一、影響鋼材性能的因素

　　1、鋼材的晶體組織形態(tài)及其對鋼材性能的影響

　　分為：鐵素體、滲碳體和珠光體三種基本組織。

　　鐵素體是碳在鐵中的固溶體，塑性、韌性好，強(qiáng)度和硬度差。

　　滲碳體是鐵碳化合物，脆硬，塑性、韌性差。

　　珠光體是鐵素體和滲碳體的混合物，具有較好的強(qiáng)度，較好的塑性和韌性。

　　2、化學(xué)成分

　　(1)含碳量：隨著含碳量的增加，其強(qiáng)度和硬度提高，塑性和韌性降低。當(dāng)含碳量大于0.3%時(shí)，鋼的可焊性顯著降低;當(dāng)含碳量大于1%時(shí)，脆性增大，硬度增加，強(qiáng)度下降。此外，含碳量增加，鋼的冷脆性和時(shí)效敏感性增大，耐銹蝕性降低。

　　(2)合金成分：

　　Si：主加元素，硅含量的增加將顯著提高鋼材的強(qiáng)度和硬度，而對塑性和韌性無顯著影響。

　　Mn：錳的增加可提高鋼材的強(qiáng)度、耐腐蝕和耐磨性，消除熱脆性。

　　有害成分：P、S、O、N

　　硫：是有害元素，引起熱脆性，使機(jī)械性能、焊接性能及抗腐蝕性能下降。

　　磷：是有害元素，引起冷脆性，降低塑性、韌性、焊接性和冷彎性，提高耐磨性及耐腐蝕性。

　　2、加工處理：

　　冷加工：將鋼材于常溫下進(jìn)行冷拉、冷軋或冷拔，使其產(chǎn)生塑性變形，從而提高屈服點(diǎn)的過程。可提高屈服點(diǎn)，抗拉強(qiáng)度不變，塑性、韌性、彈性模量降低。

　　時(shí)效處理：經(jīng)過冷加工后的鋼材，在常溫下存放15~20天或加熱到100~200℃并保持一定時(shí)間。時(shí)效可使屈服點(diǎn)進(jìn)一步提高，抗拉強(qiáng)度也增大，塑性和韌性繼續(xù)降低，彈性模量恢復(fù)。

　　二、建筑鋼材的標(biāo)準(zhǔn)及其選用

　　(一)鋼材原材

　　1、碳素結(jié)構(gòu)鋼：

　　(1)牌號(hào)劃分：牌號(hào)包括四個(gè)部分：屈服點(diǎn)字母(Q)、屈服點(diǎn)數(shù)值、質(zhì)量等級(jí)代號(hào)和脫氧程度符號(hào)。牌號(hào)增大，含碳量及強(qiáng)度增大，冷彎性和伸長率下降。Q235是常用鋼材種類。

　　(2)特性：碳素結(jié)構(gòu)鋼冶煉方便，成本較低，具有良好的塑性及各種加工性能。在惡劣的條件下，如沖擊、溫度大幅度變化或超載時(shí)具有良好的安全性。但與低合金鋼相比，其強(qiáng)度較低，在一些特殊情況下不能滿足性能要求。

　　2、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼

　　(1)牌號(hào)劃分：屈服點(diǎn)字母(Q)、屈服點(diǎn)數(shù)值、質(zhì)量等級(jí)代號(hào)劃分牌號(hào)。性能要求有屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長率、沖擊韌性及冷彎。

　　(2)特性：強(qiáng)度較高，耐腐蝕、耐低溫性、抗沖擊韌性及使用壽命等綜合性能良好，焊接性及冷加工性能好，易于加工和施工。