二、判斷題

　　1. 固態(tài)的路面標線涂料有熱熔型路面標線涂料。 ( )

　　2. 液態(tài)標線涂料有溶劑型標線涂料、水性標線涂料、雙組分標線涂料。 ( )

　　3. 溶劑型路面標線涂料是以有機溶劑為分散介質(zhì)。 ( )

　　4. 常溫溶劑型路面標線涂料含有大量的易揮發(fā)溶劑，嚴重污染環(huán)境。 ( )

　　5. 常溫溶劑型路面標線涂料干膜厚度一般在0.3 ~0. 4mm。 ( )

　　6-常溫溶劑型路面標線涂料干燥時間小于15min。 ( )

　　7. 常溫溶劑型路面標線涂料其固體含量多在60% -70%之間。 ( )

　　8. 加熱溶劑型路面標線涂料的涂膜固體含量高到85%。 ( )

　　9. 加熱溶劑型路面標線涂料的施工溫度在50 之間。 ( )

　　10. 熱熔型標線涂料干燥快、成膜厚、夜間反光好、耐磨性好、耐候性好。 ( )

　　11. 熱熔型路面標線涂料常溫下呈固體粉末狀態(tài)。 (.)

　　12. 熱熔型標線涂料施工時加熱至130-180T，其溶融涂敷于路面，3min內(nèi)冷卻凝固成固體附著于路面。 ( )

　　13. 熱熔型標線涂料通常使用的熱塑性樹脂有松香樹脂和C9石油樹脂等。 ( )

　　14. 雙組分路面標線涂料是一種化學(xué)反應(yīng)型路面標線涂料。 ( )

　　15. 雙組分路面標線涂料主劑的成膜物質(zhì)包括環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂和MMA(PMMA)型樹脂等幾種類型。 ( )

　　16. 雙組分路面標線涂料主劑常溫下為固態(tài)，通過樹脂與相配套的固化劑組成雙組分涂料。 ( )

　　17. 雙組分路面標線涂料主要采用噴涂和刮涂兩種施工方式。 ( )

　　18. 雙組分路面標線涂料不黏胎干燥時間小于35mi〜 ( )

　　19. 雙組分路面標線涂料干膜厚度一般控制在0.4-2. 5mm之間。 ( )

　　20. 水性路面標線涂料是指以水為溶劑，乳液為主要成膜物質(zhì)。 ( )

　　21涂膜耐磨和抗滑性能好、重涂簡單、施工效率髙。 ( )

　　22. C性路面標線涂料的施工成本介于溶劑型涂料和熱熔型涂料之間。 ( )

　　23. 水性路面標線涂料主要采用噴涂方式施工。 ( )

　　24. 水性路面標線涂料不黏胎干燥時間小于5min。 ( )

　　25. 水性路面標線涂料干膜厚度一般控制在0.2-0.5mm之間。 ( )

　　26. 遮蓋力為路面標線涂料所涂覆物體表面不再能透過涂膜而顯露出來的能力。( )

　　27. 遮蓋率為路面標線涂料在相同條件下,分別涂覆于亮度因數(shù)不超過5%黑色底板上和亮度因數(shù)不低于80%白色底板上的遮蓋力之比。 ( )

　　28. 遮蓋力用亮度因數(shù)來描述，遮蓋力與亮度因數(shù)成反比。 ( )

　　29. 固體含量為涂料在加熱焙烘后剩余物質(zhì)量與實驗質(zhì)量的比值，以百分數(shù)表示。

　　30. 面撒玻璃珠為涂料在路面畫出標線后，播撒在未干的標線涂料表面的玻璃珠。()

　　31. 預(yù)混玻璃珠為在路面標線涂料畫線以前，均勻混合在該涂料中的玻璃珠。 ( )

　　32. 鍍膜玻璃珠是為改善性能在其表面覆蓋有特定涂層的玻璃珠。 ( )

　　33. 玻璃珠可分為面撒玻璃珠和預(yù)混玻璃珠兩種。 ( )

　　34. 高折射率玻璃珠其折射率為沿為1.90。 ( )

　　35. 根據(jù)玻璃珠表面處理與否，將玻璃珠可分為鍍膜玻璃珠和普通玻璃珠。 ( )

　　36. 外觀要求玻璃珠應(yīng)為無色松散球狀，清潔無明顯雜物。在顯微鏡或投影儀下，玻璃珠應(yīng)為無色透明的球體，光潔圓整，玻璃珠內(nèi)無明顯氣泡或雜質(zhì)。 ( )

　　37. 有缺陷的玻璃珠如橢圓形珠和雜質(zhì)等的質(zhì)量應(yīng)小于玻璃珠總質(zhì)量的20% <> ( )

　　38. 玻璃珠成圓率不小于80%。 ( )

　　39. 玻璃珠的密度應(yīng)在2.4〜4. 3g/cm3的范圍內(nèi)。 ( )

　　40. 玻璃珠中磁性顆粒的含量不得大于0.1%。 ()

　　41. 玻璃珠防水涂層試驗要求所有玻璃珠應(yīng)通過漏斗而無停滯現(xiàn)象。 ( )

　　42. 成膜物也稱為樹脂。它將涂料中各組分黏結(jié)在一起形成整體均一的涂層。( )

　　43. 路面標線涂料成膜物質(zhì)種類包括:石油樹脂、松香樹脂、醇酸樹脂、改性醇酸樹脂、環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂、聚酯樹脂和酯膠樹脂等。 ()

　　44.　鈦白粉(Ti02)，又稱二氧化鈦。它是白色顏料中性能最好的顏料。 ( )