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自考《冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》習(xí)題庫(kù):填空(1-100)_第3頁(yè)

來源:華課網(wǎng)校  [2017年2月26日]  【

  51.間隙過小,模具壽命會(huì)縮短 ,采用較大的間隙,可 延長(zhǎng) 模具壽命。

  52.隨著間隙的增大,沖裁力有 一定程度 的降低,而卸料力和推料力 降低明顯 。

  53.凸、凹模磨鈍后,其刃口處形成 圓角 ,沖裁件上就會(huì)出現(xiàn)不正常的毛刺, 凸模 刃口磨鈍時(shí),在落料件邊緣產(chǎn)生毛刺; 凹模 刃口磨鈍時(shí),在沖孔件孔口邊緣產(chǎn)生毛刺;凸、凹模刃口均磨鈍時(shí),則 制件邊緣與孔口邊緣 均產(chǎn)生毛刺。消除凸(凹)模刃口圓角的方法是 修磨凸 (凹)模的工作端面 。

  54.沖裁間隙的數(shù)值, 等于 凹模與凸模刃口部分尺寸 之差 。

  55.在設(shè)計(jì)和制造新模具時(shí),應(yīng)采用 最小 的合理間隙。

  56.材料的厚度越大,塑性越低的硬脆性材料,則所需間隙 Z 值就 越大 ;而厚度越薄、塑性越好的材料,所需間隙值就 越小 。

  57.合理間隙值和許多因素有關(guān),其主要受 材料的力學(xué)性能 和 材料厚度 因素的影響。

  58.在沖壓實(shí)際生產(chǎn)中,主要根據(jù)沖裁件的 斷面質(zhì)量 、 尺寸精度 、和 模具壽命 三個(gè)因素給間隙規(guī)定一個(gè)范圍值。

  59.在設(shè)計(jì)模具時(shí),對(duì)尺寸精度、斷面垂直度要求高的工件,應(yīng)選用 較小 的間隙值;對(duì)于斷面垂直度與尺寸精度要求不高的工件,以提高模具壽命為主,應(yīng)選用 較大 的間隙值。

  60.沖孔時(shí),凸模刃口的尺寸應(yīng) 接近 或 等于 沖孔件的 最大 極限尺寸。

  61.落料件的尺寸與 凹模 刃口尺寸相等,沖孔件的尺寸與 凸模刃口 尺寸相等。

  62.沖裁模凸模和凹模的制造公差與沖裁件的 尺寸精度 、 沖裁間隙 、 刃口尺寸磨損 有關(guān)。

  63.落料時(shí),因落料件的大端尺寸與凹模尺寸相等,應(yīng)先確定凹模尺寸,即以凹模尺寸為基礎(chǔ),為保證凹模磨損到一定程度仍能沖出合格的零件,故落料凹模基本尺寸應(yīng)取 工件尺寸范圍內(nèi)較小尺寸 ,而落料凸模基本尺寸則按凹;境叽 減最小初始間隙 。

  64.沖孔時(shí),因工件的小端尺寸與凸模尺寸一致,應(yīng)先確定凸模尺寸,即以凸模尺寸為基礎(chǔ),為保證凸模磨損到一定程度仍能沖出合格的零件,故從孔凸模基本尺寸應(yīng)取工件孔尺寸范圍內(nèi)較大尺寸 ,而沖孔凹模基本尺寸則按凸;境叽 加最小初始間隙 。

  65. 凸、凹模分開加工的優(yōu)點(diǎn)是凸、凹模具有 互換 性,制造周期 短 ,便于成批生產(chǎn) 。其缺點(diǎn)是 模具制造公差 小、模具制造 困難、成本較高。

  66. 配制加工法就是先按 設(shè)計(jì)尺寸 加工一個(gè)基準(zhǔn)件(凸;虬寄),然后根據(jù)基準(zhǔn)件的 實(shí)際尺寸 再按間隙配作另一件。

  67.落料時(shí),應(yīng)以 凹模 為基準(zhǔn)配制 凸模 ,凹模刃口尺寸按磨損的變化規(guī)律分別進(jìn)行計(jì)算。

  68. 沖孔時(shí),應(yīng)以 凸模 為基準(zhǔn)配制 凹模 ,凸模刃口尺寸按磨損的變化規(guī)律分別進(jìn)行計(jì)算。

  69. 凸、凹模分開制造時(shí),它們的制造公差應(yīng)符合 δ 凸 + δ 凹 ≤ Z max -Z min 的條件。

  70. 配制加工凸、凹模的特點(diǎn)是模具的間隙由 配制 保證, 工藝比較簡(jiǎn)單,不必校核δ 凸 + δ 凹 ≤ Z max-Z min 的條件,并且可放大 基準(zhǔn)件 的制造公差,使制造容易。

  71. 沖孔用的凹模尺寸應(yīng)根據(jù)凸模的 實(shí)際尺寸 及 最小沖裁 間隙配制。故在凹模上只標(biāo)注 基本尺寸 ,不標(biāo)注公差 ,同時(shí)在零件圖的技術(shù)要求上注明 凹模刃口尺寸按凸模實(shí)際尺寸配制,保證雙面間隙為 Z min 。

  72. 沖裁件的經(jīng)濟(jì)公差等于不高于 IT11 級(jí),一般落料件公差最好低于 IT1 0 級(jí),沖孔件最好低于 IT9 級(jí)。

  73. 所謂沖裁件的工藝性,是指沖裁件對(duì)沖裁工藝的 適應(yīng)性 。

  74.分析沖裁件的工藝性,主要從沖裁件的 結(jié)構(gòu)工藝性 、沖裁件的 精度 和沖裁件的 斷面質(zhì)量 等三方面進(jìn)行分析。

  75.沖裁件的斷面粗糙度與材料 塑性 、材料 厚度 、沖裁模 間隙 刃口 銳鈍 情況以及沖模的 結(jié)構(gòu) 有關(guān)。

責(zé)編:zhangjing0102
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