爐墻的砌筑

　　爐墻直接受高溫火焰的烘烤，要求爐墻一是要具有耐高溫的性能;二是在高溫下要強度高、變形小。因此，對筑爐所用材料、砌筑質(zhì)量要求嚴格。

　　1.筑爐常用材料

　　鍋爐的爐墻通常分為內(nèi)墻、隔煙墻和外墻。內(nèi)墻、隔煙墻直接受火焰侵襲，采用耐火磚、耐火泥砌筑。耐火磚分為普型和異型兩種，耐火泥由生料(生耐火泥)、熟料(熟耐火泥)配制而成。外墻不直接承受火焰的烘烤，采用優(yōu)質(zhì)紅(青)磚和水泥砂漿砌筑�？荚嚲W(wǎng)(www.Examw。com)

　　2.材料的檢查

　　筑爐所用磚，耐火泥、水泥及河砂要嚴格檢查。每塊磚均應(yīng)棱角完整、長、寬、厚尺寸相同;無扭曲、裂紋等缺陷。耐火水泥、水泥應(yīng)認真檢查出廠日期及有否變質(zhì)失效情況;河砂應(yīng)干凈無雜物。

　　3.爐墻的砌筑

　　分為砌筑爐墻和砌筑弧形拱。

　　(1)砌筑爐墻。砌筑內(nèi)墻的灰漿配比為：當砌筑溫度高，磚縫寬≤2mm的耐火磚內(nèi)墻時，用熟耐火泥75%，生耐火泥25%配制;當砌筑溫度較低，磚縫寬≤3mm的耐火磚內(nèi)墻時，用熟耐火泥65%，生耐火泥35%配制。耐火泥的細度要滿足砌筑要求，使用前要用篩孔小于灰縫寬度的篩子篩過。砌筑紅(青)磚外墻時，可采用水泥、石灰混合砂漿，其配比為水泥:石灰:河砂=1:1:(4～6)(體積比)。

　　在砌筑過程中，要保持內(nèi)、外墻及四周的進度基本上一致，各層磚的灰縫要錯開，順砌錯縫為磚長的1/2，橫砌錯縫為磚長的1/4。內(nèi)、外墻不得有垂直的通縫。每砌5～7層時，應(yīng)設(shè)置適當塊數(shù)的牽聯(lián)磚(用耐火磚)爐墻砌到一定高度時，應(yīng)檢查其垂直度和平整度：垂直度每米≤3mm，全高不超過15mm;凹凸度≤5mm，磚縫灰漿應(yīng)均勻、飽滿。磚縫寬度要求符合設(shè)計要求。

　　耐火磚內(nèi)墻的外轉(zhuǎn)角處應(yīng)留伸縮縫，縫內(nèi)以大于間隙的石棉繩涂耐火泥填充，縫兩側(cè)的墻要平直，爐墻與鋼結(jié)構(gòu)的接觸處應(yīng)墊石棉板。

　　(2)砌筑弧形拱。爐頂和爐墻上的門、孔上部，通常均為拱形。弧形拱用楔形耐火磚砌筑而成，拱磚為奇數(shù)，拱頂中央的一塊磚稱為鎖磚，位于通過拱弧圓心的垂直線上。

　　砌拱時，從兩側(cè)向中間砌筑，磚縫≤2mm，最后一塊中央鎖磚的楔形缺口應(yīng)略小于磚的厚度，以能插入約2/3磚長為宜;然后用木槌把剩余的1/3輕輕打入。拱兩側(cè)的磚(拱腳磚)，用異型耐火磚砌筑。拱上部的爐墻，可用加工的耐火磚沿弧形豎砌。

　　烘爐

　　烘爐的目的是為了將爐墻中的水分慢慢烘干，以防鍋爐投入運行時，由于爐膛內(nèi)火焰溫度高，使爐墻內(nèi)的水分急劇蒸發(fā)而產(chǎn)生裂紋。

　　烘爐前，鍋爐本體要經(jīng)水壓試驗，砌筑保溫工作全部結(jié)束;引送風(fēng)系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、排污系統(tǒng)、運煤與除渣系統(tǒng)等在單機運行中，已在額定負荷下正常運轉(zhuǎn);熱工儀表等儀器儀表已檢驗合格;照明及必要消防設(shè)施齊全、可靠。