系統(tǒng)安裝

　　減壓閥 • 流向指示箭頭與介質(zhì)流動方向一致

　　•壓力顯示裝置安裝在便于觀察的位置

　　•在操作面一側(cè)安裝選擇閥操作手柄，當(dāng)安裝高度超過1.7m時，采取便于操作的措施

　　選擇閥

　　閥驅(qū)動裝置

　　•選擇閥的流向指示箭頭與介質(zhì)流動方向一致

　　•選擇閥采用螺紋連接時，與管網(wǎng)連接處采用活接頭或法蘭連接

　　•選擇閥上需設(shè)置標明防護區(qū)或保護對象名稱或編號的永久性標志牌

　　對拉索式機械驅(qū)動裝置：拉索除必要外露部分外，應(yīng)采用經(jīng)內(nèi)外防腐處理的鋼管防護。拉索轉(zhuǎn)彎處應(yīng)采用專用導(dǎo)向滑輪。拉索末端拉手應(yīng)設(shè)在專用的保護盒內(nèi)。拉索套管和保護盒應(yīng)固定牢靠。

　　對重力式機械驅(qū)動裝置，應(yīng)保證重物在下落行程中無阻擋，其下落行程應(yīng)保證驅(qū)動所需距離，且不得小于25 mm。

　　一般情況下，系統(tǒng)強度試驗和嚴密性試驗采用清水作為介質(zhì)，當(dāng)不具備水壓強度試驗條件時，可采用氣壓強度試驗代替。水壓試驗合格后，用干燥壓縮空氣對對管道進行吹掃，以清除殘留水分和異物。系統(tǒng)試壓完成后，及時拆除所有臨時盲板和試驗用管道，并與記錄核對無誤。

　　•埋地管道的位置及管道基礎(chǔ)、支墩等符合設(shè)計文件要求

　　•準備不少于2只的試驗用壓力表，精度不低于1.5級，量程為試驗壓力值的1.5~2.0倍

　　準備工作

　　•隔離或拆除不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件;加設(shè)的臨時盲板具有突出于法蘭的邊耳，且有明顯標志，并對臨時盲板數(shù)量、位置進行記錄

　　•采用生活用水進行水壓試驗和管網(wǎng)沖洗，不得使用海水或含腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水進行試壓和沖洗。

　　水壓強度試驗

　　•水壓強度試驗壓力為1.5倍系統(tǒng)最大工作壓力。以不大于0.5MPa/s的速率緩慢升壓至試驗壓力，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓5min后，管網(wǎng)無泄漏、無變形。

　　氣壓強度試驗

　　系統(tǒng)試壓吹掃

　　管網(wǎng)吹掃

　　氣密性試驗

　　•當(dāng)水壓強度試驗條件不具備時，可采用氣壓強度試驗代替。

　　•氣壓強度試驗壓力取1.15倍系統(tǒng)最大工作壓力。

　　•在試驗前，用加壓介質(zhì)進行預(yù)試驗，預(yù)試驗壓力為0.2MPa;

　　•試驗時，逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗壓力的50%時，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏， 繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min，直至試驗壓力;保壓檢查管道各處無變形、無泄漏為合格。氣壓試驗可采用試壓裝置進行試驗，目測觀察管網(wǎng)外觀和測壓用壓力表。

　　•水壓強度試驗合格后，氣密性試驗前進行

　　•可采用壓縮空氣或氮氣

　　•吹掃時，管道末端氣體流速不小于20m/s

　　•用白布檢查，直至無鐵銹、塵土、水漬及其他異物出現(xiàn)

　　•干粉輸送管道進行氣密性試驗時，對干粉輸送管道，試驗壓力為水壓強度試驗壓力的2/3;對氣體輸送管道，試驗壓力為氣體最高工作儲存壓力。

　　•進行氣密性試驗時，應(yīng)以不大于0.5MPa/s的升壓速率緩慢升壓至試驗壓力。關(guān)斷試驗氣源3min內(nèi)壓力降不超過試驗壓力的10%為合格。

　　模擬自動啟動試驗

　　模擬手動啟動試驗

　　•將滅火控制器的啟動信號輸出端與相應(yīng)的啟動驅(qū)動裝置連接，啟動驅(qū)動裝置與啟動閥門的動作機構(gòu)脫離。對于燃氣型預(yù)制滅火裝置，可以用一個啟動電壓、電流與燃氣發(fā)火裝置相同的負載代替啟動驅(qū)動裝置

　　•人工模擬火警使防護區(qū)內(nèi)任意一個火災(zāi)探測器動作

　　•觀察探測器報警信號輸出后，防護區(qū)的聲光報警信號及聯(lián)動設(shè)備動作是否正常

　　•人工模擬火警使防護區(qū)內(nèi)兩個獨立的火災(zāi)探測器動作，觀察滅火控制器火警信號輸出后，防護區(qū)的聲光報警信號和聯(lián)動設(shè)備動作是否正常

　　•將滅火控制器的啟動信號輸出端與相應(yīng)的啟動驅(qū)動裝置連接，啟動驅(qū)動裝置與啟動閥門的動作機構(gòu)脫離。

　　•分別按下滅火控制器的啟動按鈕和防護區(qū)外的手動啟動按鈕。觀察防護區(qū)的聲光報警信號及聯(lián)動設(shè)備動作是否正常

　　•按下手動啟動按鈕后，在延時時間內(nèi)再按下緊急停止按鈕，觀察滅火控制器啟動信號是否終止。

　　模擬噴放試驗

　　模擬切換試驗

　　•采用干粉滅火劑和自動啟動方式

　　•干粉用量不少于設(shè)計用量的30%

　　•當(dāng)現(xiàn)場條件不允許噴放干粉滅火劑時，可采用惰性氣體

　　•采用的試驗氣瓶需與干粉滅火系統(tǒng)驅(qū)動氣體儲瓶的型號規(guī)格、閥門結(jié)構(gòu)、充裝壓力、連接與控制方式一致

　　•試驗時，應(yīng)保證出口壓力不低于設(shè)計壓力

　　•驅(qū)動氣體釋放至干粉儲存容器

　　•容器內(nèi)達到設(shè)計噴放壓力并滿足設(shè)定延時后，開啟釋放裝置

　　在模擬噴放完畢后，還需進行模擬切換操作試驗，試驗時將系統(tǒng)使用狀態(tài)從主用量干粉儲存容器切換為備用量干粉出粗容器，驅(qū)動氣體瓶、啟動氣體瓶同時切換

　　•干粉儲存裝置外觀。 每日 • 滅火控制器運行情況。

　　•啟動氣體儲瓶和驅(qū)動氣體儲瓶壓力。

　　每月

　　• 干粉儲存裝置部件。

　　•驅(qū)動氣體儲瓶充裝量。

　　•防護區(qū)及干粉儲存裝置間。每年 • 管網(wǎng)、支架及噴放組件。

　　•模擬啟動檢查。

　　噴頭

　　•噴頭數(shù)量、型號、規(guī)格、安裝位置和方向符合設(shè)計文件要求，組件無碰撞變形或其他機械性損傷，有型號、規(guī)格的永久性標志。

　　儲存裝置

　　•干粉儲存容器的數(shù)量、型號和規(guī)格，位置與固定方式，油漆和標志符合設(shè)計要求。年度 • 驅(qū)動氣瓶壓力和干粉充裝量符合設(shè)計要求。

　　檢測

　　功能檢測

　　•模擬干粉噴放功能檢測。

　　•模擬自動啟動功能檢測。

　　•模擬手動啟動/緊急停止功能檢測。

　　•備用瓶組切換功能檢測。

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