QC（質(zhì)量控制）七大手法是一種質(zhì)量管理方法，旨在提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，也被稱為“七大工具”。它們包括流程圖、直方圖、控制圖、散點(diǎn)圖、帕累托圖、因果圖和檢查表。這些方法在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛使用，但是它們的起源并不是在現(xiàn)代工業(yè)化的國家中。

實(shí)際上，QC七大手法是在二戰(zhàn)后的日本首次提出和發(fā)展的，由質(zhì)量管理專家石川馨在20世紀(jì)40年代發(fā)明。在戰(zhàn)爭后期，日本工業(yè)遭受了巨大的打擊，經(jīng)濟(jì)幾乎崩潰，這迫使日本企業(yè)尋求提高效率和降低成本的方法。在這種情況下，石川馨和他的團(tuán)隊(duì)開始研究現(xiàn)代質(zhì)量管理方法，并發(fā)明了QC七大手法。

這些手法幫助企業(yè)識別和解決生產(chǎn)過程中的問題，減少浪費(fèi)和缺陷，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。在日本企業(yè)的廣泛實(shí)施下，QC七大手法迅速成為了全球范圍內(nèi)工業(yè)生產(chǎn)中的標(biāo)準(zhǔn)方法，并被廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域，包括汽車制造、電子制造和食品加工等。

總之，QC七大手法是由日本質(zhì)量管理專家石川馨在20世紀(jì)40年代發(fā)明的。它們被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，成為了現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的一部分。