自學(xué)考試《生產(chǎn)與作業(yè)管理》章節(jié)習(xí)題:第4章
生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)計劃制定
名詞解釋
1工業(yè)總產(chǎn)值:指以貨幣表現(xiàn)的工業(yè)企業(yè)在報告期內(nèi)已生產(chǎn)的工業(yè)產(chǎn)品總量。
2工業(yè)增加值:是企業(yè)在報告期內(nèi)以貨幣表現(xiàn)的工業(yè)生產(chǎn)活動的最終成果。
3出產(chǎn)期:指為了保證企業(yè)按時交貨所確定的產(chǎn)品出產(chǎn)期限。
4主生產(chǎn)計劃:指確定企業(yè)每一具體最終產(chǎn)品在每一具體時間段應(yīng)生產(chǎn)數(shù)量,它是綜合生產(chǎn)計劃分解和細(xì)化,其時間段一般定為一周,有時定為日、旬、月,根據(jù)具體情況而定。
5待分配庫存:指營銷部門用來應(yīng)對顧客在確定時間內(nèi)供貨的產(chǎn)品數(shù)量。
6期量標(biāo)準(zhǔn):就是為制造對象(產(chǎn)品及零、部件)在生產(chǎn)期限與數(shù)量方面規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。
7在制品:指從原材料進(jìn)入企業(yè)到產(chǎn)成品出產(chǎn),處于生產(chǎn)與作業(yè)過程的各個環(huán)節(jié),正在儲存、加工、運(yùn)輸、停留的毛培、零件、部件、產(chǎn)成品的總稱。
8在制品定額:指在一定時間、地點(diǎn)和具體的生產(chǎn)組織條件下,為保證生產(chǎn)連續(xù)而均衡進(jìn)行,所必須的在制品數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。
9批量:就是相同產(chǎn)品(或零件)一次投入和出產(chǎn)的數(shù)量。
10生產(chǎn)間隔期:指相鄰兩批相同產(chǎn)品(或零件)投入的時間間隔或產(chǎn)出的時間間隔。
11產(chǎn)品的生產(chǎn)周期:指一批產(chǎn)品從原材料投入生產(chǎn)起一直到產(chǎn)品出產(chǎn)為止的全部工作日數(shù)。
12生產(chǎn)提前期:指產(chǎn)品(零件)在各工藝階段投入、產(chǎn)出的時間與成品出產(chǎn)時間相比所要提前的時間。
13物料需求計劃(MRP):指運(yùn)用計算機(jī)技術(shù)提出了把企業(yè)產(chǎn)品中的各種所需物料分為獨(dú)立需求和相關(guān)需求兩種類型的概念,并按時間確定不同時期物料需求,產(chǎn)生了解決庫存物料訂貨的新方法。
14企業(yè)資源計劃(ERP):之建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上,以系統(tǒng)化的管理思想,以現(xiàn)實(shí)最合理地配置資源,滿足市場需求,為企業(yè)與決策層和員工提供決策運(yùn)行手段的管理平臺。
15協(xié)同商務(wù):指企業(yè)內(nèi)部人員、企業(yè)與業(yè)務(wù)伙伴、企業(yè)與客戶之間的電子化業(yè)務(wù)的交互過程。
16推動式方法:指每一生產(chǎn)車間和每個工作地按計劃制造零部件,將加工完的零部件送往后續(xù)車間和后一道工序,同時,將完工信息反饋到計劃部門。
17拉動式方法:指從產(chǎn)品裝配出發(fā),每道工序和每個車間按需要向前一道工序和車間發(fā)出工作指令,前一道工序和車間按這些指令進(jìn)行生產(chǎn)。
18精益生產(chǎn)方式是企業(yè)整體擴(kuò)大了的生產(chǎn)經(jīng)營模式。是對準(zhǔn)時生產(chǎn)方式進(jìn)一步提煉和理論總結(jié),它屬于資源節(jié)約型、勞動節(jié)約型生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)以滿足社會需求為目標(biāo),充分發(fā)揮人的作用,利用多種現(xiàn)代化管理手段和方法,有效配置和合理使用企業(yè)資源,最大限度為企業(yè)謀求經(jīng)濟(jì)效益的新型生產(chǎn)方式。
19長期計劃層:規(guī)劃企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展,由企業(yè)戰(zhàn)略計劃、產(chǎn)品與市場計劃、財務(wù)計劃等組成。一般在五年及五年以上,指明企業(yè)未來的發(fā)展目標(biāo)和實(shí)現(xiàn)路徑。
20中期計劃層:一般在一年左右,是企業(yè)長期計劃和短期計劃的紐帶,對企業(yè)計劃期內(nèi)資源與需求之間平衡作出的規(guī)劃和安排。
21短期計劃:是具體實(shí)施計劃,計劃氣短,一般在月度及以下甚至到天、小時、分鐘等。