四、系統(tǒng)常見故障分析

　　系統(tǒng)周期性檢查、年度檢測時，對于檢查發(fā)現(xiàn)的系統(tǒng)故障，要及時分析故障原因，消除故障，確保系統(tǒng)完好有效。系統(tǒng)供水設(shè)施、管網(wǎng)布置中的常見故障詳見本書第三篇第二章第二節(jié)，系統(tǒng)相關(guān)組件的故障主要常見于報警閥組及其相關(guān)組件。

　　(一)濕式報警閥組常見故障分析、處理

　　1.報警閥組漏水

　　(1)故障原因分析

　�、倥潘�閥門未完全關(guān)閉。

　�、陂y瓣密封墊老化或者損壞。

　�、巯到y(tǒng)側(cè)管道接口滲漏。

　　④報警管路測試控制閥滲漏。

　�、蓍y瓣組件與閥座之間因變形或者污垢、雜物阻擋出現(xiàn)不密封狀態(tài)。

　　(2)故障處理

　�、訇P(guān)緊排水閥門。

　　②更換閥瓣密封墊。

　　③檢查系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏點，密封墊老化、損壞的，更換密封墊;密封墊錯位的，重新調(diào)整密封墊位置;管道接口銹蝕、磨損嚴(yán)重的，更換管道接口相關(guān)部件。

　�、芨鼡Q報警管路測試控制閥。

　�、菹确潘疀_洗閥體、閥座，存在污垢、雜物的，經(jīng)沖洗后，滲漏減少或者停止;否則，關(guān)閉進水口側(cè)和系統(tǒng)側(cè)控制閥，卸下閥板，仔細清潔閥板上的雜質(zhì);拆卸報警閥閥體，檢查閥瓣組件、閥座，存在明顯變形、損傷、凹痕的，更換相關(guān)部件。

　　2.報警閥啟動后報警管路不排水

　　(1)故障原因分析

　　①報警管路控制閥關(guān)閉。

　�、谙蘖餮b置過濾網(wǎng)被堵塞。

　　(2)故障處理

　�、匍_啟報警管路控制閥。

　�、谛断孪蘖餮b置，沖洗干凈后重新安裝回原位。

　　3.報警閥報警管路誤報警

　　(1)故障原因分析

　�、傥窗凑瞻惭b圖紙安裝或者未按照調(diào)試要求進行調(diào)試。

　�、趫缶�閥組滲漏通過報警管路流出。

　　③延遲器下部孔板溢出水孔堵塞，發(fā)生報警或者縮短延遲時間。

　　(2)故障處理

　�、侔凑瞻惭b圖紙核對報警閥組組件安裝情況;重新對報警閥組伺應(yīng)狀態(tài)進行調(diào)試。

　　②按照故障“(1)”查找滲漏原因，進行相應(yīng)處理。

　�、垩舆t器下部孔板溢出水孔堵塞，卸下筒體，拆下孔板進行清洗。

　　4.水力警鈴工作不正常(不響、響度不夠、不能持續(xù)報警)

　　(1)故障原因分析

　�、佼a(chǎn)品質(zhì)量問題或者安裝調(diào)試不符合要求。

　�、诳刂瓶谧枞�或者鈴錘機構(gòu)被卡住。

　　(2)故障處理

　　①屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題的，更換水力警鈴;安裝缺少組件或者未按照圖紙安裝的，重新進行安裝調(diào)試。

　　②拆下噴嘴、葉輪及鈴錘組件，進行沖洗，重新裝合使葉輪轉(zhuǎn)動靈活。

　　5.開啟測試閥，消防水泵不能正常啟動。

　　(1)故障原因分析

　�、賶毫﹂_關(guān)設(shè)定值不正確。

　�、谙�防聯(lián)動控制設(shè)備中的控制模塊損壞。

　�、鬯�泵控制柜、聯(lián)動控制設(shè)備的控制模式未設(shè)定在“自動”狀態(tài)。

　　(2)故障處理

　�、賹�壓力開關(guān)內(nèi)的調(diào)壓螺母調(diào)整到規(guī)定值。

　�、谥鹨粰z查控制模塊，采用其它方式啟動消防水泵，核定問題模塊，并予以更換。

　　③將控制模式設(shè)定為“自動”狀態(tài)。

　　(二)預(yù)作用裝置常見故障分析、處理

　　1.報警閥漏水

　　(1)故障原因分析

　�、倥潘�控制閥門未關(guān)緊。

　�、陂y瓣密封墊老化者損壞。

　�、蹚�(fù)位桿未復(fù)位或者損壞。

　　(2)故障處理

　�、訇P(guān)緊排水控制閥門。

　�、诟鼡Q閥瓣密封墊。

　�、壑匦聫�(fù)位，或者更換復(fù)位裝置。

　　2.壓力表讀數(shù)不在正常范圍

　　(1)故障原因分析

　　①預(yù)作用裝置前的供水控制閥未打開。

　�、趬毫Ρ砉苈范氯�。

　�、垲A(yù)作用裝置的報警閥體漏水。

　�、軌毫Ρ砉苈房刂崎y未打開或者開啟不完全。

　　(2)故障處理

　�、偻耆�開啟報警閥前的供水控制閥。

　　②拆卸壓力表及其管路，疏通壓力表管路。

　�、郯凑諠袷綀缶�閥組滲漏的原因進行檢查、分析，查找預(yù)作用裝置的報警閥體的漏水部位，進行修復(fù)或者組件更換。

　�、芡耆�開啟壓力表管路控制閥。

　　3.系統(tǒng)管道內(nèi)有積水

　　(1)故障原因分析：復(fù)位或者試驗后，未將管道內(nèi)的積水排完。

　　(2)故障處理：開啟排水控制閥，完全排除系統(tǒng)內(nèi)積水。

　　4.傳動管噴頭被堵塞

　　(1)故障原因分析

　�、傧�防用水水質(zhì)存在問題，如，有雜物等。

　�、诠艿肋^濾器不能正常工作。

　　(2)故障處理

　�、賹λ�質(zhì)進行檢測，清理不干凈、影響系統(tǒng)正常使用的消防用水。

　�、跈z查管道過濾器，清除濾網(wǎng)上的雜質(zhì)或者更換過濾器。

　　(三)雨淋報警閥組常見故障分析、處理

　　1.自動滴水閥漏水

　　(1)故障原因分析

　�、佼a(chǎn)品存在質(zhì)量問題。

　�、诎惭b調(diào)試或者平時定期試驗、實施滅火后，沒有將系統(tǒng)側(cè)管內(nèi)的余水排盡。

　　③雨淋報警閥隔膜球面中線密封處因施工遺留的雜物、不干凈消防用水中的雜質(zhì)等導(dǎo)致球狀密封面不能完全密封。

　　(2)故障處理

　�、俑鼡Q存在問題的產(chǎn)品或者部件。

　�、陂_啟放水控制閥排除系統(tǒng)側(cè)管道內(nèi)的余水。

　　③啟動雨淋報警閥，采用潔凈水流沖洗遺留在密封面處的雜質(zhì)。

　　2.復(fù)位裝置不能復(fù)位

　　(1)故障原因分析：水質(zhì)過臟，有細小雜質(zhì)進入復(fù)位裝置密封面。

　　(2)故障處理：拆下復(fù)位裝置，用清水沖洗干凈后重新安裝，調(diào)試到位。

　　3.長期無故報警

　　(1)故障原因分析

　�、傥窗凑瞻惭b圖紙進行安裝調(diào)試。

　�、谡`將試驗管路控制閥常開。

　　(2)故障處理

　�、贆z查各組件安裝情況，按照安裝圖紙重新進行安裝調(diào)試。

　�、陉P(guān)閉試驗管路控制閥。

　　4.系統(tǒng)測試不報警

　　(1)故障原因分析

　�、傧�防用水中的雜質(zhì)堵塞了報警管道上過濾器的濾網(wǎng)。

　�、谒�力警鈴進水口處噴嘴被堵塞、未配置鈴錘或者鈴錘卡死。

　　(2)故障處理

　　①拆下過濾器，用清水將濾網(wǎng)沖洗干凈后，重新安裝到位。

　　②檢查水力警鈴的配件，配齊組件;有雜物卡阻、堵塞的部件進行沖洗后重新裝配到位。

　　5.雨淋報警閥不能進入伺應(yīng)狀態(tài)

　　(1)故障原因分析

　�、購�(fù)位裝置存在問題。

　�、谖窗凑瞻惭b調(diào)試說明書將報警閥組調(diào)試到伺應(yīng)狀態(tài)(隔膜室控制閥、復(fù)位球閥未關(guān)閉)。

　�、巯�防用水水質(zhì)存在問題，雜質(zhì)堵塞了隔膜室管道上的過濾器。

　　(2)故障處理

　�、傩迯�(fù)或者更換復(fù)位裝置。

　�、诎凑瞻惭b調(diào)試說明書將報警閥組調(diào)試到伺應(yīng)狀態(tài)(開啟隔膜室控制閥、復(fù)位球閥)。

　�、蹖⒐┧�控制閥關(guān)閉，拆下過濾器的濾網(wǎng)，用清水沖洗干凈后，重新安裝到位。

　　(四)水流指示器

　　水流指示器故障表現(xiàn)為打開末端試水裝置，達到規(guī)定流量時水流指示器不動作，或者關(guān)閉末端試水裝置后，水力指示器反饋信號仍然顯示為動作信號。

　　(1)故障原因分析

　�、贅�片被管腔內(nèi)雜物卡阻。

　�、谡{(diào)整螺母與觸頭未調(diào)試到位。

　�、垭娐方泳�脫落。

　　(2)故障處理

　　①清除水流指示器管腔內(nèi)的雜物。

　　②將調(diào)整螺母與觸頭調(diào)試到位。

　�、蹤z查并重新將脫落電路接通。

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