三、安全評(píng)價(jià)模擬
問(wèn)題:
(1)簡(jiǎn)要介紹HAZOP法,并論述其特點(diǎn)和使用范圍;
(2)劃分評(píng)價(jià)單元,并應(yīng)用HAZOP法進(jìn)行評(píng)價(jià)分析,并作出HAZOP分析表,得出評(píng)價(jià)結(jié)論。
要點(diǎn)提示:
(1)簡(jiǎn)要介紹HAZOP法,并論述其特點(diǎn)和使用范圍;
HAZOP 研究的基本過(guò)程就是以引導(dǎo)詞為引導(dǎo),對(duì)過(guò)程中工藝狀態(tài)的變化(偏差)加以確定,找出裝置及過(guò)程中存在的危害,其側(cè)重點(diǎn)是工藝部分或操作步驟各種具體值。引導(dǎo)詞的主要目的之一是能夠使所有相關(guān)偏差的工藝參數(shù)得到評(píng)價(jià)。建設(shè)項(xiàng)目及在役裝置均可以使用HAZOP方法。對(duì)于新建項(xiàng)目,當(dāng)工藝設(shè)計(jì)要求很嚴(yán)格時(shí),使用 HAZOP方法最為有效。一般需要提供帶控制點(diǎn)的工藝流程圖P£IDS,以便評(píng)價(jià)小組能夠?qū)AZOP要求中提出的問(wèn)題給以系統(tǒng)有效的回答。同樣,它可以在主要費(fèi)用變動(dòng)不大的情況下,對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行變動(dòng),在工藝操作的初期階段使用HAZOP,只要有適當(dāng)?shù)墓に嚭筒僮饕?guī)程方面的資料,評(píng)價(jià)人員可以依據(jù)它進(jìn)行分析。但HAZOP分析并不能完全替代設(shè)計(jì)審查。
(2)劃分評(píng)價(jià)單元,并應(yīng)用HAZOP法進(jìn)行評(píng)價(jià)分析,作出HAZOP分析表,得出評(píng)價(jià)結(jié)論。
、俅_定評(píng)價(jià)單元。
a.低溫液氧輸送管道單元,即將低溫液氧儲(chǔ)罐至低溫液氧泵人口端的低溫液氧輸送管道,作為一個(gè)評(píng)價(jià)對(duì)象。
b高壓氧氣輸送管道單元,即將低溫液氧泵出口端,經(jīng)高壓汽化器至匯流排的高壓氣體輸送管道作為一個(gè)評(píng)價(jià)對(duì)象。
、谠u(píng)價(jià)參數(shù)的確定。
a.低溫液氧輸送管道單元。
低溫液態(tài)氧由專用運(yùn)輸槽車送人標(biāo)定壓力為O.8MPa的低溫氧儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存。工作時(shí),液氧經(jīng)低溫液氧儲(chǔ)罐輸送閥門,輸入吸人壓力為0.4MPa的低溫液氧泵內(nèi)。在這段管道的傳輸過(guò)程中,為保證安全生產(chǎn),要求對(duì)管道考慮溫差變化的熱補(bǔ)償。就管道內(nèi)是否有熱補(bǔ)償進(jìn)行}平價(jià)。
與其相關(guān)的參數(shù)是:流量。
h.高壓氧氣輸送管道單元。
低溫液體泵吸人壓力O.4MPs,排除壓力16.5MPa,從泵內(nèi)排除的高壓氣體,經(jīng)過(guò)閥門進(jìn)入最高工作壓力為16.5MPa的高壓汽化器內(nèi)進(jìn)行加熱,其出口溫度低于環(huán)境溫度5屯。高壓氧氣經(jīng)調(diào)節(jié)閥送至匯流排充人氧氣瓶?jī)?nèi)。選擇低溫液體泵出口端至匯流排的高壓氧氣輸送管道進(jìn)行評(píng)價(jià)。
與其相關(guān)的參數(shù)是:壓力、流量、時(shí)間。
、跦AZOP分析表。
表1低溫液氧輸送管道HAZOP分析
安全評(píng)價(jià)組 |
系統(tǒng):氧氣充裝工段任務(wù):低溫液氧輸送管道流量分析 |
日期: | ||
關(guān)鍵詞 |
偏差 |
原因 |
后果 |
安全對(duì)策措施 |
有 |
低溫液氧儲(chǔ)罐出口管道響熱補(bǔ)償 |
泵內(nèi)低溫液氧被壓縮,為匯流排充裝提供足夠的高壓氧氣 |
安全閥、放散閥工作壓力正常 | |
流量 |
泵內(nèi)不上壓,不能為匯流排充裝輸送高壓氧 |
采取熱補(bǔ)償措施 | ||
無(wú) |
低溫液氧儲(chǔ)罐出廣i管道無(wú)熱補(bǔ)償 |
安全裝置不動(dòng)作,儲(chǔ)罐內(nèi)超壓,罐體爆裂,低溫液氧泄漏后遇明火引起火災(zāi);或與水發(fā)牛物理爆炸;與其他化學(xué)物質(zhì)混合發(fā)生化學(xué)爆炸。 |
采取熱補(bǔ)償措施;確保安全閥、放散閥等安全裝置安全可靠 |
表2高壓氧氣輸送管道HAZ0P分析
安全評(píng)價(jià)組 |
系統(tǒng):氧氣充裝工段任務(wù):高壓氧氣輸送管道分析 |
日期: | ||
關(guān)鍵詞 |
偏差 |
原因 |
后果 |
安全對(duì)策措施 |
流量 |
增加 |
泵出率、管道與充裝量不匹配 |
引起管道內(nèi)高壓氣體超壓;安全閥起跳 |
調(diào)節(jié)泵轉(zhuǎn)數(shù),根據(jù)泵出率與匯流排數(shù),設(shè)定電 |
減少 |
泵出率、管道與充裝量不匹配 |
氧氣瓶充裝量有誤 |
機(jī)轉(zhuǎn)數(shù) | |
變化 |
充裝瓶數(shù)量不固定 |
流量波動(dòng)大,不穩(wěn)定,易超壓 |
加強(qiáng)安全管理,保證每次的充裝瓶數(shù)量 | |
壓力 |
增高 |
泵出率、管道與充裝量不匹配,安全閥小動(dòng)作 |
充裝臺(tái)軟管破爆;操作人員傷亡 |
確保各級(jí)安全閥安全可靠,安裝電節(jié)點(diǎn)壓力表 |
降壓 |
泵出率、管道與克裝量不匹配,安全閥不動(dòng)作 |
充裝速度過(guò)快,影響充裝質(zhì)量;易產(chǎn)生流體靜電 |
保證充裝系統(tǒng)接地良好,嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè) | |
變化 |
2組匯流排切換不及時(shí)或個(gè)別散戶充裝 |
壓力變化無(wú)法控制,增加事故發(fā)生概率;如果安全控制系統(tǒng)發(fā)生故障,將造成財(cái)產(chǎn)損失、人員傷亡 |
加強(qiáng)安全管理;確保各級(jí)安全闊安全可靠;嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè); | |
時(shí)間 |
滯后 |
匯流排切換時(shí)間超時(shí) |
氧氣瓶充裝過(guò)量,出現(xiàn)超裝、超壓現(xiàn)象;管道壓力增高,安全閥赳跳;因閥門質(zhì)量或密封質(zhì)量發(fā)生泄漏引起燃燒;充裝臺(tái)發(fā)生暴管,操作人員傷亡等 |
嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè) |
超前 |
匯流排切換時(shí)間提前 |
氧氣瓶充裝量減少,氧氣瓶達(dá)不到額定充裝量 |
嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè) |
考試簡(jiǎn)介報(bào)名條件考試科目考試時(shí)間報(bào)名時(shí)間報(bào)考手續(xù)成績(jī)管理考試形式注冊(cè)登記考區(qū)設(shè)置考試題庫(kù)招生方案