11.大量生產(chǎn)的特點是( )。
產(chǎn)品固定,品種少,產(chǎn)量多,生產(chǎn)條件穩(wěn)定,生產(chǎn)的重復(fù)性高
產(chǎn)品固定,品種較多,產(chǎn)量多,品種不穩(wěn)定,生產(chǎn)的重復(fù)性高
產(chǎn)品相對穩(wěn)定,品種較多,工作地是成批地、定期或不定期地輪流地進行生產(chǎn)
產(chǎn)品品種多,而每一種產(chǎn)品僅是少量的,品種不穩(wěn)定,工作地的專業(yè)化程度很低
參考答案:a
解析:大量生產(chǎn)的特點是:產(chǎn)品固定,品種少,產(chǎn)量多,生產(chǎn)條件穩(wěn)定,生產(chǎn)的重復(fù)性高,如流水生產(chǎn)、生產(chǎn)線等。在通常情況下,每個工作地都固定加工一道或少數(shù)幾道工序;工作地專業(yè)化水平很高,所以,產(chǎn)品加工都有相同的工序,對工人操作技術(shù)水平要求較低。生產(chǎn)過程可采用高效率的專用設(shè)備、自動化與半自動化設(shè)備以及專用工藝裝備。計劃的編制比較精細,執(zhí)行情況也易于檢查,屬于本類型的生產(chǎn)企業(yè)有汽車制造廠和滾珠軸承廠等。
12.( )移動方式的缺點是生產(chǎn)周期長,在制品數(shù)量大。
A.順序移動方式
B.平行移動方式
C.平行順序移動方式
D.順序平行移動方式
參考答案:a
13.( )是指按對象專業(yè)化原則組織起來的多品種生產(chǎn)組織形式。
A.生產(chǎn)線
B.流水線
C.自動線
D.柔性制造系統(tǒng)
參考答案:a
解析: (五)生產(chǎn)線、流水線、自動線和柔性制造系統(tǒng)
生產(chǎn)線是指按對象專業(yè)化原則組織起來的多品種生產(chǎn)組織形式。在一條生產(chǎn)線上,擁有為完成一種或幾種產(chǎn)品的加工任務(wù)所必需的機器設(shè)備,這些設(shè)備的排列和工作地的布置,是由生產(chǎn)線上主要產(chǎn)品或多數(shù)產(chǎn)品的工藝路線和工序勞動量比例決定的。生產(chǎn)線可組織多種產(chǎn)品的生產(chǎn),不要求連續(xù)進行,因而生產(chǎn)線靈活性較大。生產(chǎn)線特別適合于品種、規(guī)格復(fù)雜多樣的情況,具有很強的實用價值。
14.搬運手段的選用與搬運距離有關(guān),當搬運距離不超過( )m時,宜選用輥式輸送帶或手工搬運;當搬運距離超過9m時,可以選用手推車,輥式運輸帶或電瓶叉車。
A、1
B、3
C、5
D、6
參考答案:b
解析:搬運手段的選用與搬運距離有關(guān),當搬運距離不超過3m時,宜選用輥式輸送帶或手工搬運;當搬運距離超過9m時,可以選用手推車,輥式運輸帶或電瓶叉車。
15.不屬于不可避免的作業(yè)延誤時間的是( )。
A、因平面布置不合理而發(fā)生的
B、因材料供應(yīng)不及時而發(fā)生的
C、因操作者對刀和測量而發(fā)生的
D、因操作者的喝水、擦汗而發(fā)生的
參考答案:c
解析:企業(yè)的工作時間一般都由以下幾部分構(gòu)成:
、倩咀鳂I(yè)時間。主要是加工占用的時間。
②輔助作業(yè)時間。為輔助基本作業(yè)占用的時間,如裝卸工件、對刀和測量等。
、鄄豢杀苊獾淖鳂I(yè)延誤時間。大致可歸納為以下幾類:
其一,因產(chǎn)品設(shè)計而發(fā)生的,如設(shè)計不合理、工藝難度大等。
其二,因生產(chǎn)安排或操作方法而發(fā)生的,如工藝編制、操作方法和平面布置不合理等。
其三,因生產(chǎn)管理而發(fā)生的,如生產(chǎn)計劃不當,材料供應(yīng)不及時和設(shè)備故障等。
其四,因操作者的生理需要而發(fā)生的,如喝水、擦汗和上廁所等。
這四類原因引起的作業(yè)延誤,產(chǎn)生于主觀和客觀兩方面的因素,其中有些可以通過改善管理而得到控制和減少,有些則是不可避免的,將作為允許的延誤列入作業(yè)時間之內(nèi)。
、芸梢员苊獾淖鳂I(yè)延誤時間。如操作失誤、懶惰、串崗和聊天等,不能計人作業(yè)時間之內(nèi)。
16.以下作業(yè)時間屬于凈作業(yè)時間的是( )。
A、作業(yè)寬放時間
B、管理寬放時間
C、輔助作業(yè)時間
D、除外作業(yè)時間
參考答案:c
17.單件訂貨型生產(chǎn)計劃的編制要點包括( )。
A、編制儲備生產(chǎn)計劃
B、編制產(chǎn)品營銷計劃
C、訂貨與市場預(yù)測相結(jié)合
D、制定合理的成品庫存計劃
參考答案:c
解析:單件訂貨型生產(chǎn)計劃的編制要點
、儆嗀浥c市場預(yù)測相結(jié)合。單件訂貨型生產(chǎn)的企業(yè)編制生產(chǎn)計劃的主要依據(jù)是用戶的訂貨。應(yīng)該參照歷年企業(yè)的訂貨資料和市場變化的動向,估計當期訂貨數(shù)量。
、诟鶕(jù)生產(chǎn)能力接受訂貨。
③及時掌握各部門的情況。
18.以下屬于現(xiàn)場管理效果的非量化效果指標是( )。
A、材料成本
B、員工質(zhì)量意識
C、質(zhì)量成本比率
D、質(zhì)量小組活動有形成果
參考答案:b
19.PDCA循環(huán)一般都要經(jīng)歷4個階段、8個步驟,其中( )階段分為四個步驟。
A、計劃
B、執(zhí)行
C、檢查
D、處理
參考答案:a
解析:PDCA循環(huán)一般都要經(jīng)歷4個階段、8個步驟。8個步驟是在計劃階段分為確認問題、查找原因、制訂對策和安排計劃等四個步驟,執(zhí)行、檢查階段各為一個步驟,處理階段分為總結(jié)經(jīng)驗、提出新問題兩個步驟。
20.5S現(xiàn)場管理法的內(nèi)容包括( )。
A、整理、整頓、清潔、習慣、效率
B、整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)
C、安全、堅持、習慣、服務(wù)、效率
D、清掃、清潔、安全、服務(wù)、效率
參考答案:b
解析: 5S現(xiàn)場管理法的內(nèi)容
5S來自日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(修養(yǎng))發(fā)音的第一個字母均為“S”,所以統(tǒng)稱為“5S”。
近年來,隨著人們對這一活動的不斷深入認識和管理需求水平的提升,在5S的基礎(chǔ)上又添加了“安全(SAFETY)、堅持(SHIKOKU)、習慣 (SHIUKANKA)、服務(wù)(SERV-ICE)、效率(SPEED)”等項內(nèi)容,不同的企業(yè)有不同的強調(diào)重點,提出了6S、7S或8S活動,這也使 5S的重點由環(huán)境品質(zhì)擴及到人的行為品質(zhì),使企業(yè)在安全、衛(wèi)生、效率、品質(zhì)、成本及員工精神面貌方面得到了很大的改善。