2H320070 機電工程施工質量管理

　　1、【答案】

　　案例分析題一

　　1.項目經理在施工前應做的質量策劃有：建立工程項目的質量管理體系;確定先進可行的質量目標;建立完善的組 織機構;明確項目經理部各級人員和部門的職責;組織編制先進合理的質量計劃或施工組織設計、施工方案。 2.根據(jù)本案例工程的背景資料，三聯(lián)供機組的安裝、地板輻射供暖供冷管道敷設、機電工程綜合管線的合理排布、 大管道風管的安裝及加固、大管徑水管的焊接等應作為關鍵技術加以控制。

　　因此，應編制：

　�、偃�聯(lián)供機組的運輸就位方案;②地板輻射供暖供冷管道敷設方案;③機電工程綜合管線排布設計方案;④大尺 寸風管安裝及加固方案;⑤大管徑水管安裝方案等質量預控方案。 應采取的預控措施有：對實施關鍵技術的人員、施工機具、材料、方法與工藝、環(huán)境等進行控制。 3.質量計劃主要內容包括：

　　(1)質量目標及展開。(2)依據(jù)質量目標明確崗位職責。(3)確定過程以及針對所確定的過程，規(guī)定具體的控 制方法。(4)為達到質量目標必須采取的其他措施，如更新檢驗技術、研究新的工藝方法和設備、用戶的監(jiān)督、

　　驗證等。(5)相關崗位應完成的記錄。 4.質量管理原則是：以單位工程保證群體工程，以分部工程保證單位工程，以分項工程保證分部工程，以工序優(yōu)良 保證分項工程。

　　2、【答案】

　　案例分析題二

　　1.檢查人員自己對照施工驗收規(guī)范進行工序質量檢查是不合適的。因為施工前施工單位編制詳細的檢驗試驗計劃

　　(卡)是施工和質量檢驗人員執(zhí)行檢驗和試驗操作的依據(jù)。 2.檢驗試驗計劃是依據(jù)設計圖紙、施工質量驗收規(guī)范、合同規(guī)定內容編制的。至少應包括以下內容：檢驗試驗項目 名稱;質量要求;檢驗方法(專檢、自檢、目測、檢驗設備名稱和精度等)檢測部位;檢驗記錄名稱或編號;何 時進行檢驗;責任人;執(zhí)行標準等。 3.分析影響質量的全部因素應從人、機、料、法(工藝)、環(huán)、檢(測)等六個方面進行考慮。在本案例中，主要 的影響因素可歸結為人員、工藝兩個方面。 4.在本案例中，應針對薄壁不銹鋼管卡壓安裝可能出現(xiàn)的質量問題提出相應的預防措施。質量預控方案一般包括： 工序名稱、可能出現(xiàn)的質量問題、提出質量預控措施等三部分內容。 該工程的薄壁不銹鋼管卡壓連接質量預控方案。

　　工序名稱：薄壁不銹鋼管卡壓連接; 可能出現(xiàn)的質量問題：水平管縱橫彎曲及立管垂直偏差大;

　　質量預控措施：制定管道安裝方法及施工過程控制標準，明確薄壁不銹鋼管卡壓連接方法和不銹鋼管道連接方式。 5.建筑管道工程應進行的系統(tǒng)試驗包括：承壓管道和設備系統(tǒng)壓力試驗、非承壓管道灌水試驗、排水干管通球、通 水試驗、消火栓系統(tǒng)試射試驗等。

　　3、【答案】

　　案例分析題三

　　1.管道穿越防火分區(qū)或樓板時，是否采用不燃材料進行防火封堵屬于 A 級質量控制點，涉及建筑物的防火安全， 屬于國家標準強制性控制條文的要求。設備安裝的水平度、垂直度偏差是否在允許范圍內屬于 C 級質量控制點。 空調冷凍水、冷卻水管道采用無縫鋼管，管道焊接質量控制屬于 B 級質量控制點。各設備是否進行接地，且接地 良好屬于 A 級質量控制點，設備接地良好是強制性條文規(guī)定的要求。 2.焊接工序通過生產要素進行質量控制，包括人員、材料、機具、施工方法及環(huán)境因素等方面。人員方面電焊工屬 于特殊工種，必須持證上崗。材料方面焊接所用焊條要保存良好，使用前烘干處理。機具方面焊接用焊機應是合 格產品，并應經過檢測合格。施工方法，焊接施工管道要進行坡口處理，焊接滿焊，焊接材料高于母材等。焊接 環(huán)境溫度符合要求，不得在大風時進行焊接。 3.質量預控方案一般包括：工序名稱、可能出現(xiàn)的質量何題、提出質量控制措施等內容。

　　4.防雷及接地工程組成：接地裝置、避雷裝置安裝，建筑物等電位連接等。接閃器(避雷針、避雷帶、避雷網(wǎng)、均 壓環(huán)、避雷線)、引下線、接地裝置(接地體、接地干線)。

　　案例分析題四

　　4、【答案】

　　1.對于工程施工質量不符合標準的規(guī)定而引發(fā)或造成規(guī)定數(shù)額以上經濟損失、工期延誤或造成設備人身安全，影響

　　使用功能的才能構成質量事故。而對于直接經濟損失在規(guī)定數(shù)額以下，不影響使用功能和工程結構安全，沒有造 成永久性質量缺陷的不作為工程施工質量事故，可按一般質量問題由施工單位自行處理。 本案例的質量問題不構成質量事故。因為經濟損失不大，焊縫返修屬于正常施工范圍，沒有延誤工期，不存在設 備人身安全和影響使用功能的隱患。 2.在專家對焊縫裂紋論證前，該質量問題屬于問題性質暫時難以確認情況，應按質量事故處理程序執(zhí)行。因此，在 本案例中，施工單位對該質量問題應當按質量事故對待處理，并做好相應的工作。從發(fā)現(xiàn)焊縫裂紋到專家論證前， 施工單位在處理該問題時應做以下工作：

　　(1)施工負責人(項目經理)應按規(guī)定時間和程序及時向企業(yè)報告事故狀況。(2)對現(xiàn)場進行保護。(3)組織 事故調查。(4)撰寫質量事故調查報告。 3.對發(fā)生的質量事故，其調查工作應由項目技術負責人組織調查。調查小組可由企業(yè)技術質量管理人員、項目技術 負責人、與事故直接相關的專業(yè)技術人員、質檢人員和施工班組長等組成。 4.在本案例中，三層板疊加部位焊縫幾處雖有裂紋，但罐底所用鋼板和焊接材料焊接性能良好，不具備產生延遲性 裂紋條件，經過修補后可以達到要求的質量標準，因此可按返修處理。施工質量事故處理的方式有返工處理、返 修處理、限制使用處理、不作處理和報廢處理五種。本案例屬于返修處理。 5.儲罐罐體幾何尺寸檢查內容包括：罐壁高度偏差，罐壁垂直度偏差，罐壁焊縫棱角度和罐壁的局部凹凸變形，底 圈壁板內表面半徑偏差;罐底、罐頂焊接后檢查內容包括：罐底焊后局部凹凸變形;浮頂局部凹凸變形;固定頂 的成型及局部凹凸變形。

　　5、【答案】

　　案例分析題五

　　1.一般情況下，原材料、半成品、成品的檢驗以專職檢驗人員為主，生產過程的各項作業(yè)的檢驗則以施工現(xiàn)場操作 人員的自檢、互檢為主，專職檢驗人員巡回抽檢為輔。本案例問題出在自檢和互檢，在這兩個環(huán)節(jié)上有失控。 2.影響施工質量的因素有人、機(包括檢驗器具)、料、法、環(huán)五大因素;影響本工程的環(huán)境因素主要有工程技術 環(huán)境、作業(yè)勞動環(huán)境、地理環(huán)境和氣候環(huán)境等。造成本案例不銹鋼管焊接變形過大的主要因素是人和施工方法。 3.質量預控方案一般包括：工序名稱、可能出現(xiàn)的質量問題、提出質量預控措施等三部分內容。該工程的焊接質量 預控方案：

　　(1)工序名稱：室外管道焊接。

　　(2)可能出現(xiàn)的質量問題：由于人員技能水平、設備能力、施工方法造成的夾渣、未焊透缺陷;由于沿海地區(qū)冬 期施工，室外焊接氣溫較低、有風影響，容易出現(xiàn)氣孔、裂紋等缺陷，影響管道的焊接質量。

　　(3)質量預控措施： 1)選擇有相應合格項目和焊接經驗的焊工施焊。2)控制管道打磨及坡口加工、管道組對質量，按焊接工藝評定 和工藝卡施焊，合理安棑施工次序。3)選擇合適的焊接設備。4)對焊條按規(guī)定進行烘干，控制氬氣純度。 5)焊接施工前應采取搭設保護棚等防風措施。6)采取管口預熱、層間二次預熱、縮短焊接工序間隔時間及焊后 及時進行保溫緩冷等措施，控制低溫影響。

　　4.事件 2 的問題出在材料標識上。首先材料員標識方法不正確，沒有采取逐根通長的色標標識，留下了混料的隱患。 其次施工班組在下料使用時沒有進行有效的標識移植，標識保護管理不當。

　　5.事件 3 中項目部的做法不正確，明顯違反了規(guī)范要求。首先項目應進行該材料的焊接工藝評定，確定焊接方法及

　　技術參數(shù)，試件經試驗合格后方可用于工程。其次是應組織焊工到具有該項考試資格的考試機構進行焊工考試， 取得該項合格證后，方可進行焊接作業(yè)。