2018造價工程師考試《安裝工程》試題特訓(xùn)（7）_第3頁

　　1.A

　　【解析】參見教材P2

　　鋼中碳的含量對鋼的性質(zhì)有決定性影響，含碳量低，強度較低，但塑性大，延伸率和沖擊韌性高，質(zhì)地較軟，易于冷加工、切削和焊接：含碳量高的鋼材強度高(當(dāng)含碳量超過 1.00%時，鋼材強度開始下降)、塑性小、硬度大、脆性大和不易加工。

　　2.BC

　　【解析】參見教材P5

　　根據(jù)含碳量的不同，優(yōu)質(zhì)碳素鋼分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。低碳鋼強度和硬度低，但塑性和韌性高，加工性和焊接性能優(yōu)良，用于制造承載較小和要求韌性高的零件以及小型滲碳零件:中碳鋼強度和硬度較高，塑性和韌性較低，切削性能良好，但焊接性能較差，冷熱變形能力良好，主要用于制造荷載較大的機械零件。常用的中碳鋼為 40、45 和 50 鋼，但由于碳素鋼的浮透性不高，零件的尺寸越大，調(diào)質(zhì)處理的強化效果越差，因此只有中、小型零件采用調(diào)質(zhì)處理才能獲得較好的強化效果。

　　3.C

　　【解析】參見教材 p10-1127

　　鋁管的特點是重量輕，不生銹，但機械強度較差，不能承受較高的壓力，鋁管常用于輸送濃硝酸、醋酸、脂肪酸、過氧化氫等液體及硫化氫、二氧化碳氣體。它不耐堿及含氯離子的化合物，如鹽水和鹽酸等介質(zhì)。

　　銅管的導(dǎo)熱性能良好，適宜工作溫度在 250 以下，多用于制造換熱器、壓縮機輸油管、低溫管道、自控儀表以及保溫伴熱管和氧氣管道等。

　　鎳及鎳合金可用于高溫、高壓、高濃度或混有不純物等各種苛刻腐蝕環(huán)境。鎳力學(xué)性能良好，尤其塑性、韌性優(yōu)良。廣泛應(yīng)用于化工、制堿、冶金、石油等行業(yè)中的壓力容器、換熱器、塔器、蒸發(fā)器、攪拌器、冷凝器、反應(yīng)器和儲運器等。也可用于制藥和食品工業(yè)。

　　鈦及鈦合金只在 540°以下使用:鈦具有良好的低溫性能:常溫下快具有極好的抗蝕性能，在大氣、海水、硝酸和堿溶液等介質(zhì)中十分穩(wěn)定。但在任何濃度的氫氟酸中均能迅速溶解。鈦管價格昂貴，焊接難度大。

　　鎂及鎂合金的比強度和比剛度可以與合金結(jié)構(gòu)鋼相媲美，鎂合金能承受較大的沖擊、振動荷載，并有良好的機械加工性能和拋光性能。其缺點是耐蝕性較差、缺口敏感性大及熔鑄工藝復(fù)雜

　　4.BC

　　【解析】參見教材 P11-12

　　酸性耐火材料，硅磚和黏土磚為代表。硅磚抗酸性爐渣侵蝕能力強，但易受堿性渣侵蝕，軟化溫度高接近其耐火度，重復(fù)煅燒后體積不收縮，甚至略有膨脹，抗震性差。硅磚主要用于焦?fàn)t、玻璃窯爐、酸性煉鋼爐等熱工設(shè)備中性耐火材料。以高鋁質(zhì)制品為代表，主晶相是莫來石和剛玉。碳質(zhì)制品是另一類中性耐火材料。分為碳磚、石墨制品和碳化硅質(zhì)制品蘭類。碳質(zhì)制品熱膨脹系數(shù)很低，導(dǎo)熱性高，耐熱震性能好，高溫強度高。在高溫下長期使用也不軟化，不受任何酸堿侵蝕，有良好的抗鹽性能，也不受金屬和熔渣的潤濕，質(zhì)輕，是優(yōu)質(zhì)的耐高溫材料。缺點是高溫下易氧化，不宜在氧化氛圍中使用。碳質(zhì)制品廣泛用于高溫爐爐襯、熔煉有色金屬爐的襯里。

　　堿性耐火材料。以鎂質(zhì)制品為代表。鎂磚對堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性，耐火度比黏土磚和硅磚都高。可用于吹氧轉(zhuǎn)爐和堿性平爐爐頂堿性耐火材料，還用于有色金屬冶煉以及一些高溫?zé)峁ぴO(shè)備。

　　5.C

　　【解析】參見教材 p18

　　a. 酚醛樹脂也叫電木，又稱電木粉。耐弱酸和弱堿，酚醛樹脂最重要的特征是耐高溫性，即使在非常高的溫度下，也能保持其結(jié)構(gòu)的整體性和尺寸的穩(wěn)定性:燃燒的情況下所產(chǎn)生的煙量相對較少，毒性也相對較低。適用于公共運輸和安全要求非常嚴格的領(lǐng)域。如礦山工程、防護欄和建筑業(yè)。

　　b. 環(huán)氧樹脂強度較高、韌性較好、尺寸穩(wěn)定性高和耐久性好并具有優(yōu)良的絕緣性能:耐熱、耐寒�？稍�-80-155°C 溫度范圍內(nèi)長期工作:化學(xué)穩(wěn)定性很高，成型工藝性能好。環(huán)氧樹脂是很好的膠粘劑。

　　c. 呋喃樹脂。能耐強酸、強堿和有機溶劑腐蝕，并能適用于其中兩種介質(zhì)的結(jié)合或交替使用的場合。是現(xiàn)有耐熱樹脂中耐熱性能最好的樹脂之一。呋喃樹脂具有良好的阻燃性，燃燒時發(fā)煙少。其缺點是固化工藝不如環(huán)氧樹脂和不飽和樹脂那樣方便。呋喃樹脂不耐強氧化性介質(zhì)。特別適用于農(nóng)藥、人造纖維、染料、紙漿和有機溶劑的回收以及廢水處理系統(tǒng)等工程，也可以用呋喃樹脂作為襯砌耐酸磚、板的膠泥以及耐蝕地坪。

　　d. 不飽和聚醋樹脂(UP)。主要特點是工藝性能優(yōu)良，可在室溫下固化成型，因而施工方便，特別適合于大型和現(xiàn)場制造玻璃鋼制品，固化后的樹脂綜合性能良好。該樹脂的力學(xué)性能略低于環(huán)氧樹脂，但優(yōu)于酚醛樹脂和呋喃樹脂:耐腐蝕性能優(yōu)于環(huán)氧樹脂:但固化時體積收縮率較大。

　　6. D

　　【解析】參見教材 p25-26

　　一般無縫鋼管。主要適用于高壓供熱系統(tǒng)和高層建筑的冷、熱水管和蒸汽管道以及各種機械零件的坯料，通常壓力在 O.6MPa 以上的管路都應(yīng)采用無縫鋼管。鍋爐用高壓無縫鋼管可用來輸去高溫、高壓氣、水等介質(zhì)或高溫高壓含氫介質(zhì)。不銹鋼無縫鋼管。主要用于防腐蝕部位，以及輸送強腐蝕性介質(zhì)、低溫或高溫介質(zhì)以及純度要求很高的其他介質(zhì)。

　　直縫電焊鋼管主軍用于輸送水、暖氣和煤氣等低壓流體和制作結(jié)構(gòu)零件等。

　　單面螺旋縫焊管用于輸送水等一般用途，雙面螺旋焊管用于輸送石油和天然氣等特殊用途。

　　雙層卷焊鋼管具有高的爆破強度和內(nèi)表面清潔度，有良好的耐疲勞抗震性能。適于汽車和冷凍設(shè)備沌熱電器工業(yè)中的剎車管、燃料管、潤滑油管、加熱或冷卻器。

　　7. B

　　【解析】參見教材 p29

　　交聯(lián)聚乙烯管(PEX 管)。耐溫范圍廣(-70~110°C)。使用壽命達 50 年之久。無味、無毒。連接方式有：夾緊式、卡環(huán)式、插入式三種。PEX 管使用于建筑冷熱水管道、供暖管道、雨水管道、燃氣管道以及工業(yè)用的管道等。

　　無規(guī)共聚聚丙烯管(PP-R 管)。PP-R 管是最輕的熱塑性塑料管，具有較高的強度，較好的耐熱性， 最高工作溫度可達 95°C，在 1.0MPa 下長期(50 年)使用溫度可達 70°C，其低溫脆化溫度僅為-15~0°

　　C，在北方地區(qū)不能用于室外。每段長度有限，且不能彎曲施工。

　　聚丁烯管(PB)具有很高的耐久性、化學(xué)穩(wěn)定性和可塑性，重量輕，柔韌性好，用于壓力管道時耐高溫特性尤為突出(-30-1000C)，抗腐蝕性能好、可冷彎、使用安裝維修方便、壽命長(可達到-100 年)， 適于輸送熱水。但紫外線照射會導(dǎo)致老化，易受有機溶劑侵蝕。工程塑料(ABS)管。目前廣泛用于中央空調(diào)、純水制備和水處理系統(tǒng)中的各用水管道，但主管道對于流體介質(zhì)溫度一般要求<60°C

　　8. ACD

　　【解析】參見教材 p31-321)酸性焊條。

　　其熔渣的成分主要是酸性氧化物(Si02、Ti02、Fe203)。酸性焊條藥皮中含有多種氧化物，具有較強的氧化性，促使合金元素氧化:酸性焊條對鐵銹、水分不敏感，焊縫很少產(chǎn)生氫氣孔。但酸性熔渣脫氧不完全，也不能有效地清除焊縫的硫、磷等雜質(zhì)，故焊縫的金屬的力學(xué)性能較低，一般用于焊接低碳鋼和不太重要的碳鋼結(jié)構(gòu)。

　　2)堿性焊條。其熔渣的主要成分是堿性氧化物(如大理石、螢石等)。焊條的脫氧性能好，合金元素?zé)龘p少，焊縫金屬合金化效果較好。遇焊件或焊條存在鐵銹和水分時，容易出現(xiàn)氫氣孔。堿性焊條的熔渣脫氧較完全，又能有效地消除焊縫金屬中的硫，合金元素?zé)龘p少，所以焊縫金屬的力學(xué)性能和抗裂性均較好，可用于合金鋼和重要碳鋼結(jié)構(gòu)的焊接。

　　9.D

　　【解析】參見教材 p35

　　化學(xué)防銹顏料，如紅丹、錚銘黃、錚粉、磷酸錚和有機銘酸鹽等:

　　物理性防銹顏料，如鋁粉、云母氧化鐵、氧化錚和石墨粉等。

　　10. B

　　【解析】參見教材 p41

　　(2) 平焊法蘭。又稱搭焊法蘭。只適用于壓力等級比較低，壓力波動、振動及震蕩均不嚴重的管道系統(tǒng)中。

　　(3) 對焊法蘭又稱為高頸法蘭。對焊法蘭主要用于工況比較苛刻的場合，如管道熱膨脹或其他載荷而使法蘭處受的應(yīng)力較大，或應(yīng)力變化反復(fù)的場合:壓力、溫度大幅度波動的管道和高溫、高壓及零下低溫的管道

　　(4)

　　松套法蘭俗稱活套法蘭，多用于銅、鋁等有色金屬及不銹鋼管道上。大口徑上易于安裝。適用于管道需要頻繁拆卸以供清洗和檢查的地方。法蘭附屬元件與管子材料一致，法蘭材料可與管子材料不同。比較適合于輸送腐蝕性介質(zhì)的管道。一般僅適用于低壓管道的連接。

　　(5) 螺紋法蘭。焊接法蘭相比，它具有安裝、維修方便的特點，可在一些現(xiàn)場不允許焊接的場合使用。但在溫度高于 260°C 和低于-45°C 的條件下，建議不適用螺紋法蘭，以免發(fā)生泄漏

　　11.D

　　【解析】見教材 p42-43。

　　3)凹凸面型：安裝時便于對中，還能防止墊片被擠出。但墊片寬度較大，須較大壓緊力。適用于壓力稍高的場合。與齒形金屬墊片配合使用。

　　4) 榫槽面型:墊片比較窄，壓緊墊片所需的螺栓力較小。安裝時易對中，墊片受力均勻，故密封可靠。墊片很少受介質(zhì)的沖刷和腐蝕。適用于易燃、易爆、有毒介質(zhì)及壓力較高的重要密封。但更換墊片困難，法蘭造價較高。樣面部分容易損壞。

　　5) O 形圈面型。較新的法蘭連接形式，是一種通過"自封作用"實現(xiàn)擠壓型密封。O 形圈具有良好的密封能力，壓力使用范圍很寬，靜密封工作壓力可達 lOOMPa 以上。

　　6) 環(huán)連接面型:在法蘭的突面上開出一環(huán)狀梯形槽作為法蘭密封面，專門與金屬環(huán)形墊片(八角形或橢圓形的實體金屬墊片)配合。這種密封面的密封性能好，對安裝要求也不太嚴格，適合于高溫、高壓工況，但密封面的加工精度較高。

　　12.ACD

　　【解析】參見教材 p46-47

　　閘閥廣泛用于冷、熱水管道系統(tǒng)中。閘閥和截止閥相比，啟閉省力，水流阻力較小。啟閉頻繁時，密封面易受磨損，嚴密性較差:閘閥一般只作為截斷裝置，不宜用于需要調(diào)節(jié)大小和啟閉頻繁的管路上。閘閥無安裝方向。選用特點:密封性能好，流體阻力小，開啟、關(guān)閉力較小，有調(diào)節(jié)流量的作用，并且能從閥桿的升降高低看出閥的開度大小，主要用在一些大口徑管道上。

　　13.C

　　【解析】參見教材 p49-50

　　方形補償器優(yōu)點是制造方便，補償能力大，軸向推力小，維修方便，運行可靠，缺點是占地面積較大。填料式補償器又稱套筒式補償器。安裝方便，占地面積小，流體阻力較小，補償能力較大。缺點是軸向推力大，易漏水漏氣，需經(jīng)常檢修和更換填料。如管道變形有橫向位移時，易造成填料固卡住。這種補償器主要用在安裝京開補償器時空間不夠的場合。

　　波形補償器只用于管徑較大、壓力較低的場合。它的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊，只發(fā)生軸向變形，與方形補償器相比占據(jù)空間位置小。缺點是制造比較困難、耐壓低、補償能力小、軸向推力大。它的補償能力與波形管的外形尺寸、壁厚、管徑大小有關(guān)。

　　14. ACD

　　【解析】參見教材 p54

　　長期工作溫度不超過 70°C：電纜導(dǎo)體的最高溫度不超過 160C;短路最長持續(xù)時間不超過 5S; 施工敷設(shè)最低溫度不得低于 Ooc;最小彎曲半徑不小于電纜直徑的 10 倍。

　　15. ACD

　　【解析】參見教材 p56

　　電力電纜和控制電纜的區(qū)分如下：

　　(1) 電力電纜有鎧裝和無鎧裝的，控制電纜一般有編織的屏蔽層。

　　(2) 電力電纜通常線徑較粗，控制電纜截面一般不超過 10mm2

　　(3) 電力電纜有銅芯和鋁芯，控制電纜一般只有銅芯

　　(4) 電力電纜有高耐壓的，所以絕緣層厚，控制電纜一般是低壓的絕緣層相對要薄。

　　(5) 電力電纜芯數(shù)少，一般少于 5，控制電纜一般芯數(shù)多。

　　16.BC

　　【解析】參見教材 p65-66

　　氧一丙院火焰切割屬于氣割。鑄鐵、不銹鋼、鋁和銅等不滿足氣割條件，目前常用的是等離子弧切割。氧熔劑切割盡管屬于氣剖，但可用來切割不銹鋼。

　　等離子弧能夠切割不銹鋼、高合金鋼、鑄鐵、鋁、銅、鴿、鋁、和陶瓷、水泥、耐火材料等。碳弧氣割可加工鑄鐵、高合金鋼、銅和鋁及其合金等，但不得切割不銹鋼。

　　17.C

　　【解析】參見教材 p68-69

　　埋弧焊的主要優(yōu)點是:

　�、贌嵝�率較高，熔深大，工件的坡口可較小，減少了填充金屬量。

　�、诤附铀俣雀�。

　　③焊接質(zhì)量好。

　　④在有風(fēng)的環(huán)境中焊接時，埋弧焊的保護效果勝過其它焊接方法。埋弧焊的缺點有:

　�、僖话阒贿m用于水平位置焊縫焊接。

　�、陔y以用來焊接鋁、鐵等氧化性強的金屬及其合金。

　　③不能直接觀察電弧與坡口的相對位置，容易焊偏。

　�、苤贿m于長焊縫的焊接。

　�、莶贿m合焊接厚度小于 1mm 的薄板。埋弧焊生產(chǎn)效率高，適于焊接中厚板結(jié)構(gòu)的長焊縫和大直徑圓筒的環(huán)焊縫，尤其適用于大批量生產(chǎn)。

　　18.C

　　【解析】參見教材 p70

　　C02 氣體保護焊主要優(yōu)點:①焊接生產(chǎn)效率高。②焊接變形小、焊接質(zhì)量較高。③焊縫抗裂性能高， 焊縫低氫且含氮量也少。④焊接成本低。⑤焊接時電弧為明弧焊，可見性好，操作簡便，可進行全位置焊接。

　　不足之處:①焊接飛濺較大，焊縫表面成形較差。②不能焊接容易氧化的有色金屬。③抗風(fēng)能力差， 給室外作業(yè)帶來一定困難。④很難用交流電源進行焊接，焊接設(shè)備比較復(fù)雜。

　　19.A

　　【解析】參見教材 p73-74

　　1)當(dāng)母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高時，應(yīng)選用抗裂性能好的低氫型焊條。2)對承受動載荷和沖擊載荷的焊件，可選低氫型焊條。

　　3) 對結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、剛性大的厚大焊件，應(yīng)選用低氫型焊條、超低氫型焊條和高韌性焊條。

　　4) 對受力不大、焊接部位難以清理的焊件，應(yīng)選用對鐵銹、氧化皮、油污不敏感的酸性焊條。

　　5) 考慮生產(chǎn)效率和經(jīng)濟性。在滿足要求時，應(yīng)盡量選用酸性焊條

　　6) 為了保障焊工的身體健康，盡量采用酸性焊條

　　20D

　　【解析】參見教材P82.

　　焊后熱處理一般選用單一高溫回火或正火加高溫回火處理。對于氣焊焊口采用正火加高溫回火處理。單一的中溫回火只適用于工地拼裝的大型普通低碳鋼容器的組裝焊縫。絕大多數(shù)場合是選用單一的高溫回火。