2H320070 機電工程施工質(zhì)量管理

　　一、案例分析題一

　　1、背景資料：

　　某施工單位承擔某新建鐵路高鐵車站的機電總承包工程，總建筑面積近 30 萬㎡。機電工程包括通風空調(diào)、給 水排水、消防、強電、建筑智能、電梯等。其中工程制冷供熱分包給一家專業(yè)公司，制冷供熱采用冷熱電三聯(lián)供 技 術(shù) ， 照 明 采 用 智 能 控 制 系 統(tǒng) ， 大 廳 地 面 采 用 地 板 輻 射 冷 、 熱 雙 供 技 術(shù) 。 工 程 空 調(diào) 風 管 最 大 管 徑 達 到 3000mm×1200mm，大管徑水管道為Φ529，車站上方機電工程管道排布密集。

　　業(yè)主與施工單位簽訂合同約定，工程的質(zhì)量獎項目標為獲得市級優(yōu)質(zhì)工程獎，并要求項目編制質(zhì)量計劃。為 達到這一目標，施工單位選派了一名優(yōu)秀的項目經(jīng)理承擔此項工程施工任務(wù)。

　　問題：

　　1.項目經(jīng)理在施工前應(yīng)做哪些質(zhì)量策劃?

　　2.針對本案例背景的施工關(guān)鍵點，應(yīng)編制哪些確保質(zhì)量的預(yù)控方案?

　　3.本工程質(zhì)量計劃編制的主要內(nèi)容有哪些?

　　4.針對本案例的總體質(zhì)量目標的實現(xiàn)，質(zhì)量管理原則應(yīng)是什么?

　　二、案例分析題二

　　2、背景資料：

　　某施工單位承擔了一高檔小區(qū)機電工程，直飲水管管材選用衛(wèi)生食品級薄壁不銹鋼管 SU316，所有明裝管道 均采用卡壓環(huán)壓連接。工程完成后用排列圖法進行質(zhì)量分析，見表 2H320073、圖 2H320073-1 和圖 2H320073-2。

　　質(zhì)量偏差頻數(shù)統(tǒng)計表 表 2H320073

　　從排列圖 2H320073-1 可以看出：水平管縱橫彎曲偏差、立管垂直偏差，管道強度試驗滲漏是需要重點改進的 問題。針對這些問題，項目總工程師組織有關(guān)人員分析，做出因果分析圖 2H320073-2。據(jù)此，找出主要原因有：

　　1.缺乏薄壁不銹鋼管卡壓安裝經(jīng)驗。

　　2.卡壓安裝工藝控制不夠。

　　3.切割力度控制不一致。

　　4.卡壓承插深度控制不一致。 針對這些問題，在施工中采取改進措施后，取得良好效果。水平管縱橫彎曲偏差;立管垂直偏差已由不符合累

　　計頻率 61.1%降低為 7.2%;管道強度試驗滲漏 100%合格。 問題：

　　1.檢查人員自己對照施工驗收規(guī)范進行工序質(zhì)量檢查是否合適?說明理由。

　　2.工序檢驗試驗計劃(卡)應(yīng)至少包含哪些內(nèi)容?

　　3.根據(jù)案例背景排列圖和因果分析圖提供的資料，分析影響薄壁不銹鋼管卡壓安裝質(zhì)量的主要因素有哪些?

　　4.質(zhì)量預(yù)控方案一般包含哪些內(nèi)容?針對該工程薄壁不鎊鋼管卡壓安裝提出一項質(zhì)量預(yù)控方案。

　　5.建筑管道工程應(yīng)進行的系統(tǒng)試驗包括哪些?

　　三、案例分析題三

　　3、背景資料：

　　某單位承接一商場工程項目，建筑面積 22 萬 m2，分為 A、B、C、D 四棟聯(lián)通建筑，機電工程項目分包給甲(A、 B 棟)、乙(C、D 棟)兩家專業(yè)公司包括通風空調(diào)、給水排水、電氣、建筑智能及電梯工程。工程施工過程中進行質(zhì) 量檢查，對 A 公司以下施工質(zhì)量進行重點查看：1.管道穿越防火分區(qū)或樓板時，是否采用不燃材料進行防火封堵;2. 設(shè)備安裝的水平度、垂直度偏差是否在允許范圍內(nèi);3.空調(diào)冷凍水、冷卻水管道采用無縫鋼管，管道焊接質(zhì)量如何;4. 各設(shè)備是否進行接地，且接地良好。

　　問題：

　　1.背景資料中提到的質(zhì)量控制點分別屬于哪級?

　　2.本工程進行管道焊接工序，在生產(chǎn)要素的質(zhì)量預(yù)控包括哪些主要內(nèi)容?

　　3.本工程設(shè)備安裝質(zhì)量預(yù)控方案包括哪些主要內(nèi)容?

　　4.防雷及接地工程由哪些組成?

　　四、案例分析題四

　　4、背景資料：

　　某工廠 1 臺 6000m³儲油罐安裝基本完成后，檢查時發(fā)現(xiàn)在三層板疊加部位焊縫有幾處裂紋，因無法進 行無損檢測，業(yè)主擔心裂紋是否貫穿，會不會擴展。經(jīng)專家論證，罐底所用鋼板和焊接材料焊接性能良好，不具 備產(chǎn)生延遲性裂紋條件;設(shè)計和施工方案都沒有問題;裂紋是由于組對應(yīng)力、焊接應(yīng)力引發(fā)的表面裂紋，出自同一焊 工，不具有普遍性。施工單位積極配合進行返修處理，造成經(jīng)濟損失 5000 元，工期沒有受到影響。

　　問題：

　　1.本案例的質(zhì)量問題是否構(gòu)成質(zhì)量事故?說明理由。

　　2.從發(fā)現(xiàn)焊縫裂紋到專家論證前，施工單位在處理該問題時應(yīng)做哪些工作?

　　3.本案例施工單位組織的調(diào)查小組應(yīng)由誰負責?哪些人員應(yīng)參加調(diào)查小組?

　　4.施工質(zhì)量事故處理的方式有幾種?該案例屬于哪種?

　　5.儲罐罐體幾何尺寸檢查內(nèi)容包括哪些?

　　五、案例分析題五

　　5、背景資料：

　　某機電安裝公司，通過競標承擔了某化工廠的設(shè)備、管道安裝工程。該工程地處北方沿海地區(qū)，按照施工合 同應(yīng)該 7 月初開始進行安裝，但前期由于工程招標、征地、設(shè)備采購等原因，致使安裝工程到 9 月底才開工。施 工單位為了兌現(xiàn)投標承諾，該公司通過質(zhì)量策劃，編制了施工組織設(shè)計和相應(yīng)的施工方案，并建立了現(xiàn)場質(zhì)量保 證體系，制定了檢驗試驗卡，要求嚴格執(zhí)行三檢制。工程進人后期，為趕工期，采用加班加點辦法加快管道施工 進度，由此也造成了質(zhì)量與進度的矛盾。

　　事件 1：質(zhì)量檢查員在檢查管排的施工質(zhì)量時，發(fā)現(xiàn)Ø89 不鎊鋼管焊接變形過大，整條管道形成折線狀， 不得不拆除重新組對焊接，造成直接經(jīng)濟損失 5600 元。

　　事件 2：該工程某車間內(nèi)的管道材質(zhì)包括 20 號鋼、15CrMo 鋼、16Mn 等，班組領(lǐng)料時材料員按照材料計劃進 行發(fā)料，并在管端進行了涂色標記，但由于施工班組管理不善，在使用時還是發(fā)生了混料現(xiàn)象，不得不重新進行 檢驗。

　　事件 3：該工程進行壓力管道施工時，有一種管材屬于國外進口材料，施工單位此前從沒有遇到過，由于工期 較緊，項目部抽調(diào) 2 名技術(shù)較好的焊工進行相應(yīng)練習后，就進行管道施焊。

　　問題：

　　1.三檢制的自檢、互檢、專檢責任范圍應(yīng)如何界定，本案例是哪個檢驗環(huán)節(jié)失控?

　　2.影響施工質(zhì)量的因素有哪些?本工程的環(huán)境因素有哪些?造成不銹鋼管焊接變形過大的因素是什么?

　　3.質(zhì)量預(yù)控方案一般包括哪些內(nèi)容?針對該工程提出一項質(zhì)量預(yù)控方案。

　　4.本案例中材料混料問題出在哪個環(huán)節(jié)，為什么?

　　5.事件 3 中項目部的做法是否正確，應(yīng)如何進行?