柱狀晶區(qū)：緊接細(xì)晶區(qū)的為柱狀晶區(qū)，這是一層粗大且垂直于模壁方向生長的柱狀晶粒3等軸晶區(qū)：由隨機取向的較粗大的等軸晶粒組成