1、形狀復(fù)雜、體積也較大的毛坯常用 砂型 鑄造方法。

　　2、鑄造時(shí)由于充型能力不足，易產(chǎn)生的鑄造缺陷是 澆不足 和冷隔。

　　3、液態(tài)合金的 本身流動(dòng) 能力，稱為流動(dòng)性。

　　4、合金的流動(dòng)性越好，則充型能力 好 。

　　5、鑄造合金的流動(dòng)性與成分有關(guān)，共晶成分合金的流動(dòng)性 好 。

　　6.合金的結(jié)晶范圍愈 小 ，其流動(dòng)性愈好

　　7、同種合金，結(jié)晶溫度范圍寬的金屬，其流動(dòng)性 差 。

　　8、為防止由于鑄造合金充型能力不良而造成冷隔或澆不足等缺陷，生產(chǎn)中采用最方便而有效的方法是 提高澆注溫度 。

　　9、金屬的澆注溫度越高，流動(dòng)性越好，收縮 越大 。

　　10、合金的收縮分為液態(tài)收縮、 凝固收縮 和固態(tài)收縮三個(gè)階段。

　　11、合金的 液態(tài) 、凝固 收縮是形成鑄件縮孔和縮松的基本原因。

　　12、鑄件中的縮孔(松)是由于合金的液態(tài)收縮和 凝固 收縮造成的。

　　13、同種合金，凝固溫度范圍越大，鑄件產(chǎn)生縮松的傾向 大 。

　　14、同種合金，凝固溫度范圍越大，鑄件產(chǎn)生縮孔的傾向 小 。

　　15、定向(順序)凝固、冒口補(bǔ)縮，增大了鑄件 應(yīng)力 的傾向。

　　16、為充分發(fā)揮冒口的補(bǔ)縮作用，減少縮孔，鑄件常采用 定向(順序) 凝固方式。

　　17、為防止鑄件產(chǎn)生縮孔，便于按放冒口，鑄件應(yīng)采用 順序 凝固原則。

　　18、控制鑄件凝固的原則有二個(gè)，即順序原則和 同時(shí) 原則。

　　20、按鑄造應(yīng)力產(chǎn)生的原因不同，應(yīng)力可分為 熱 應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力。

　　21、鑄件厚壁處產(chǎn)生熱應(yīng)力是 拉 應(yīng)力。鑄件薄壁處產(chǎn)生熱應(yīng)力是 壓 應(yīng)力。

　　23、鑄件內(nèi)部的壓應(yīng)力易使鑄件產(chǎn)生 伸長(zhǎng) 變形。

　　24、鑄件內(nèi)部的拉應(yīng)力易使鑄件產(chǎn)生 縮短 變形。

　　25、為防止鑄件產(chǎn)生熱應(yīng)力，鑄件應(yīng)采用 同時(shí) 凝固原則。

　　26、機(jī)床床身由于熱應(yīng)力影響，其變形方向?yàn)橄?下 凸。

　　27、防止鑄件變形的措施除設(shè)計(jì)時(shí)使壁厚均勻外，還有 反變形法 。

　　28、為防止鑄件熱裂，應(yīng)控鑄鋼、鑄鐵中含 S 量。

　　29、為防止鑄件冷裂，應(yīng)控鑄鋼、鑄鐵中含 P 量。

　　30、灰鑄鐵的石墨形態(tài)是 片狀 。

　　31、灰鑄鐵和球鐵孕育處理時(shí)，常加入孕育劑是 75Si-Fe 。

　　32、常見(jiàn)的鑄造合金中，普通灰鑄鐵的收縮較 小 。

　　33、可鍛鑄鐵的石墨形態(tài)是 團(tuán)絮狀 。

　　34、球墨鑄鐵的石墨形態(tài)是 球形 。

　　38、常見(jiàn)的鑄造合金中，鑄鋼的收縮較 大 。

　　41、手工砂型鑄造適用于 小 批量鑄件的生產(chǎn)。

　　43、鑄造時(shí)鑄件的重要工作面或主要加工面應(yīng) 放在下面或側(cè)面 。

　　44、形狀復(fù)雜、體積也較大的毛坯常用 砂型 鑄造方法。