1、【答案】B

　　【解析】工業(yè)管道工程的施工程序。施工準備→配合土建預留、預埋、測量→管道、支架預制→附件、法蘭加 工、檢驗→管段預制→管道安裝→管道系統(tǒng)檢驗→管道系統(tǒng)試驗→防腐絕熱→系統(tǒng)清洗→資料匯總、繪制竣工圖→竣工驗收。

　　2、【答案】A

　　【解析】大型儲罐的管道與泵或其他有獨立基礎的設備連接，應在儲罐液壓(充水)試驗合格后安裝，或在儲 罐液壓(充水)試驗及基礎初階段沉降后，再進行儲罐接口處法蘭的連接。

　　3、【答案】C

　　【解析】支、吊架安裝。無熱位移的管道，其吊桿應垂直安裝。有熱位移的管道，吊點應設在位移的相反方向， 按位移的 1/2 偏位安裝。

　　4、【答案】C

　　【解析】泄露性試驗是以氣體為試驗介質在設計壓力下，采用發(fā)泡劑、顯色劑、氣體分子感測儀或其他手段檢 查管道系統(tǒng)中泄漏點的試驗。 實施要點如下：1.輸送極度和高度危害介質以及可燃介質的管道，必須進行泄露性試驗。2.泄露性試驗應在壓力 試驗合格后進行，試驗介質宜采用空氣。3.泄露性試驗壓力為設計壓力。4.泄露性試驗可結合試車一并進行。5. 泄露性試驗應逐級緩慢升壓當達到試驗壓力，并且停壓 10min 后，采用涂刷中性發(fā)泡劑等方法，巡回檢查閥門填 料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排凈閥等所有密封點應無泄漏。

　　5、【答案】AD

　　【解析】工業(yè)管道施工前的要求條件。 1.對施工單位的基本要求：

　�、偈┕�單位應取得相應施工資質，并應在資質許可的范圍內從事相應的管道施工。

　�、谑┕で�，施工單位應向管道安裝工程所在地的質量技術監(jiān)督部門辦理書面告知，并接受監(jiān)督檢驗。

　�、凼┕�單位應建立管道施工現場的質量管理體系，并具有健全的質量管理制度和相應的施工技術標準。

　�、苁┕と藛T、質量檢查、檢驗人員應具有相應的資格。 2.工業(yè)管道施工前應具備的條件：

　�、僖艳k理工程開工文件。

　�、诠こ淘O計圖紙和相關技術文件應齊全，并已按規(guī)定的程序進行設計交底和圖紙會審。

　�、凼┕そM織設計或施工方案已經批準并進行了技術和安全交底。

　　④施工人員已按有關規(guī)定考核合格。

　�、萦糜诠艿朗┕さ臋C械、工器具應安全可靠，計量器具應檢定合格并在有效期內。

　�、抟阎贫ㄏ鄳�的職業(yè)健康與環(huán)境保護應急預案。

　　6、【答案】BE

　　【解析】閥門檢驗。1.閥門安裝前應進行外觀質量檢查。2.閥門應進行殼體壓力試驗和密封試驗。介質為潔凈 水，水中氯離子含量不超過 25ppm。3.試驗壓力。殼體壓力試驗：閥門在 20℃時最大允許工作壓力的 1.5 倍;密 封試驗：閥門在 20℃時最大允許工作壓力的 1.1 倍方法。試驗時間不得少于 5min，介質溫度低于 5℃時采取升溫 措施。4.安全閥進行整定壓力調整和密封試驗。安全閥校驗應做好記錄、鉛封，出具檢驗報告。

　　7、【答案】AC

　　【解析】管道與動設備連接要求 管道連接時不得采用強力對口，應在設備安裝定位并緊固地腳螺栓后進行。

　�、僭谧杂蔂顟B(tài)下檢驗法蘭的平行度和同心度，偏差應符合規(guī)定要求。

　�、诠艿老到y(tǒng)與動設備最終連接時，應在聯(lián)軸器上架設百分表監(jiān)視設備的位移。

　�、酃艿涝噳�、吹掃與清洗合格后應對該管道與動設備的接口進行復位檢查。

　�、芄艿腊惭b合格后，不得承受設計以外的附加載荷。

　　8、【答案】ABD

　　【解析】閥門安裝應符合規(guī)定。(1)閥門安裝前，應按設計文件核對其型號，并應按介質流向確定其安裝方 向;檢查閥門填料，其壓蓋螺栓應留有調節(jié)裕量。(2)當閥門與金屬管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應在關 閉狀態(tài)下安裝;以焊接方式連接時，閥門應開啟狀態(tài)下安裝;當非金屬管道采用電熔連接或熱熔連接時，接頭附 近的閥門應處于開啟狀態(tài)。(3)安全閥應垂直安裝。

　　9、【答案】ADE

　　【解析】工業(yè)管道系統(tǒng)試驗。根據管道系統(tǒng)不同的使用要求主要有①壓力試驗②泄露性試驗③真空度試驗 10、【答案】ACDE

　　【解析】輸送極度和高度危害介質以及可燃介質的管道，必須進行泄漏性試驗｡

　　11、【答案】ADE

　　【解析】管道吹掃與清洗 管道吹掃與清洗方法應根據對管道的使用要求、工作介質、系統(tǒng)回路、現場條件及管道內表面的臟污程度確定。 蒸汽管道應采用蒸汽吹掃。

　　非熱力管道不得采用蒸汽吹掃。 吹洗的順序應按主管、直管、疏排管依次進行。 吹掃忌油管道時，氣體中不得含油。 蒸汽管道吹掃前，管道系統(tǒng)的絕熱工程應已完成。 蒸汽管道吹掃前應先暖管、及時疏水，檢查管道熱位移。 蒸汽吹掃應按加熱→冷卻→再加熱的順序循環(huán)進行。 不銹鋼油系統(tǒng)管道宜采用蒸汽吹凈后進行油清洗。