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　　33背景材料：

　　某橋主跨為40×50m預(yù)應(yīng)力混凝土簡支T梁橋，主墩基礎(chǔ)為直徑2.0m的鉆孔灌注樁，橋址處地質(zhì)為軟巖層，設(shè)計深度為20m，采用回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)施工法鉆孔。根據(jù)有關(guān)檢驗標(biāo)準(zhǔn)，施工單位制定了鉆孔灌注樁的主要檢驗內(nèi)容和實測項目如下：

　　(1)終孔和清孔后的孔位、孔形、孔徑、傾斜度、泥漿相對密度;

　　(2)鉆孔灌注樁的混凝土配合比;

　　(3)鑿除樁頭混凝土后鋼筋保護(hù)層厚度;

　　(4)需嵌入柱身的錨固鋼筋長度。

　　問題：

　　(1)請補(bǔ)充鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量檢查的缺項部分。

　　(2)對鉆孔灌注樁混凝土的檢測是否合理?請說明理由。

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　　參考解析：

　　(1)有孔深、孔底沉淀厚度。鋼筋骨架底面高程等。

　　(2)不合理，應(yīng)檢測混凝土的強(qiáng)度，以及鑿除樁頭后有無殘缺的松散混凝土。

　　34背景材料：

　　某高速公路6標(biāo)段有6座橋梁，其中有相鄰兩座橋均為每跨25m箱梁，因25m箱梁每片自重67t，長距離運(yùn)輸困難，故在K17+206～K17+400段建立箱梁預(yù)制場，負(fù)責(zé)K16+820.33、K18+368中橋25m箱梁的預(yù)制，再用拖車運(yùn)送至橋位安裝。

　　施工單位在預(yù)應(yīng)力梁的鋼筋加工中，需接長主筋>φ16的采取閃光對焊，其余用10d單面電弧焊或5d雙面電弧焊。鋼筋下料采用截割機(jī)割斷，鋼絞線下料采用電弧切割。一束為5根的鋼絞線，用綁扎絲每2m間距進(jìn)行一次編束，每根鋼絞線的兩端對應(yīng)編號。

　　預(yù)應(yīng)力筋的張拉施工中，在張拉前，鋼絞線和錨具按規(guī)定進(jìn)行了抽樣送檢，對油表、千斤頂進(jìn)行標(biāo)定。箱梁預(yù)制混凝土強(qiáng)度達(dá)90%以上，進(jìn)行鋼絞線的張拉。采用φ15.24mm低松弛鋼絞線兩端對稱同時進(jìn)行張拉。K16+820.33、K18+368兩座中橋每片梁6個孔，每孔5股鋼絞線為一束，每束的錨下張拉控制應(yīng)力為6696MPa。

　　張拉程序為：低松弛鋼絞束0→初應(yīng)力→σcon(持荷2min)→錨固。

　　箱梁預(yù)應(yīng)力的張拉采用雙控，張拉的鋼絞線，斷絲、滑絲的根數(shù)控制在同一斷面總根數(shù)的1%。一束不能超過1根。張拉時由專職質(zhì)檢員旁站監(jiān)督，嚴(yán)格按設(shè)計張拉順序?qū)ΨQ逐級進(jìn)行，認(rèn)真記錄壓力表讀數(shù)值、鋼絞線伸長值，檢查有無斷絲、滑絲現(xiàn)象。質(zhì)檢員旁站檢查時發(fā)現(xiàn)其中一片梁的一束鋼絞線有2根斷絲，其余梁均正常。

　　問題：

　　(1)預(yù)應(yīng)力梁的鋼筋焊接還可采用什么方法?

　　(2)指出預(yù)應(yīng)力梁在鋼筋加工中的錯誤并改正。

　　(3)預(yù)應(yīng)力鋼束張拉時采用雙控的具體含義是什么?

　　(4)針對質(zhì)檢員旁站檢查時發(fā)現(xiàn)其中一片梁的一束鋼絞線有2根斷絲的情況，應(yīng)如何處理?

　　參考解析：

　　(1)鋼筋焊接還可采用電渣壓力焊、氣壓焊。

　　(2)“鋼絞線下料采用電弧切割”錯誤。應(yīng)為鋼絞線的切斷，宜采用切斷機(jī)或砂輪鋸，不得采用電弧切割。

　　(3)即以張拉力控制為主，以鋼束的實際伸長量進(jìn)行校核，實測伸長值與理論伸長值的誤差不得超過規(guī)范要求(±6%)。

　　(4)原則上應(yīng)更換，當(dāng)不能更換時，在許可的條件下，可采取補(bǔ)救措施，如提高其他束預(yù)應(yīng)力值，但須滿足設(shè)計上各階段極限狀態(tài)的要求。

　　35背景材料：

　　某一級公路的橋梁工程，采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，承臺最大尺寸為：長8m、寬6m、高3m，梁體為現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土箱梁。

　　樁身混凝土澆筑前，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人到場就施工方法對作業(yè)人員進(jìn)行了口頭交底，隨后立即進(jìn)行1號樁樁身混凝土澆筑，導(dǎo)管埋深保持在0.5～1.0m。澆筑過程中，拔管指揮人員因故離開現(xiàn)場。后經(jīng)檢測表明1號樁出現(xiàn)斷樁。

　　施工中還有如下事件：

　　事件1：由于場地限制的原因，現(xiàn)場采用泵送混凝土，并提出了以下技術(shù)要求：

　　(1)泵送混凝土應(yīng)選用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。

　　(2)泵送混凝土中應(yīng)摻人外加劑。

　　(3)嚴(yán)格控制泵送混凝土試配時的坍落度值。

　　事件2：項目部新購買了一套性能較好、隨機(jī)合格證齊全的張拉設(shè)備，并立即投入使用。

　　問題：

　　(1)指出項目技術(shù)負(fù)責(zé)人在樁身混凝土澆筑前技術(shù)交底中存在的問題，并給出正確做法。

　　(2)指出背景中樁身混凝土澆筑過程中的錯誤之處，并改正。

　　(3)針對事件1，改正第(1)條的錯誤;指出第(2)條中應(yīng)摻入的外加劑種類以及對第

　　(3)條中的坍落度值有何規(guī)定?

　　(4)事件2中，施工單位在張拉設(shè)備的使用上是否正確?說明理由。

　　參考解析：

　　(1)不應(yīng)口頭技術(shù)交底。

　　正確做法：技術(shù)交底應(yīng)書面進(jìn)行，技術(shù)交底資料應(yīng)辦理簽字手續(xù)并歸檔。

　　(2)樁身混凝土灌注過程中拔管指揮人員離開現(xiàn)場是錯誤的，正確的做法是：拔管應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮。

　　導(dǎo)管埋深保持在0.5～1.0m也不正確，正確的做法是：導(dǎo)管埋置深度宜控制在2～6m，并經(jīng)常測探井孔內(nèi)混凝土面的位置，及時調(diào)整導(dǎo)管埋深。

　　(3)第(1)條應(yīng)修改為：泵送混凝土應(yīng)選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，不宜使用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。

　　第(2)條中，泵送混凝土中應(yīng)摻入泵送劑或減水劑。

　　第(3)條中，泵送混凝土試配時要求的坍落度值應(yīng)為：入泵時的坍落度加從拌和站至入泵前的預(yù)計經(jīng)時損失值。

　　(4)不正確，因為張拉機(jī)具應(yīng)與錨具配套使用，并應(yīng)在進(jìn)場時進(jìn)行檢查和校驗。