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　　一、MRP MRPⅡ和ERP

　　(一)物料需求計(jì)劃(Material Requirements Planning ,簡(jiǎn)稱MRP)

　　1、概述

　　把企業(yè)產(chǎn)品中的各種所需物料分為獨(dú)立需求和相關(guān)需求，并按照時(shí)間確定不同時(shí)期的物料需求，產(chǎn)出了解決庫(kù)存物料訂貨的新方法，即物料需求計(jì)劃法。

　　2、原理

　�、僮裱�以最終產(chǎn)品的計(jì)劃導(dǎo)出所需相關(guān)物料的需求量和需求時(shí)間

　�、诟鶕�(jù)各相關(guān)物料的需求時(shí)間和生產(chǎn)(訂貨)周期確定該物料開(kāi)始生產(chǎn)(訂貨)時(shí)間

　　3、物料需求計(jì)劃的結(jié)構(gòu)

　　①M(fèi)RP的主要依據(jù)：主生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單、庫(kù)存處理信息

　　主生產(chǎn)計(jì)劃：又叫產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃，是最重要的輸入，表明企業(yè)向社會(huì)提供的最終產(chǎn)品數(shù)量，它由顧客訂單和市場(chǎng)預(yù)測(cè)決定

　　物料清單：又稱產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件，反應(yīng)了產(chǎn)品的組成結(jié)構(gòu)層次及每一層次下組成部分本身的需求量。

　　庫(kù)存處理信息：又稱庫(kù)存狀態(tài)文件，它記載著產(chǎn)品及所有組成部分的存在狀況依據(jù)。

　　輸出報(bào)告：分為主報(bào)告和輔助報(bào)告。

　�、讵�(dú)立需求和相關(guān)需求

　　獨(dú)立需求：由市場(chǎng)決定其產(chǎn)量

　　相關(guān)需求：由獨(dú)立需求決定其產(chǎn)量

　　例如：圓珠筆的數(shù)量為獨(dú)立需求

　　圓珠筆的筆桿和筆芯為相關(guān)需求

　　1、制造資源計(jì)劃概述

　　主要包括人工、物料、設(shè)備、能源、資金、空間和時(shí)間，而這些資源以信息的形式加以表示，通過(guò)信息的有效集成對(duì)企業(yè)內(nèi)的各種資源進(jìn)行合理調(diào)配、充分利用，以形成最有效的生產(chǎn)能力。

　　2、制造資源計(jì)劃的結(jié)構(gòu)

　　包括三部分：計(jì)劃和控制的流程系統(tǒng)、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)系統(tǒng)、財(cái)務(wù)系統(tǒng)

　�、儆�(jì)劃的一貫性和可行性

　�、跀�(shù)據(jù)的共享性

　�、蹌�(dòng)態(tài)的應(yīng)變性

　�、苣�擬的預(yù)見(jiàn)性

　�、菸锪骱唾Y金流的統(tǒng)一性

　　3、制造資源計(jì)劃的應(yīng)用

　�、偾捌诠こ蹋捍_定實(shí)施的項(xiàng)目，決策人員認(rèn)識(shí)MRP，理解原理、作用和使用范圍，對(duì)需求進(jìn)行分析，最后確立目標(biāo)和實(shí)施階段

　�、跊Q策工作：統(tǒng)一認(rèn)識(shí)、統(tǒng)一思想、統(tǒng)一行動(dòng)，下定決心

　　③實(shí)施：首先，進(jìn)行培訓(xùn);其次，繼續(xù)培訓(xùn)，運(yùn)行能力需求計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃和采購(gòu)作業(yè);最后，再進(jìn)行培訓(xùn)，實(shí)現(xiàn)物流、資金流、信息流的統(tǒng)一認(rèn)識(shí)。

　　(三)企業(yè)資源計(jì)劃(Enterprise Resource Planning，簡(jiǎn)稱ERP)

　　1、概述

　　指建立在信息技術(shù)上，以系統(tǒng)化的管理思想，以實(shí)現(xiàn)最合理的配置資源、滿足市場(chǎng)需求，為企業(yè)決策層和員工提供決策運(yùn)行手段的管理平臺(tái)。

　　2、企業(yè)資源計(jì)劃的內(nèi)容

　　主要包括生產(chǎn)控制功能模塊、物流管理模塊、財(cái)務(wù)管理模塊、人力資源管理模塊

　�、偕�產(chǎn)控制模塊是ERP的核心模塊。主要內(nèi)容有：主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、能力需求計(jì)劃、生產(chǎn)現(xiàn)財(cái)務(wù)場(chǎng)控制、制造標(biāo)準(zhǔn)等

　�、谖锪鞴芾砟�塊是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)的重要條件和保證，它包括分銷管理、庫(kù)存控制、采購(gòu)管理等

　�、圬�(cái)務(wù)管理模塊是信息的歸納者，包括會(huì)計(jì)核算和財(cái)務(wù)管理

　�、苋肆�資源模塊主要包括人力資源規(guī)劃的輔助決策、招聘管理、工時(shí)管理、工資管理、差旅核算等。

　　3、企業(yè)資源計(jì)劃的運(yùn)行

　�、偾捌诠ぷ麟A段，主要實(shí)行ERP的調(diào)研和分析

　　②實(shí)施準(zhǔn)備階段，成立項(xiàng)目小組

　�、墼囼�(yàn)運(yùn)行及實(shí)用化階段，ERP的關(guān)鍵階段

　�、芨�新和升級(jí)階段

　　二、豐田生產(chǎn)方式和看板管理

　　(一)豐田生產(chǎn)方式概述

　　最基本的理念：從顧客的需求出發(fā)，杜絕浪費(fèi)任何一點(diǎn)材料、人力、時(shí)間、空間、能量和運(yùn)輸?shù)荣Y源。具體的思想和手段包括準(zhǔn)時(shí)化和自動(dòng)化，是貫穿豐田方式的兩大支柱。

　　1、準(zhǔn)時(shí)化

　　所謂準(zhǔn)時(shí)化(Just In Time)，是只在需要的時(shí)刻，生產(chǎn)需要的數(shù)量的所需產(chǎn)品。核心是追求一種無(wú)庫(kù)存的生產(chǎn)系統(tǒng)，或使庫(kù)存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。目的是消除無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)，有效的利用資源，降低成本，改善質(zhì)量，達(dá)到用最少的投入實(shí)現(xiàn)最大產(chǎn)出的目的。

　　2、自動(dòng)化

　　豐田公司的自動(dòng)化，即“自動(dòng)化缺陷控制”，是通過(guò)三個(gè)主要的技術(shù)手段來(lái)實(shí)現(xiàn)的，就是異常情況的自動(dòng)化檢驗(yàn)、異常情況下的自動(dòng)化停機(jī)、異常情況下的自動(dòng)化報(bào)警。

　　3、標(biāo)準(zhǔn)化

　　指每一位多技能作業(yè)人員所操作的多種不同機(jī)床的作用程序，是指在標(biāo)準(zhǔn)周期時(shí)間內(nèi)，把每一位多技能作業(yè)員所承擔(dān)的一系列的多種作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。包括標(biāo)準(zhǔn)周期時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序、標(biāo)準(zhǔn)在制品存量。

　　標(biāo)準(zhǔn)周期時(shí)間=每日的工作時(shí)間/每日的必要產(chǎn)量

　　①每一個(gè)流程可以看做是一個(gè)計(jì)劃，是每一個(gè)工人的目標(biāo)

　�、谕�一個(gè)流程必須用同樣的方式來(lái)進(jìn)行

　　③問(wèn)題得以很容易的發(fā)現(xiàn)

　�、苁且环N保持品質(zhì)、有效率及安全性高的方式

　�、菘梢院芸斓慕鉀Q問(wèn)題

　�、奘怯擅恳粋�(gè)小組或小組長(zhǎng)提的計(jì)劃

　　4、多技能操作人員

　　指那些能夠操作多種機(jī)床的生產(chǎn)作業(yè)工人。如一個(gè)工人會(huì)操作車床、銑床和磨床等。

　　5、看板管理