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2018年注冊咨詢工程師《項目分析與評價》基礎考點：生產(chǎn)工藝技術

中華考試網(wǎng) [ 2017年7月18日 ] 【大中小】

2018年注冊咨詢工程師《項目分析與評價》基礎考點：生產(chǎn)工藝技術

　　生產(chǎn)工藝技術建設方案設計基本內容和要求

　　含義：生產(chǎn)工藝技術是生產(chǎn)原理，生產(chǎn)工藝，流程，參數(shù)，制造方法，設備選型，物料、能量平衡，和提出配套公用工程需求等全套技術的總稱。

　　作用：工藝技術同設備聯(lián)系在一起，體現(xiàn)項目的生產(chǎn)力水平，是項目經(jīng)濟合理的重要條件。應在多方案比較的基礎上選取符合國情和廠情的，同時又先進可靠、經(jīng)濟合理的工藝技術。

　　★★(一)、生產(chǎn)工藝技術建設方案設計的內容(七點)

　　1、研究各種生產(chǎn)工藝

　　1)收集相關資料。：可靠性和精確性

　　2)分析工藝發(fā)展趨勢：重點分析預測工藝的壽命期。注意采用發(fā)展期的成熟的工藝。

　　3)原材料輔助材料燃料資源條件的適應性(成分規(guī)格穩(wěn)定性)

　　4)生產(chǎn)工藝的可得性：對比多家的技術先進性可靠性和費用

　　5)擬采用的工藝是否符合環(huán)保清潔的生產(chǎn)要求

　　2、研究生產(chǎn)流程：同一生產(chǎn)工藝可采用不同的生產(chǎn)流程。生產(chǎn)流程反映由原料到產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，物料和能量的流向、變化以及所經(jīng)歷的設備、儀器和工藝過程。是工藝技術設計的核心，與設備選型、工藝計算、設備布置等工作有直接關系。研究內容：

　　1)對產(chǎn)品質量的保證程度 2)工序是否合理銜接通暢簡潔

　　3)物料消耗定額 4)工藝參數(shù) 5)安排是否合理(主工序穩(wěn)定性、產(chǎn)品規(guī)格的靈活性)

　　3、選擇主要生產(chǎn)裝置和設備：主要比選各設備方案對建設規(guī)模的滿足程度，對產(chǎn)品質量和生產(chǎn)工藝要求的保證程度，設備使用壽命，物料消耗指標，操作要求、備品備件保證程度，安裝試車技術服務，以及所需要的設備投資等。

　　1) 主要設備選型的原則：主要設備選型的原則是技術先進，可靠、經(jīng)濟合理。

　�、僭瓌t與規(guī)模、產(chǎn)品方案、工藝技術方案相適應，滿足項目要求，獲得最大出力

　�、谶m應產(chǎn)品品種和質量的要求。

　�、厶岣哌B續(xù)化大型化程度，降低勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率。

　�、芙档驮牧纤姎鈫魏�，滿足環(huán)保要求。

　　⑤強調設備的可靠性、成熟性、保證生產(chǎn)和質量的穩(wěn)定。不成熟的，未經(jīng)生產(chǎn)考驗的設備不容許用于建設方案設計。

　�、� 符合政府和專門機構發(fā)布的技術標準/。

　　⑦力求經(jīng)濟合理，盡可能立足國內。

　�、嘀饕O備與輔助設備相互配套。

　　2) 進行設備選型時注意約束條件

　　①基礎設施條件的約束： (電鍋爐考慮電力，大型設備考慮沿途運輸)

　　② 投資和外匯的約束，

　　③人才的限制

　�、茉O備維修條件和設施的限制

　�、� 引進設備和國內配套設備的適應和銜接

　�、抻嘘P的政策約束

　　3) 設備選擇工作的深度：可行性研究階段的設備選擇工作應達到如下深度：

　�、偬岢鲋灰O備的規(guī)格型號

　�、趯χ圃焐陶{查詢價，提出設備來源和設備費方案。

　�、垡M國外設備時，提出設備供應方式。合作設計合作制造，合作設計國內制造，單機或成套引進

　　④ 選用超大超高設備，提出運輸安裝技術措施方案

　�、堇酶脑煸性O備的，提出改造方案，分析高照效果。

　�、藿�(jīng)設備比選后，提出推薦方案編制主要設備表(P49表4-1的格式應知道)

　　4、研究工藝參數(shù)、物料衡算

　�、俟に噮�(shù)是生產(chǎn)過程中應控制的各種技術數(shù)據(jù)。使物料平衡、公用工程量計算，設備計算的重要依據(jù)

　�、诶碚摶A：物料衡算通常把主要原料再各工序的流動量繪成圖表，即所謂物料平衡標或物料平衡圖

　　質量守衡定律：∑G1=∑G2+∑G3 物料衡算：總輸入物料=中輸出物料+總損失物料

　　5、能量平衡計算，提出公用工程用量：生產(chǎn)用水、電、蒸汽、電功率、冷凍、加熱劑、壓縮空氣、氮氣、真空用量等，通過無聊衡算和能量衡算的方法計算出來。能量計算的理論依據(jù)是能量守衡定律。公用工程的耗用量也是評價項目建設方按設計的技術經(jīng)濟指標之一。包括生產(chǎn)用水、蒸汽、電、熱量、壓縮空氣、真空、其他

　　6、全面比較可能使用的工藝技術方案(必要時專家評議)：對比選過程中考慮過的方案列表分析。

　　7、提出推薦的工藝技術方案和理由：包括對產(chǎn)品質量、銷售與競爭的影響，對項目的財務效益的影響等。應繪制主要的工藝流程圖，編制物料平衡表，車間組成表，主要原材料，輔材，水電汽等公用工程消耗定額表。

　　★★(二)、生產(chǎn)工藝技術的選擇原則(7點)

　　1、先進性和前瞻性：技術的先進性主要體現(xiàn)在：產(chǎn)品質量性能、工藝水平、裝備水平

　　衡量工藝技術先進性的具體指標主要有：產(chǎn)品質量性能、單位產(chǎn)品物耗能耗、生產(chǎn)能力、勞動生產(chǎn)率、自動化水平、裝備水平、工廠占地面積、建廠速度、投資、產(chǎn)品成本等。

　　2、適用性：采用的工藝技術應與資源條件、經(jīng)濟發(fā)展和管理水平相適應，統(tǒng)籌考慮

　　1)應同項目的生產(chǎn)能力相匹配，不同的建設規(guī)模需要選用不同的工藝技術

　　2)應與原材料、輔助材料和燃料相適應

　　3)應與設備(包括國內和國外供應設備，主要和輔助設備)相適應

　　4)應與員工素質和管理水平相適應

　　5)應與環(huán)境保護要求相適應，盡可能采用清潔生產(chǎn)技術

　　1、可靠性：成熟可靠。一般采用已充分驗證并已在使用的技術。