1、工程測量的特點(diǎn)? 目的 精度 工序 環(huán)境 目的不同;精度要求不同;工程測量工序和工程施工工序密切相關(guān);受施工環(huán)境干擾

　　2、測量人員的要求? 了解設(shè)計(jì)的內(nèi)容、性質(zhì)及其對(duì)測量工作的精度要求，熟悉圖紙上的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，了解施工的全過程，并掌握施工現(xiàn)場的變動(dòng)情況，使—結(jié)合。

　　3、流動(dòng)起重機(jī)的特點(diǎn)? 范廣好動(dòng)便轉(zhuǎn)移，道路場地費(fèi)用高;單件重量大的大中型設(shè)備、構(gòu)件的吊裝，作業(yè)周期短。

　　4、塔式起重機(jī)的特點(diǎn)? 速快費(fèi)低，量小安拆; 某一范圍內(nèi)數(shù)量多，單件重量小，周期長。

　　5、桅桿起重機(jī)的特點(diǎn)? 非標(biāo)起重機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，起重量大，對(duì)場地要求不高，使用成本低，效率不高; 適用特重、特高和場地受到特殊限制的吊裝。

　　6、流動(dòng)式起重機(jī)的選擇步驟?現(xiàn)場就位定戰(zhàn)車 高尺索車定臂長 幅比起定來判斷 計(jì)算三距基礎(chǔ)驗(yàn)

　　7、流動(dòng)式起重機(jī)的基礎(chǔ)處理? 吊車的工作位置(吊裝站位置和行走路線)的地基應(yīng)進(jìn)行處理，根據(jù)地質(zhì)情況或測試的地面耐壓力為依據(jù)，一般地面采用開挖回填夯實(shí)的方法， 在復(fù)雜地基吊裝重型設(shè)備，需經(jīng)專業(yè)人員進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，吊裝前必須對(duì)基礎(chǔ)驗(yàn)收。

　　8、滑輪組的選擇步驟?根據(jù)受力分析與計(jì)算確定的滑輪組載荷選擇滑輪組額定荷載和門數(shù)-計(jì)算滑輪組跑繩拉力并選擇跑繩直徑-跑繩直徑必須和滑輪組相配-根據(jù)跑繩的最大拉力和導(dǎo)向角度計(jì)算導(dǎo)向輪的載荷并選擇導(dǎo)向輪。

　　9、吊裝方案的編制依據(jù)? 伙(貨)計(jì)(技)法場料終(總)

　　到貨計(jì)劃、機(jī)具情況及技術(shù)裝備能力、有關(guān)法規(guī)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)程等、施工現(xiàn)場條件、工程技術(shù)資料、施工組織總設(shè)計(jì)。

　　10、吊裝方案的內(nèi)容? 一概設(shè)織，全質(zhì)預(yù)書 編制依據(jù)與編制說明、工程概況、吊裝工藝設(shè)計(jì)、吊裝組織體系、安全保證體系及措施、質(zhì)量保證體系及措施、吊裝應(yīng)急預(yù)案、吊裝計(jì)算書。

　　11、吊裝工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容? 表藝圖四進(jìn)選 工藝方法和工藝要求、參數(shù)表、機(jī)具選用、進(jìn)度計(jì)劃、設(shè)備支吊點(diǎn)位置及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖、局部或整體加固圖、吊裝平立面布置圖、地錨施工圖、地基處理、地下架空施工規(guī)定

　　12、利用已有的構(gòu)筑物吊裝應(yīng)做到? 方案同意補(bǔ)強(qiáng)監(jiān) 編制專門的吊裝方案，對(duì)強(qiáng)度和穩(wěn)定性進(jìn)行校核;選擇的受力點(diǎn)和方案應(yīng)征得設(shè)計(jì)人員的同意;對(duì)錨固點(diǎn)或承載部位采取局部補(bǔ)強(qiáng)措施;施工時(shí)，應(yīng)派專人對(duì)受力點(diǎn)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)視。

　　13、 焊條的選用原則?

　　施焊條件：不能翻轉(zhuǎn)-全位置;難以清理-酸性;狹小-酸性或低塵 生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)性：工作量大，效率高-酸性 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和受力條件：低氫型、超低氫型、高韌性 力化：普通結(jié)構(gòu)鋼--等于或稍高;合金--成分相近; 剛度大、應(yīng)力高、易產(chǎn)生裂縫--比母材強(qiáng)度低; 碳、硫、磷偏高--低氫型 使用性能和工作條件：低氫型;或根據(jù)條件選用特殊焊條

　　14、焊接工藝評(píng)定的步驟?1、編制焊接工藝評(píng)定委托書2、擬定焊接方式3、按焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)文件規(guī)定，擬定焊接工藝指導(dǎo)書或評(píng)定方案、初步工藝4、試件制備、焊接、焊縫檢驗(yàn)、取樣加工、檢驗(yàn)試樣。5、根據(jù)所要求的使用性能進(jìn)行評(píng)定。6、編制焊接工藝評(píng)定報(bào)告。

　　15、焊接工藝評(píng)定擬定焊接方式的依據(jù)? 何位物力化 幾何形狀、位置、物理特性、化學(xué)特性、受力狀況

　　16、焊接工藝評(píng)定報(bào)告的內(nèi)容? 程參果數(shù)論 工藝程序、焊接參數(shù)、檢驗(yàn)結(jié)果、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)、評(píng)定結(jié)論

　　17、焊接工藝評(píng)定的要求?1、以可靠的鋼材焊接性能為依據(jù)，并在工程施焊前完成;2、焊接工藝評(píng)定所用的參數(shù)，原則上是根據(jù)被焊鋼材的焊接性能實(shí)驗(yàn)結(jié)果來確定的，尤其是熱輸入、預(yù)熱溫度及后熱溫度。 入獄后

　　18、焊接工藝評(píng)定規(guī)則?1、改變焊接方法，變更焊接方法中重要因素，補(bǔ)加因素-增焊沖擊試件;2、熱處理、首次使用、焊接材料、保護(hù)氣體、線能量。

　　19、焊接殘余應(yīng)力的危害? 勞腐靜穩(wěn)精鋼 疲勞程度、腐蝕開裂 靜載強(qiáng)度、受壓桿件的穩(wěn)定性、加工精度和尺寸穩(wěn)定性、結(jié)構(gòu)剛度

　　20、焊接變形的危害? 裝外承矯正 降低裝配質(zhì)量、影響外觀質(zhì)量、降低承載力、增加矯正工序，成本高

　　21、焊前檢查哪些技術(shù)文件?焊件結(jié)構(gòu)、工藝要求、三新焊接工藝試驗(yàn)1 焊件結(jié)構(gòu)是否設(shè)計(jì)合理、便于施焊、易保證焊接質(zhì)量2、工藝要求是否齊全、表達(dá)清楚3、新材料新產(chǎn)品新工藝施焊前是否進(jìn)行了焊接試驗(yàn)。

　　22、、焊接中：工藝缺陷設(shè)備 焊前：人機(jī)料法環(huán) 焊后：外致強(qiáng)損