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　　三、案例分析題(共5題，(一)、(二)、(三)題各20分，(四)、(五)題各30分)。(一)

　　答案：

　　1.(1)C 代表混凝土的強度等級，C30 表示：30MPa≤混凝土抗壓強度<35MPa。

　　(2)P 代表抗?jié)B等級，P6 表示：混凝土可承受最大 0.6MPa 的水壓而不滲水。

　　(3)F 代表凍融循環(huán)次數(shù)，F(xiàn)150 表示：混凝土可以承受 150 次凍融循環(huán)。

　　2.模板設計時還應考慮的內容有：

　　(1)各部分模板的結構設計，各節(jié)點的構造，以及預埋件、止水片等的固定方法;

　　(2)脫模劑的選用;

　　(3)拆模順序、方法及安全防護措施。

　　(4)施工時的預拱度

　　3.池體混凝土澆筑的施工方案還應包括：①混凝土配合比的設計及外加劑的選擇。②預防混凝土裂縫的措施。

　�、鄱�季施工的特殊要求。④預留施工縫的位置及要求。⑤攪拌車及泵送車的停放位置。⑥人員、機械、材料

　　的配置。⑦安全文明施工的措施。

　　4.滿水試驗中存在的錯誤以及修正：

　　①錯誤之處：一次充到設計水深。

　　正確做法：向池內注水分 3 次進行，每次注入為設計水深的 1/3。

　�、阱e誤之處：當充到設計水位 12h 后，開始測讀水位測針的初讀數(shù)。

　　正確做法：池內水位注水至設計水位 24h 以后，開始測讀水位測針的初讀數(shù)。

　�、坼e誤之處：滿水試驗測得滲水量為 2.5L/(㎡·d),施工單位認定合格。

　　正確做法：滿水試驗測得滲水量不得超過 2L/(㎡·d)才認定合格。

　　(二)

　　答案：

　　1.鋼梁吊裝,起重吊裝及安裝拆卸工程，腳手架工程，預應力工程。

　　2.項目部為確保交通導行方案的落實，還應補充以下措施：

　　(1)按照交通導行方案在施工現(xiàn)場劃分警告區(qū)、上游過渡區(qū)、緩沖區(qū)、作業(yè)區(qū)、下游過渡區(qū)、終止區(qū)范圍，并按照范圍作業(yè);

　　(2)嚴格控制臨時占路時間和范圍，以免因占路超時、超范圍被有關部門責令停工整改;

　　(3)在主要道路交通路口設專職交通疏導員，積極協(xié)助交通民警搞好施工和社會交通的疏導工作;

　　(4)沿街居民出入口要設置足夠的照明裝置，必要處搭設便橋，為保證居民出行和夜間施工創(chuàng)造必要的條件。

　　3.2 個支架。需要占用機動車道。

　　理由：梁的居中段長度為 21 米，主干道連綠化帶寬 25 米，兩側支架落在機動車道內，離路邊 2 米處。4.(1)因特殊情況需要臨時占用城市道路的，須經(jīng)市政工程行政主管部門和公安交通管理部門批準，方可

　　按照規(guī)定占用。

　　(三)

　　答案：

　　1.還應確定的試驗參數(shù)有：

　　1)確定路基預沉量值;

　　2)按壓實度要求，確定壓實遍數(shù)。

　　3)確定路基寬度內每層虛鋪厚度。

　　2.錯誤之處：先高后低、先快后慢，由路基中心向邊緣碾壓。

　　正確做法：先低后高、先慢后快，從路基邊緣向中心碾壓。

　　3.施工單位索賠成立

　　施工單位的索賠成立，因辦理征地手續(xù)的農(nóng)田補償問題發(fā)生糾紛導致施工無法進行，是由于外部環(huán)境影響引起的索賠，屬于發(fā)包方原因，因此施工單位可以進行工期及工程機械停滯費用的索賠。

　　4.借土回填費用：25000×1+15%)=28750<30000

　　21(元/m³)×28750(m³)+(30000-28750)(m³)×21(元/m³)×0.9=603750+23625=627375 元

　　拋石擠淤費用：16000×(1-15%)=13600>12800

　　76(元/m³)×12800(m³)×1.1=1070080 元

　　(四)

　　答案：

　　1.屬于低溫熱水管道。

　　2.需要保護中水、污水、雨水管、給水管。

　　3.與供水單位、市政工程行政主管部門、公安交通管理部門、城市政府綠化行政主管門、A 公司。

　　4.從 1 號井。

　　理由：1 號井附近為綠地，場地開闊，便于清運挖掘出來的泥土和有堆放管材、工具設備的場所。2 號工作坑臨近辦公樓、宿舍樓，人流量多，不安全。

　　5.需要降水。降到管底以下不小于 0.5m 處。

　　6.護欄、安全警告標志、警示燈、防汛墻等。

　　(五)

　　答案：

　　1.(1)必要的勞動保護，需要具備電焊服、絕緣鞋、電焊手套、護目鏡、防護面罩;

　　(2)由專職安全員辦理動火證，寫明動火人和看火人，配備滅火器;

　　(3)有經(jīng)過審批的作業(yè)指導書，并按照作業(yè)指導書施焊;

　　(4)證書在有效期內、證書的允許范圍和焊接工作相符、施焊前沒有超過 6 個月的間斷。

　　2.固定支架不得與管道直接焊接固定。固定支架處的固定角板，只允許與管道焊接，切忌與固定支架結構焊接，

　　以防形成“死點”，限制了管道的伸縮，這樣極易發(fā)生事故。

　　3.焊接時閥門不得關閉，以防止受熱變形和因焊接而造成密封面損傷，焊機地線應搭在同側焊口的鋼管上，嚴禁搭在閥體上。

　　4. 強度試驗應在試驗段內的管道接口防腐、保溫施工及設備安裝前進行，試驗介質為潔凈水，環(huán)境溫度在 5℃ 以上，試驗壓力為設計壓力的 1.5 倍，且不得小于 0.6MPa 充水時應排凈系統(tǒng)內的氣體，在試驗壓力下穩(wěn)壓 10min，檢查無滲漏、無壓力降后降至設計壓力，在設計壓力下穩(wěn)壓 30min，檢查無滲漏、無異響、無壓力降為合格。

　　5. (1)根據(jù)焊工水平和焊接工藝進行抽查不妥。正確做法：根據(jù)設計文件規(guī)定檢驗，設計無規(guī)定時則按標準、規(guī)范規(guī)定的要求進行檢查，檢查焊口為全體焊工焊接的焊口。

　　(2)單獨進行射線探傷抽查不妥。正確做法：焊縫質量檢驗應嚴格按對口質量檢驗、表面質量檢驗(裂紋、夾渣、氣孔、咬邊等缺陷)、無損探傷檢驗(主要是射線檢測和超聲波檢測)進行。

　　(3)還應對形成該不合格焊縫的焊工所焊的其他焊縫按規(guī)定的檢驗比例、檢驗方法和檢驗標準加倍抽檢，仍有不合格時，對甲乙焊工所焊的全部焊縫進行無損探傷檢驗。