自學(xué)考試《壓鑄模及其它模具》章節(jié)習(xí)題：第三章

　　第3章 壓鑄機(jī)

　　1. 說明各類壓鑄機(jī)的工作過程，并比較熱、冷壓室壓鑄機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)。

　　參考教材P61-63.

　　2. 壓鑄機(jī)的主要組成機(jī)構(gòu)有哪些?其作用是什么?

　　1)合模機(jī)構(gòu)

　　帶動(dòng)壓鑄模的動(dòng)模部分使模具分開或合攏。由于壓射填充時(shí)的壓力作用，合攏后的動(dòng)模仍有被脹開的趨勢(shì)，故這一機(jī)構(gòu)還要起鎖緊模具的作用。

　　2)壓射機(jī)構(gòu)

　　將金屬液推送進(jìn)模具型腔，填充成形為壓鑄件的機(jī)構(gòu)。不同型號(hào)的壓鑄機(jī)有不同的壓射機(jī)構(gòu)，但主要組成部分都包括壓室、壓射沖頭、壓射桿、壓射缸及增壓器等。它的結(jié)構(gòu)特性決定了壓鑄過程中的壓射速度、壓射比壓、壓射時(shí)間等主要參數(shù)，直接影響金屬液填充形態(tài)及在型腔中的運(yùn)動(dòng)特性，因而也影響了壓鑄件的質(zhì)量。

　　3)推出機(jī)構(gòu)

　　推出機(jī)構(gòu)是將成形的壓鑄件和澆道凝料從模具中脫離。目前普遍采用液壓推動(dòng)油缸活塞桿來帶動(dòng)推桿運(yùn)動(dòng)。其推出力、速度、時(shí)間和行程均可以調(diào)節(jié)。

　　4)動(dòng)力、傳動(dòng)系統(tǒng)

　　動(dòng)力系統(tǒng)用于提供各機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力。目前常用液壓系統(tǒng)來提供動(dòng)力，由壓力控制閥和方向控制閥等來調(diào)節(jié)壓力、流量和方向。傳動(dòng)系統(tǒng)借助動(dòng)力系統(tǒng)提供的動(dòng)力，通過液壓或機(jī)械傳動(dòng)完成壓鑄過程中的各種運(yùn)行動(dòng)作。

　　5)控制系統(tǒng)

　　控制系統(tǒng)的作用在于按預(yù)定的動(dòng)作程序要求發(fā)出控制信號(hào)，使壓鑄機(jī)按設(shè)定的運(yùn)行程序工作。目前常用的壓鑄機(jī)控制系統(tǒng)是計(jì)算機(jī)控制方式，壓鑄機(jī)的工作狀況和工藝參數(shù)都顯示在屏幕上，便于人機(jī)交互和監(jiān)控。先進(jìn)的壓鑄機(jī)帶有參數(shù)檢測(cè)、故障報(bào)警、壓鑄過程監(jiān)控、計(jì)算機(jī)輔助的生產(chǎn)信息的存儲(chǔ)、調(diào)用、打印及其管理系統(tǒng)等。

　　壓鑄機(jī)的結(jié)構(gòu)還包括零部件及機(jī)座，所有零部件經(jīng)過組合和裝配，構(gòu)成壓鑄機(jī)整體，并固定在機(jī)座上。有時(shí)還需有關(guān)輔助裝置，根據(jù)自動(dòng)化程度配備澆料、噴涂、取件等。

　　3. 選用壓鑄機(jī)時(shí)需要計(jì)算或校核哪些參數(shù)?

　　1)鎖模力的校核

　　2)壓室容量的估算

　　3) 開模行程的核算

　　4) 其他參數(shù)的核算

　　5)估算所需的開模力和推出力，并要求其小于所選壓鑄機(jī)的最大開模力和推出力

　　6)核算壓鑄機(jī)的推出行程是否足以使壓鑄件推出模具;

　　7)壓鑄機(jī)的基本結(jié)構(gòu)與壓鑄模設(shè)計(jì)有關(guān)的內(nèi)容，包括：

　　(1) 壓鑄機(jī)的模具安裝尺寸，包括壓室的偏心距離、推桿和推桿孔的直徑及相互間的尺寸、緊固壓鑄模的螺釘直徑及相互間的尺寸等。

　　(2) 立式冷室壓鑄機(jī)噴嘴的規(guī)格尺寸。

　　(3) 安裝液壓抽芯器的支架和連接型芯用的結(jié)合器的規(guī)格尺寸等。