機械是現(xiàn)代生產和生活中必不可少的裝備。有很多種類別，主要包括：

　　(1)農業(yè)機械;(2)重型礦山機械;(3)工程機械;(4)石化通用機械;(5)電工機械;(6)機床;(7)汽車;(8)儀器儀表;(9)基礎機械;(10)包裝機械;(11)環(huán)保機械;(12)其他機械。

　　非機械行業(yè)的主要產品包括鐵道機械、建筑機械、紡織機械、輕工機械、船舶機械等。

　　這些多種類的機械，危險相對比較集中，主要有：

　　(1)旋轉部件和成切線運動部件問的咬合處。

　　(2)旋轉的軸。

　　(3)旋轉的凸塊和孔處。

　　(4)對向旋轉部件的咬合處。

　　(5)旋轉部件和固定部件的咬合處。

　　(6)接近類型，如鍛錘的錘體、動力壓力機的滑枕等。

　　(7)通過類型，如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機的刀刃等。

　　(8)單向滑動，如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機的研磨顆粒、凸式運動帶等。

　　(9)旋轉部件與滑動之間的危險，如某些平板印刷機面上的機構、紡織機床等。

　　有這些危險部位，相應的就會有防護的問題，提示幾個地方：

　　(1)齒輪嚙合傳動的防護。嚙合齒輪一般應置于密封的齒輪箱內，如果機器上有嚙合齒輪外露，就必須進行改造，加上堅固的防護罩，防護罩外表面應無尖角和銳利部分。

　　(2)皮帶傳動機械的防護可采用防護罩將皮帶全部遮蓋起來的方法，一般傳動機構離地面2m以下，要設防護罩。但在下列三種情況下，即使在2m以上也應加以防護：皮帶輪之間的距離在3m以上;皮帶寬度在15cm以上;皮帶回轉的速度在9m/min以上。皮帶傳動機構的防護可以采用漿皮帶全部遮蓋的方法，也可采用防護欄桿防護。

　　(3)聯(lián)軸器的防護：聯(lián)軸器上突出的螺釘、銷、鍵等均可能給工人帶來傷害。根本的辦法就是加防護罩，最常見的是Ω型防護罩。

　　(4)三類防護措施：直接防護措施指設計時考慮消除機器本身的不安全因素，間接防護措施是指在機器上采用和安裝各種有效的防護裝置來防止作業(yè)人員受到機械傷害，指導性防護措施是指安全操作規(guī)程和一些提示信息，提醒操作者注意安全。

　　在機械制造過程中，盡管有這些防護，還是很容易發(fā)生傷害，傷害的主要類型有：

　　(1)物體打擊;

　　(2)車輛傷害;

　　(3)機械傷害;如人被擠壓、碰撞、沖擊、剪切、卷入、絞繞、甩出、切割、切斷、刺扎等傷害;

　　(4)起重傷害;

　　(5)觸電;

　　(6)灼燙;不包括電灼傷和火災引起的燒傷

　　(7)火災傷害;

　　(8)高處墜落;不包括觸電墜落

　　(9)坍塌;

　　(10)火藥爆炸;

　　(11)化學性爆炸;

　　(12)物理性爆炸;

　　(13)中毒和窒息;

　　(14)其他傷害。

　　需要特別注意其中的不包含部分，比如：灼燙，不包括電灼傷和火災引起的燒傷，電灼傷和火災引起的燒傷分別歸類于觸電和火災傷害;再比如高處墜落，不包括觸電墜落。在考試中這種地方一定要小心。

　　這些傷害都發(fā)生在三種狀態(tài)下：正常工作狀態(tài)下，非正常工作狀態(tài)下，非工作狀態(tài)下。

　　(1)正常工作狀態(tài)下由于存在大量零部件的相對運動、鋒利刀具的運轉、機械運轉的噪聲、振動等很容易出現(xiàn)事故。

　　(2)而非正常工作狀態(tài)下，比如故障狀態(tài)下運動部件速度、壓力失控，零件破損飛出等可造成意外傷害;電氣絕緣破損或其他電氣故障可導致人員意外觸電;檢修時檢修人員可能需要攀高、進人狹小空間、使安全裝置暫時失效、進入正常操作不允許進入的危險區(qū)等，也可能導致意外傷害。

　　(3)即便在非工作狀態(tài)下，依然有可能由于環(huán)境照度不夠或人員不小心而導致人員與機械發(fā)生碰撞事故;或機械受到偶然的外力作用而發(fā)生滑移或傾翻傷人等。

　　為此，需要找一些措施來預防：

　　(1)首選當然是實現(xiàn)機械本質安全，按照事先的優(yōu)先次序包括：

　　a.消除產生危險的原因;

　　b.減少或消除接觸機器的危險部件的次數;

　　c.使人們難以接近機器的危險部位(或提供安全裝置，使得接近這些部位不會導致傷害);

　　d.提供保護裝置或者個體防護用品。

　　注意，這些方法在實際應用中是可以結合起來用。

　　(2)其次是加強保護措施，例如通過培訓來提高人們辨別危險、避免傷害的能力和自覺性，改變設計或增加警示標志使危險部位更加醒目等。

　　對于通用機械安全設施，在設計時，應當將降低疲勞作為重要考慮因素，包括

　　(1)正確布置各種控制操作裝置;

　　(2)正確選擇工作平臺位置及高度;

　　(3)提供座椅;

　　(4)出入作業(yè)地點方便。

　　設計完以后就要制作安裝，在安裝安全裝置時的考慮幾點：

　　(1)強度、剛度、穩(wěn)定性和耐久性;

　　(2)對機器可靠性的影響;

　　(3)可視性;

　　(4)對其他危險的控制(如噪聲等)。

　　這是安全設施，對于機械安全防護裝置，一般要求

　　(1)結構簡單、布局合理，不得有銳利的邊緣和突緣;

　　(2)在規(guī)定的壽命期限內有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗疲勞性;

　　(3)應與設備運轉連鎖，保證安全防護裝置未起作用之前，設備不能運轉;安全防護罩、屏、欄的材料，及其至運轉部件的距離，應符合規(guī)定;

　　(4)光電式、感應式等安全防護裝置應設置自身出現(xiàn)故障的報警裝置;

　　(5)緊急停車開關應保證瞬時動作時，能終止設備的一切運動，對有慣性運動的設備，緊急車開關應與制動器或離合器聯(lián)鎖，以保證迅速終止運行;緊急停車開關的形狀應區(qū)別于一般開關，顏色為紅色;緊急停車開關的布置應保證操作人員易于觸及，不發(fā)生危險;設備由緊急停車開關停止運行后，必須按啟動順序重新啟動才能重新運轉。

　　在防護設施設備中，特別說說防護罩，防護網。