二、多選題

　　1. 鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)是在鋼筋直螺紋連接技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一項(xiàng)新技術(shù)，它與傳統(tǒng)的焊接工藝及其它機(jī)械連接技術(shù)相比，具有如下哪些特點(diǎn)( ACD )。

　　A.螺紋牙型好，精度高，連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠，連接強(qiáng)度高

　　B.連接接頭具有優(yōu)良的抗疲勞性能及抗低溫性能，接頭可通過400萬次疲勞試驗(yàn)和零下40℃低溫試驗(yàn)

　　C.操作簡(jiǎn)單，施工速度快。螺紋加工提前制作，現(xiàn)場(chǎng)裝配作業(yè)

　　D.應(yīng)用范圍廣，適用于直徑16-40mmⅡ、Ⅲ級(jí)鋼筋在各種方位同、異直徑的連接

　　E.應(yīng)用范圍廣，適用于直徑20-38mmⅡ、Ⅲ級(jí)鋼筋在各種方位同、異直徑的連接

　　2. 錐螺紋連接接頭的施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收，按一般機(jī)械連接接頭的檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定進(jìn)行單向接伸試驗(yàn);補(bǔ)充其它質(zhì)量檢查要求有( BCD )

　　A.任意抽取同規(guī)格接頭數(shù)的20%進(jìn)行外觀檢查。

　　B.鋼筋與連接套的規(guī)格應(yīng)匹配;接頭絲扣應(yīng)無完整扣外露。

　　C.連接套的質(zhì)量檢驗(yàn)：錐螺紋塞規(guī)擰入連接套后，連接套的大端邊緣在錐螺紋塞規(guī)大端的缺口范圍內(nèi)為合格

　　D.用供質(zhì)量檢驗(yàn)的力短扳手，按規(guī)定的接頭緊值抽檢接頭的連接質(zhì)量(質(zhì)量檢驗(yàn)與施工安裝用的力矩扳手應(yīng)分開使用，不得混用)

　　E.無其他內(nèi)容可以補(bǔ)充

　　3. 關(guān)于錐螺紋連接接頭的施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收的描述正確的有( ABC )。

　　A.抽檢數(shù)量：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%，且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于1個(gè)

　　B.基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件按各自接頭數(shù)，每100接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，不足100個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽檢3個(gè)接頭

　　C.抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有1個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，對(duì)查出的不合格接頭應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)

　　D.對(duì)于不合格補(bǔ)強(qiáng)的接頭，只需記下規(guī)定力矩值、施工力矩值以及檢驗(yàn)力矩值，由技術(shù)負(fù)責(zé)部門確定補(bǔ)強(qiáng)方案即可

　　E.不合格的接頭補(bǔ)強(qiáng)后可以繼續(xù)使用

　　4. 套筒冷擠壓連接接頭的施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收描述正確的是( ABCD )。

　　A.每一驗(yàn)收批中應(yīng)任意抽取10%和擠壓接頭作外觀質(zhì)量檢查，如外觀質(zhì)量不合格數(shù)少于抽栓數(shù)的10%，則該批擠壓接外觀質(zhì)量評(píng)為合格

　　B.當(dāng)不合格數(shù)超過抽撿數(shù)的10%時(shí)，應(yīng)對(duì)該批擠壓接逐個(gè)進(jìn)行復(fù)檢，對(duì)外觀質(zhì)量不合格的接頭采取補(bǔ)教措施

　　C.不能補(bǔ)救的接頭應(yīng)作標(biāo)記，在外觀質(zhì)量不合格的接頭中抽取6個(gè)試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)

　　D.若有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度值低于規(guī)定值，則該批外觀質(zhì)量不合格的接頭廉潔奉公地同設(shè)計(jì)單位商定處理，并記錄存檔。

　　E.全部都不合格，不需要做記錄。

　　5. 鋼筋氣壓焊的焊接工藝過程中，焊接缺陷中的“軸線偏移(偏心)”產(chǎn)生的原因有( ABCD )。

　　A.焊接夾具變形，兩夾頭不同心，或夾具剛度不夠

　　B.兩鋼筋安裝不正

　　C.鋼筋接合端面傾斜

　　D.鋼筋未夾緊就進(jìn)行焊接

　　E.鋼筋擺放不正確

　　6. 鋼筋氣壓焊的焊接工藝過程中，焊接缺陷中的“鐓粗直徑不夠”產(chǎn)生的原因有( ABCD )。

　　A.焊接夾具動(dòng)夾頭有效行程不夠

　　B.頂壓油缸有效行程不夠

　　C.加熱溫度不夠

　　D.壓力不夠

　　E.壓力過大

　　7. 鋼筋氣壓焊質(zhì)量檢查與驗(yàn)收中，外觀檢查接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：( ABC )。

　　A.偏心量e不得大于鋼筋直徑的0.15倍，且不得大于4mm;如是不同直徑鋼筋直徑焊接，應(yīng)接較細(xì)鋼筋計(jì)算。偏心量大于規(guī)定值時(shí)，接頭應(yīng)切除重焊。

　　B.兩鋼筋軸線彎折角不得大于4°，如果大于4°，應(yīng)重新加熱矯正。

　　C.鐓粗直徑dc不得小于鋼筋直徑的1.4倍，如果小于此規(guī)定值，應(yīng)重新加熱鐓粗。

　　D.鐓粗長(zhǎng)度Lc不得小于鋼筋直徑的1.4倍，且凸出部分平緩圓滑，如果小于此規(guī)定值，應(yīng)重新加熱鐓長(zhǎng)。

　　E.兩鋼筋軸線彎折角不得大于5°，如果大于5°，應(yīng)重新加熱矯正。

　　8. 鋼筋氣壓焊質(zhì)量檢查與驗(yàn)收中，對(duì)于力學(xué)性能試驗(yàn)取樣的描述正確的有( ABC )。

　　A.從每批接頭中任意切取3個(gè)接頭作拉伸試驗(yàn);在梁、板的水平鋼筋連接中，應(yīng)另切取3個(gè)接頭作彎曲試驗(yàn)。

　　B.在一般構(gòu)筑物中分批取樣，以300個(gè)接頭作為一批

　　C.在現(xiàn)澆鋼筋混凝土房屋結(jié)構(gòu)中，同一樓層中應(yīng)以300個(gè)接頭作為一批;不足300個(gè)接頭仍應(yīng)作為一批。

　　D.在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以每一樓層或施工區(qū)段中300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭為一批，不足300個(gè)接頭仍應(yīng)作為一批

　　E.在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以每一樓層或施工區(qū)段中400個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭為一批，不足400個(gè)接頭仍應(yīng)作為一批

　　9. 氣壓焊接彎曲試驗(yàn)可在( ABC )上進(jìn)行;壓焊面應(yīng)處在彎曲中心點(diǎn)，彎至90°，3個(gè)試件均不得在壓焊面發(fā)生破斷。

　　A. 萬能試驗(yàn)機(jī) B. 手動(dòng)液壓彎曲試驗(yàn)器 C. 電動(dòng)液壓彎曲試驗(yàn)器

　　D. 拉伸試驗(yàn)機(jī) E. 彎曲試驗(yàn)機(jī)

　　10. 套筒材料應(yīng)選用適合于壓延加工的鋼材，其實(shí)測(cè)力學(xué)性能包括以下哪些項(xiàng)目( ABCD )。

　　A. 屈服強(qiáng)度(N/mm2) B. 抗拉強(qiáng)度(N/mm2) C. 伸長(zhǎng)率δ5(%)

　　D. 洛氏硬度(HRB)〔或布氏硬度(HB)〕 E. 可焊性能

　　11. 鋼筋套筒擠壓連接施工過程中，壓接時(shí)經(jīng)常發(fā)生異常和缺陷。以下常見的有( ABCD )。

　　A.擠壓機(jī)無擠壓力

　　B.壓痕分布不均勻

　　C.接頭彎折、鋼筋伸入套筒內(nèi)長(zhǎng)度不夠

　　D.壓接程度不夠、壓痕深度明顯不均

　　E.壓接壓力變化

　　12. 鋼筋套筒擠壓連接施工過程中，壓接時(shí)經(jīng)常發(fā)生異常和缺陷。當(dāng)出現(xiàn)“壓痕深度明顯不均”時(shí)，應(yīng)該采取哪些防治措施( AB )。

　　A.檢查油泵和管線是不是有漏油而導(dǎo)致泵壓不足

　　B.檢查套筒材質(zhì)是不是符合要求

　　C.檢查鋼筋在套筒內(nèi)是不是有壓空現(xiàn)象(鋼筋伸入長(zhǎng)度不夠)

　　D.檢查套筒材質(zhì)是不是符合要求

　　E.檢查是否有異物

　　13. 套筒冷擠壓連接接頭的施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收，按一般機(jī)械連接接頭的檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定進(jìn)行單向拉伸試驗(yàn);補(bǔ)充外觀質(zhì)量檢查要求有( ABCD )。

　　A.外形尺寸;擠壓后套筒長(zhǎng)度應(yīng)為原套筒長(zhǎng)度的1.10～1.15倍，或壓痕處套筒的外徑波動(dòng)范圍為原套筒外徑的0.8～0.9倍

　　B.擠壓接頭的壓痕道數(shù)應(yīng)符合檢驗(yàn)接頭技術(shù)提供單位所確定的道數(shù)

　　C.接頭處彎折不得大于4°

　　D.擠壓后的套筒不得有肉眼可見的裂縫

　　E.擠壓后痕跡明顯程度