2H312030 機(jī)電工程焊接技術(shù)

　　1、【答案】B

　　【解析】擬定焊接方式，需要考慮的因素主要包括：①母材的物理特性②母材的化學(xué)特性③焊縫的受力狀況④ 待焊部件的幾何形狀⑤焊接位置

　　2、【答案】A

　　【解析】焊接工藝評定的目的：①評定施焊單位是否有能力焊出符合相關(guān)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范要求的焊 接接頭。②驗證施焊單位擬訂的焊接工藝指導(dǎo)書是否正確。③為制定正式的焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡提供可 靠的技術(shù)依據(jù)。

　　3、【答案】C

　　【解析】焊接工藝評定應(yīng)以可靠的鋼材焊接性能為依據(jù)，并在工程施焊之前完成。

　　4、【答案】B

　　【解析】當(dāng)增加或變更焊接方法的任何一個工藝評定的補(bǔ)加因素時，按增加或變更的不加因素增焊沖擊試件進(jìn) 行試驗｡

　　5、【答案】C

　　【解析】不得焊接的情形：

　�、俨捎秒娀『负附訒r，風(fēng)速等于或大于 8m/s②氣體保護(hù)焊接時，風(fēng)速等于或大于 2m/s③相對濕度大于 90%④下雨 或下雪⑤管子焊接時應(yīng)墊牢，不得將管子懸空或處于外力作用下焊接，在條件允許的情況下，盡可能采用轉(zhuǎn)動焊 接。

　　6、【答案】B

　　【解析】焊接中檢驗方法。以巡視或自檢的方式，①對執(zhí)行焊接工藝卡的情況進(jìn)行檢查;②對層間焊縫的外觀 進(jìn)行檢查;③采取措施消除夾雜、裂紋等缺陷;④對焊接設(shè)備進(jìn)行實時監(jiān)控。

　　7、【答案】A

　　【解析】焊后檢驗主要內(nèi)容：外觀檢驗、無損檢測、強(qiáng)度試驗、致密性試驗。

　　8、【答案】B

　　【解析】外觀檢驗：①利用低倍放大鏡或肉眼觀察焊縫表面是否有咬邊、夾渣、氣孔、裂紋等表面缺陷。②用 焊接檢驗尺測量焊縫余高、焊瘤、凹陷、錯口等。③檢驗焊件是否變形。

　　9、【答案】C

　　【解析】真空箱試驗。在焊縫上涂發(fā)泡劑，用真空箱抽真空，若有滲漏，會有氣泡產(chǎn)生。該檢測方法適用于焊 縫另一側(cè)被封閉的場所，如儲罐罐底焊縫。

　　10、【答案】A

　　【解析】常用無損檢測方法：內(nèi)部：射線探傷方法、超聲波探傷。表面：滲透探傷、磁性探傷、超聲波衍射 時差法。

　　11、【答案】ACDE

　　【解析】必須重新評定的情形：①改變焊接方法;②變更工藝評定的任何一個重要因素;③改變焊后熱處理 類別;④首次使用的國外鋼材;⑤常用焊接方法中焊接材料、保護(hù)氣體、線能量等條件改變。 不需要重新評定的情形：①增加或變更工藝評定的一個補(bǔ)充因素時，按增加或變更的補(bǔ)加因素增焊沖擊試件;② 母材評定合格，可用于同組別其他鋼號母材;③同類別號中，高組別號母材合格，可用于低組別號母材。

　　案例分析題

　　12、【答案】 還應(yīng)檢查的內(nèi)容有：①焊接方法。②焊接材料。③焊接順序。④焊接變形。⑤溫度控制。