1.【答案】D

　　【解析】焊縫的形狀用一系列幾何尺寸來表示，不同形式的焊縫，其形狀參數(shù)也不一樣。例如 ，對接接頭、對接焊縫形狀尺寸包括：焊縫長度、焊縫寬度、焊縫余高；T 形接頭對接焊縫或角焊縫形狀尺寸包括：焊腳、焊腳尺寸、焊縫凸（凹）度。

　　2. 【答案】D

　　【解析】鋼結構工程焊接難度分為 A 級(易)、 B 級(一般)、C 級(較難)、D 級(難)，其影響因素包括:板厚、鋼材分類、受力狀態(tài)、鋼材碳當量。

　　3. 【答案】D

　　【解析】《鋁制焊接容器》JB/T 4734- 2002 中 “10.3.1 焊接方法應采用鎢極氬弧焊、熔化

　　極氬弧焊、等離子焊及通過試驗可保證焊接質(zhì)量的其他焊接方法。不用焊條電弧焊，一般也不采用氣焊�！�   4.【答案】D

　　【解析】有焊后消除應力熱處理要求的壓力容器(壓力管道)，經(jīng)挖補修理后，應當根據(jù)補焊深度確定是否需要進行消除應力處理。

　　5.【答案】C

　　【解析】超聲波檢測技術等級分為 A、B、C 三個級別，其中 A 級最低、C 級最高。6.【答案】ABC

　　【解析】鋼結構焊縫質(zhì)量等級分為:一級、二級、三級，其影響因素包括:鋼結構的重要性、載荷特性、焊縫形式、工作環(huán)境及應力狀態(tài)等。

　　7. 【答案】ABC

　　【解析】GA 類長輸管道線路施工焊縫檢驗包括：外觀檢查、無損檢測、力學性能、壓力試驗和嚴密性試驗； 場站施工焊縫檢驗包括：外觀檢查、無損檢測、壓力試驗和嚴密性試驗。

　　8. 【答案】ADE

　　【解析】焊接缺陷對焊接接頭機械性能的影響

　　（1） 氣孔：削弱焊縫的有效工作面積，破壞了焊縫金屬的致密性和結構的連續(xù)性，它使焊縫的塑性降低可   達 40%～50%，并顯著降低焊縫彎曲和沖擊韌性以及疲勞強度，接頭機械能明顯不良。

　　（2） 夾渣：呈棱角（夾渣的主要特征）的不規(guī)則夾渣，容易引起應力集中，是脆性斷裂擴展的疲勞源，它   同樣也減小焊縫工作面積，破壞焊縫金屬結構的連續(xù)性，明顯降低接頭的機械性能。焊縫中存在夾雜物（又稱夾渣），是十分有害的，它不僅降低焊縫金屬的塑性，增加低溫脆性，同時也增加了產(chǎn)生裂紋的傾向和厚板結構層狀撕裂。焊縫中的金屬夾渣（夾鎢等）如同氣孔一樣，也會降低焊縫機械性能。

　�。�3） 未焊透：在焊縫中，未焊透會導致焊縫機械強度大大降低，易延伸為裂紋缺陷，導致構件破壞，尤其   連續(xù)未焊透更是一種危險缺陷。

　　（4） 未溶合：是一種類似于裂紋的極其危險的缺陷。未熔合本身就是一種虛焊，在交變載荷工作狀態(tài)下，   應力集中，極易開裂，是最危險的缺陷之一。

　　（5） 裂紋：是焊縫中最危險的缺陷，大部分焊接構件的破壞由此產(chǎn)生。

　�。�6） 形狀缺陷：主要是造成焊縫表面的不連續(xù)性，有的會造成應力集中，產(chǎn)生裂紋（如咬邊），有的致使焊縫截面積減�。ㄈ绨伎印�內(nèi)凹坑等），有的缺陷是不允許的（如燒穿），因為燒穿能致使焊縫接頭完全破壞，    機械強度下降。

　　9. 【答案】ABCE

　　【解析】對有延遲裂紋傾向的接頭，無損檢測應在焊接完成后 24h 以后進行。

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