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　　1F416012   混凝土運(yùn)輸方案

　　一、混凝土運(yùn)輸方案分類

　　混凝土運(yùn)輸方案包括:自卸汽車、料罐車、攪拌車等車輛運(yùn)送混凝土;門式、塔式、纜式起重機(jī)以及其他起吊設(shè)備配吊罐運(yùn)送混凝土;膠帶機(jī)(包括塔帶機(jī)、胎帶機(jī)、布料機(jī)等)運(yùn)送混凝土;溜筒、溜管、溜槽、負(fù)壓(真空)溜槽運(yùn)送混凝土;混凝土泵輸送混凝土等。

　　1.自卸汽車、料罐車、攪拌車等車輛運(yùn)送混凝土，應(yīng)遵守下列規(guī)定:

　　(1)運(yùn)輸?shù)缆繁３制秸��?/P>

　　(2)裝載混凝土的厚度不小于40cm，車廂嚴(yán)密平滑不漏漿。

　　(3)攪拌車裝料前，應(yīng)將拌筒內(nèi)積水清理干凈。運(yùn)送途中，拌筒保持3-6r/min的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，并不應(yīng)往拌筒內(nèi)加水。

　　(4)不宜采用汽車運(yùn)輸混凝土直接入倉(cāng)。

　　2.門式、塔式、纜式起重機(jī)以及其他起吊設(shè)備配吊罐運(yùn)送混凝土應(yīng)遵守下列規(guī)定:

　　(1)定期對(duì)起吊設(shè)備進(jìn)行檢查維修，保證設(shè)備完好。

　　(2)起吊設(shè)備的起吊能力、吊罐容量與混凝土入倉(cāng)強(qiáng)度相適應(yīng)。

　　(3)起吊設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，與周圍施工設(shè)備及建筑物保持安全距離，并安裝防撞裝置。

　　(4)吊罐入倉(cāng)時(shí)，采取措施防止撞擊模板、鋼筋和預(yù)埋件等。

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　　3.膠帶機(jī)(包括塔帶機(jī)、胎帶機(jī)、布料機(jī)等)運(yùn)送混凝士應(yīng)遵守下列規(guī)定:

　　(1)避免砂漿損失和骨料分離，必要時(shí)可適當(dāng)增大砂率。

　　(2)混凝土最大骨料粒徑大于80mm時(shí)，進(jìn)行適應(yīng)性試驗(yàn)。

　　(3)卸料處設(shè)置擋板、卸料導(dǎo)管和刮板。

　　(4)布料均勻。

　　(5)卸料后及時(shí)清洗膠帶機(jī)上粘附的水泥砂漿，并防止沖洗水流入倉(cāng)內(nèi)和污染其他物體。

　　(6)露天膠帶機(jī)上搭設(shè)蓋棚。高溫季節(jié)和低溫季節(jié)有適當(dāng)?shù)谋�溫措施�?/P>

　　(7)塔帶機(jī)、胎帶機(jī)卸料膠筒不應(yīng)對(duì)接，膠筒長(zhǎng)度宜控制在6~12m。

　　4.溜筒、溜管、溜槽、負(fù)壓(真空)溜槽運(yùn)送混凝土應(yīng)遵守下列規(guī)定:

　　(1)溜筒(管、槽)內(nèi)壁平順、光滑、不漏漿，混凝土運(yùn)輸前用砂漿或干凈水潤(rùn)滑溜筒(管、槽)內(nèi)壁，用水潤(rùn)滑時(shí)，應(yīng)將水排出倉(cāng)外。

　　(2)溜筒(管、槽)型式、高度及適宜的混凝土坍落度試驗(yàn)確定，試驗(yàn)場(chǎng)地不應(yīng)選取主體建筑物。

　　(3)溜筒(管、槽)每節(jié)之間應(yīng)連接牢固，并有防脫落措施。

　　(4)運(yùn)輸和卸料過(guò)程中避免砂漿損失和骨料分離，必要時(shí)可設(shè)置緩沖裝置，不應(yīng)向溜筒(管、槽)內(nèi)混凝土加水。

　　(5)運(yùn)輸結(jié)束或溜筒(管、槽)堵塞處理后，應(yīng)及時(shí)沖洗。

　　5.混凝土泵輸送混凝土應(yīng)遵守下列規(guī)定:

　　(1)混凝土泵和輸送管安裝前，應(yīng)徹底清除管內(nèi)污物及水泥砂漿，并用壓力水沖洗干凈。安裝后及時(shí)檢查，防止脫落、漏漿。

　　(2)泵送混凝土最大骨料粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管直徑的1/3，并不應(yīng)有超徑骨料進(jìn)入混凝土泵內(nèi)。

　　(3)泵送混凝土之前應(yīng)先泵送砂漿潤(rùn)滑。

　　(4)應(yīng)保持泵送混凝上的連續(xù)性。因故中斷，混凝土泵應(yīng)經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)，間歇時(shí)間超過(guò)45min，應(yīng)及時(shí)清除混凝土泵和輸送管內(nèi)的混凝土并清洗。

　　(5)泵送混凝土輸送完畢后，應(yīng)及時(shí)用壓力水清洗混凝土泵和輸送管。