干粉滅火系統(tǒng)

　　干粉滅火系統(tǒng)由干粉儲存裝置、輸送管道和噴頭等組成。其中，干粉儲存裝置內設有啟動氣體儲瓶、驅動氣體儲瓶、減壓閥、干粉儲存容器、閥驅動裝置、信號反饋裝置、安全防護裝置、壓力報警及控制器等。為確保系統(tǒng)工作可靠性， 必要時系統(tǒng)還需設置選擇閥、檢漏裝置和稱重裝置等。

　　一、儲氣瓶型干粉滅火系統(tǒng)

　　儲氣瓶型干粉滅火系統(tǒng)由干粉滅火設備部分和自動報警、控制部分組成。前者由干粉儲存容器及其配件、驅動氣體儲瓶、集流管、連接管、安全泄放裝置、減壓閥、過濾器、輸粉管路、干粉噴頭或干粉炮、干粉噴槍等構成;后者由火災探測器、火災報警控制器等組成。

　　二、儲壓型干粉滅火系統(tǒng)

　　儲壓型干粉滅火系統(tǒng)也稱蓄壓式系統(tǒng)，該系統(tǒng)沒有驅動裝置和單獨驅動氣體儲存裝置， 干粉滅火劑與驅動氣體預先混裝在同一容器中，量一般較少且輸送距離較短。

　　三、預制干粉滅火系統(tǒng)

　　預制于粉滅火裝置是按一定的應用條件，將干粉儲存裝置和噴頭等部件預先組裝起來的成套滅火裝置。預制干粉滅火裝置主要由柜體、干粉儲存容器、驅動氣體儲瓶、輸粉管路和干粉噴頭以及與之配套的火災探測器、火災報警控制器等組成，主要用來保護特定的小型設備或者小空間，既可用于局部保護方式，也可用于全淹沒保護方式。

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　　四、干粉炮滅火系統(tǒng)

　　干粉炮滅火系統(tǒng)屬于管網(wǎng)滅火系統(tǒng)，干粉炮是系統(tǒng)的噴放組件，其選用參數(shù)主要是射程和流量。按其控制方式分類，有手動干粉炮、電控干粉炮、電-液控干粉炮和電一氣控干粉炮等。

　　安裝前檢查(進場檢查)

　　干粉儲存容器

　　氣體儲瓶、減壓閥、 選擇閥、 信號反饋 裝置、噴 頭、安全 防護裝置、壓力報警 及控制器 等

　　•外觀質量檢查：可采用目測觀察，并核查產(chǎn)品出廠合格證和法定機構出具的有效證明文件等方法進行檢查。

　　•密封面檢查：可采用目測觀察檢查。

　　•充裝量檢查：要求實際充裝量不得小于設計充裝量，也不得超過設計充裝量的3%， 可通過核查產(chǎn)品出廠合格證、滅火劑充裝時稱重測量等方法檢查。

　　啟動氣體儲瓶：其中的氣體用于啟動容器閥、選擇閥等組件驅動氣體儲瓶：其中的氣體用于輸送干粉滅火劑

　　以上二種儲瓶上一般均設有壓力計和檢漏裝置

　　選擇閥：用于組合分配系統(tǒng)中，安裝在滅火劑釋放管道上，由它控制將滅火劑釋放到相應防護區(qū);平時關閉，可氣動或電動開啟，且均設手動執(zhí)行機構。

　　信號反饋裝置：設置在選擇閥的出口部位(單元獨立系統(tǒng)設置在集流管或釋放管網(wǎng)上)

　　外觀檢查：銘牌清晰、牢固、方向正確;無碰撞變形及其他機械性損傷;外露非機械加工表面保護涂層完好;品種、規(guī)格、性能等符合標準;對同一規(guī)格的干粉儲存容器和驅動氣體瓶，其高度差不超過20mm;對同一規(guī)格的啟動氣體瓶，其高度差不超過10mm; 驅動氣體瓶容器閥具有手動操作機構;選擇閥在明顯部位永久性標有介質流動方向。

　　密封面檢查：外露接口均設有防護堵、蓋，且密閉良好;接口螺紋和法蘭密封面無損傷。

　　閥驅動裝置

　　銘牌清晰、牢固、方向正確;無碰撞變形及其他機械性損傷;外露非機械加工表外觀 面保護涂層完好;外露接口均設有防護堵、蓋，且密閉良好;接口螺紋和法蘭密

　　封面無損傷

　　•電磁驅動器的電源電壓符合要求。電磁鐵芯通電檢查后行程能滿足系統(tǒng)啟動要求，且動作靈活，無卡阻現(xiàn)象;

　　功能 • 啟動氣體儲瓶內壓力不低于設計壓力，且不超過設計壓力的5%，設置在啟動氣體管道的單向閥啟閉靈活，無卡阻現(xiàn)象。

　　•機械驅動裝置傳動靈活，無卡阻現(xiàn)象

　　系統(tǒng)安裝調試與檢測驗收

　　干粉儲存容器

　　•核對安裝位置是否符合設計圖樣要求

　　•周邊是否留有操作空間及維修間距

　　•支座與地面固定牢固、并做防腐處理

　　•安裝地點避免潮濕或高溫環(huán)境，不受陽光直射

　　•安全防護裝置的泄壓方向不朝向操作面

　　•壓力顯示裝置便于人員觀察和操作

　　•閥門便于手動操作

　　系統(tǒng)安裝

　　驅動氣體儲瓶

　　干粉輸送管道

　　與氣體滅火系統(tǒng)要求一致

　　•檢查瓶架是否固定牢固并做防腐處理

　　•檢查集流管和驅動氣體管道內腔，確保清潔無異物并緊固在瓶架上

　　•安全防護裝置的泄壓方向不能朝向操作面

　　•啟動氣體瓶和驅動氣體瓶上的壓力計、檢漏裝置安裝位置便于觀察和操作

　　•驅動介質流動方向與減壓閥、止回閥標記的方向一致

　　•采用螺紋連接時，管材宜采用機械切割;螺紋不得有缺紋、斷紋等現(xiàn)象;螺紋連接的密封材料應均勻附著在管道的螺紋部分，擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內; 安裝后的螺紋根部應有2~3條外露螺紋;連接后，應將連接處外部清理干凈并做防腐處理。

　　•采用法蘭連接時，襯墊不得凸入管內，其外邊緣宜接近螺栓，不得放雙墊或偏墊。連接法蘭的螺栓，直徑和長度應符合標準，擰緊后，凸出螺母的長度不應大于螺桿直徑的1/2且保證有不少于2條外露螺紋。

　　•已經(jīng)防腐處理的無縫鋼管不宜采用焊接連接，與選擇閥等個別連接部位需采用法蘭焊接連接時，應對被焊接損壞的防腐層進行二次防腐處理。

　　•管道穿過墻壁、樓板處應安裝套管。套管公稱直徑比管道公稱直徑至少應大2級， 穿墻套管長度應與墻厚相等，穿樓板套管長度應高出地板50 mm。管道與套管間的空隙應采用防火封堵材料填塞密實。當管道穿越建筑物的變形縫時，應設置柔性管段。

　　•管道末端應采用防晃支架固定，支架與末端噴嘴間的距離不應大于500 mm

　　•噴頭在安裝前，需逐個核對其型號、規(guī)格及噴孔方向是否符合設計要求。

　　•安裝在吊頂下時，若噴頭無裝飾罩，連接管的管端螺紋不能露出吊頂;有裝飾罩時， 裝飾罩需緊貼吊頂安裝。

　　噴頭

　　• 安裝噴頭時應設防護裝置，防止灰塵或異物堵塞噴頭

　　•對儲壓型系統(tǒng)，當采用全淹沒系統(tǒng)時，噴頭最大安裝高度不大于7m;當采用局部應用

　　系統(tǒng)時，則不應大于6m;

　　•對儲氣瓶型系統(tǒng)，當采用全淹沒系統(tǒng)時，噴頭最大安裝高度不大于8m;當采用局部應用系統(tǒng)時，則不應大于7m;