自考《壓鑄模及其它模具》專項(xiàng)習(xí)題及答案

　　一. 專業(yè)術(shù)語解釋

　　1. 壓鑄合金——用于壓鑄生產(chǎn)的合金，主要有鋁合金、鋅合金、鎂合金、銅合金。

　　2. 充填速度——液態(tài)金屬在壓力作用下通過內(nèi)澆道進(jìn)入型腔時的線速度。

　　3. 脹型力——壓鑄時液態(tài)金屬充滿型腔后對型腔所產(chǎn)生的反壓力。

　　4. 模具預(yù)熱溫度——為使壓鑄模能正常工作而在壓鑄前將壓鑄模預(yù)先加熱到一定的溫度。

　　5、模具工作溫度——模具連續(xù)工作時需要保持的溫度。

　　6、合金澆注溫度——金屬液自壓室進(jìn)入型腔的平均溫度。

　　7. 持壓時間——液態(tài)金屬充滿型腔到完全凝固，在壓射沖頭壓力作用下持續(xù)的時間。

　　8. 活動型芯—— 抽芯機(jī)構(gòu)中的成型零件，成型壓鑄件上與開模方向不一致的側(cè)凹或側(cè)孔。

　　9. 環(huán)型澆道——內(nèi)澆道呈環(huán)型的適用于圓筒類或中間帶孔壓鑄件的澆注系統(tǒng)。

　　10. 實(shí)際收縮率——室溫下模具成型尺寸與壓鑄件實(shí)際尺寸的差值與模具成型尺寸之比。

　　11.復(fù)位桿——控制推出機(jī)構(gòu)，使之在合模時回到準(zhǔn)確位置的桿件。

　　12 。. 壓射力 ―― 壓鑄機(jī)壓射機(jī)構(gòu)推動壓射活塞的力。

　　13.冷壓室壓鑄機(jī)―― 壓鑄機(jī)的壓室與保溫爐(或熔煉爐)分開的壓鑄機(jī)。

　　14.浸滲處理—壓鑄件內(nèi)部缺陷如：氣孔、針孔或疏松等，可壓入密封劑使其具有耐壓性的方法。

　　15、鋅合金老化現(xiàn)象—溫度低于0℃時，沖擊韌性急劇下降，溫度升高時，力學(xué)性能下降的現(xiàn)象。

　　16、鑄件A類尺寸——指壓鑄件上不受分型面及活動型芯影響的尺寸。

　　17、鑄件B類尺寸——指壓鑄件上受分型面及活動型芯影響的尺寸。

　　18、冷校正—把變形的鑄件在室溫下用專用工具進(jìn)行手工或機(jī)械校正。

　　19脫模斜度 ――為了便于壓鑄件脫出模具的型腔和型芯，而在壓鑄件上設(shè)的斜度。

　　20分型面 ―― 壓鑄模動模與定模部分的結(jié)合面。

　　22..真空壓鑄.―― 在壓鑄過程中應(yīng)用真空技術(shù)，在壓鑄模中建立真空的特殊壓鑄工藝。

　　24.導(dǎo)柱、導(dǎo)套―― 模具中的導(dǎo)向零件，確保動、定模在安裝和合模時精確定位，防止動、定模錯位。

　　25.推出機(jī)構(gòu)―― 壓鑄件成型后，將壓鑄件從壓鑄模型腔中推出的機(jī)構(gòu)。

　　20. 計(jì)算收縮率―― 包括了壓鑄件收縮值及模具成型零件在工作溫度時的膨脹值，計(jì)算成型零件成型尺寸所采用的收縮率。

　　26.壓鑄模CAD―― 利用計(jì)算機(jī)技術(shù)完成壓鑄工藝和壓鑄模設(shè)計(jì)過程中的信息檢索、方案構(gòu)思、分析計(jì)算、工程繪圖和文件編制等工作。