問答及計算題

　　1.簡述通用硅酸鹽水泥的定義、分類、材料組成、強度等級的內(nèi)容。

　　答案：定義：以硅酸鹽水泥熟料和適當(dāng)?shù)氖�膏，及�?guī)定的混合材料制成的水硬性膠凝材料。(GB175-2007 3)

　　分類：按混合材料的品種和摻量分為：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥。 (GB175-2007 4)

　　材料組成：硅酸鹽水泥熟料、石膏、活性混合材料、非活性混合材料、窖灰、助磨劑等 (GB175-2007 5.2)

　　強度等級：硅酸鹽水泥：42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六個等級;

　　普通硅酸鹽水泥：42.5、42.5R、52.5、52.5R四個等級;

　　其它水泥：32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六個等級;

　　(GB175-2007 6)

　　2.詳述硅酸鹽水泥熟料的礦物組成及其性質(zhì)。

　　答案：硅酸鹽水泥原料經(jīng)高溫煅燒后，CaO-SiO2-Al2O3-Fe2O3四種成分化合為熟料中的主要礦物組成;

　　硅酸三鈣(3CaO.SiO2)反應(yīng)速度較快，放熱量較大，強度最高，耐化學(xué)侵蝕性居中，干縮性居中;

　　硅酸二鈣(2CaO.SiO2)反應(yīng)速度最慢，放熱量最小，強度早期低，后期增長率較大，耐化學(xué)侵蝕性居中，干縮性最小;

　　鋁酸三鈣(3CaO.Al2O3)反應(yīng)速度最快，放熱量最大，強度不高，耐化學(xué)侵蝕性最差，干縮性最大;

　　鐵鋁酸四鈣(4CaO.Al2O3.Fe2O3)反應(yīng)速度較快，放熱量居中，對抗折強度有利，耐化學(xué)侵蝕性最優(yōu)，干縮性最小。

　　(土木工程材料 水泥篇)

　　3.水泥安定性不合格的原因是什么?它會對工程造成什么影響?怎么處理?

　　答案：水泥安定性不合格的原因主要是：由于熟料中所含的游離氧化鈣過多，也可能是熟料中所含的游離氧化鎂過多或摻入的石膏過多。熟料中所含的游離鈣或氧化鎂都是過燒的，熟化很慢，在水泥已經(jīng)硬化后才進行熟化：CaO+H2O=Ca(OH)2 MgO+ H2O=Ca(OH)2

　　這時體積膨脹，引起不均勻的體積變化，使水泥石開裂，當(dāng)石膏摻量過多時，在硬化后它還會繼續(xù)與固態(tài)的水化鋁酸鈣反應(yīng)生成高硫型水化硫鋁酸鈣，體積增大1.5倍，也會引起水泥石開裂。水泥安定性不合格會使已經(jīng)硬化的砼產(chǎn)生不均勻的體積變化，從而產(chǎn)生膨脹性裂縫，降低建筑物質(zhì)量，甚至引起嚴重事故。 土木工程材料

　　發(fā)現(xiàn)水泥安定性不合格后，首先要將水泥封存，不得再用于任何工程上，其次必須要調(diào)查不合格水泥用在什么部位，嚴重的要將工程拆除返工，以免造成工程質(zhì)量隱患，次要部位要繼續(xù)觀察檢查，并可將有隱患的工程部位的砼，砂漿進行取樣蒸煮試驗，以確定對工程的影響。

　　安定性不合格的水泥，隨存放時間的延長，水泥中的游離氧化鈣和游離氧化鎂會和空氣中的水分化合，隨時間而逐漸消解，可再次進行安定性試驗，合格后可使用在不受承重的部位，可避免浪費國家資源。

　　(個人觀點，僅作參考)

　　4.水泥膠砂強度檢測時，膠砂配合比是多少?一鍋膠砂用量是多少?其計量精度為多少?

　　答案：膠砂配合比為：水泥：標(biāo)準砂：水=1：3：0.5

　　一攪拌鍋水泥為450g±2g;標(biāo)準砂：1350g±5g：水：225g±1g。

　　(GB/T17671-1999 6.1)

　　5.簡述水泥密度試驗全過程。

　　答案：用潔凈的李氏比重瓶注入無水煤油至0~1ml刻度線后，蓋上瓶塞放入恒溫水槽內(nèi)，使刻度部分浸入水中，恒溫30min(溫度控制在李氏比重瓶刻度時的溫度)，記下初始第一次讀數(shù)。將瓶取出，用濾紙將瓶細長頸內(nèi)沒有煤油的部分仔細擦干凈，稱取水泥樣品(預(yù)先通過0.90mm方孔篩，在110±5℃溫度下干燥1h，并在干燥器內(nèi)冷卻至室溫)60g，準確至0.01g，用小匙將樣品一點點裝入李氏瓶中，反復(fù)搖動至無氣泡排出，再次將李氏瓶靜置于恒溫水槽中，恒溫30min，記錄第二次讀數(shù)，兩次讀數(shù)時水的溫差不大于0.2℃，水泥體積為第二次讀數(shù)減去第一次(初始)讀數(shù)，即為水泥所排開的無水煤油的體積(ml)則水泥密度ρ(g/cm3)按下式計算

　　水泥密度ρ=水泥質(zhì)量(g)/排開的體積(cm3)

　　結(jié)果計算到小數(shù)第三位，且取整數(shù)到0.01 g/cm3，試驗結(jié)果取兩次測定的算術(shù)平均值，兩次測定結(jié)果之差不得超過0.02 g/cm3。

　　(GB/T208-1994 6)

　　6.省“建設(shè)工程質(zhì)量檢測規(guī)程”DGJ32/J21-2009規(guī)定檢測人員要求。

　　答案：1。必須持有省建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的崗位合格證書，持證人員年齡不超過65周歲。

　　2.技術(shù)負責(zé)人應(yīng)為本職人員，具有工程類別高級工程師以上技術(shù)職稱，從事檢測工作3年以上，并具有崗位合格證。

　　3.報告審核人必須檢測機構(gòu)授權(quán)，具有工程類初級以上技術(shù)職稱，從事檢測工作至少5年，中級以上職稱不少于3年，并持有上崗證。

　　(DGJ32/J21-2009 4.1.2~4.1.4)

　　7.強度等級為32.5的復(fù)合硅酸鹽水泥樣品，進行28d齡期膠砂強度檢驗的結(jié)果如下：抗折荷載分別為：2.85KN;2.73KN;2.56KN�？箟汉奢d分別為：67.8KN;69.3KN;63.7KN;66.9KN;65.3KN;65.6KN。計算該水泥的抗壓強度和抗折強度。

　　答案：抗折強度1.(1.5×2.85×100)/43=6.8MPa 2.(1.5×2.73×100)/43=6.4MPa

　　3.(1.5×2.56×100)/43=6.0MPa 平均值(6.8+6.4+6.0)/3=6.4 MPa

　　抗壓強度：67.8/1600×1000=42.4 MPa 69.3/1600×1000=43.1MPa

　　63.7/1600×1000=39.8 MPa 66.9/1600×1000=41.8 MPa 65.3/1600×1000=40.8 MPa

　　65.6/1600×1000=41.0 MPa 平均值(42.4+43.1+39.8+41.8+40.8+41.0)/6=41.5 MPa

　　(GB/T 1346-2001 8)

　　8.有一組水泥進行凝結(jié)時間檢測，加水時間為10時30分，到初凝時間為14時07分，到終凝時間為15時20分，計算初凝時間和終凝時間。

　　答案：初凝時間：217min 終凝時間：290min

　　9.用負壓篩析法進行普通硅酸鹽水泥細度試驗，試驗前先標(biāo)定負壓篩，選用的水泥細度標(biāo)準樣的標(biāo)準篩余量為4.04%，稱取兩個標(biāo)準樣，質(zhì)量分別為25.01g和25.08g，篩畢后稱量全部篩余物分別為1.11g和1.08g。稱取兩個待測樣品質(zhì)量分別為25.00g和25.03g，篩畢后稱量全部篩余物分別重0.89g和0.90g，計算該水泥的細度。

　　答案：先計算修正系數(shù)C 1.11/25.01=4.44% 1.08/25.08=4.31% (4.44+4.31)/2=4.38% C=4.38/4.04=1.08 C值在0.80~1.20范圍內(nèi)，試驗篩可繼續(xù)使用，C可作為結(jié)果修正系數(shù)。

　　樣品細度： 0.89/25.00=3.56%≈3.6% 0.90/25.03=3.40%≈3.4% (3.6+3.4)/2=3.5%

　　1.08×3.5=3.8% 該水泥的細度為3.8%

　　(GB/T1345-2005 8)

　　10.簡述進行復(fù)合硅酸鹽水泥強度檢驗時如何確定用水量。

　　答案：復(fù)合硅酸鹽水泥其用水量按0.50水灰比和膠砂流動度不小于180mm來確定，當(dāng)流動度小于180mm時，應(yīng)以0.01的整倍數(shù)遞增的方法將水灰比調(diào)整至膠砂流動度不小于180mm。

　　(GB175-2007 8.6)

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