氣硬性膠凝材料

　　一、石灰

　　1、原料與生產(chǎn)：石灰石(主要成分是CaCO3)經(jīng)過高溫煅燒而成，其主要成分為氧化鈣(CaO)，根據(jù)其中MgO的含量，分為鈣質(zhì)石灰(MgO<5%)和鎂質(zhì)石灰(MgO>5%)。

　　2、石灰的消化與硬化

　　(1)石灰的消化

　　生石灰加水變成粉末的方法稱為消化，成品稱為消石灰。石灰的消化過程用下面放熱反應(yīng)化學(xué)式表示：

　　特點：放熱，體積增大1～2.5倍。

　　生石灰消化過程需要一定時間，如果生石灰消化不充分，在消石灰粉中殘留有未消化的生石灰，則在使用后，由于未消化的生石灰繼續(xù)消化，從而導(dǎo)致爆裂或不正常的膨脹現(xiàn)象。陳伏(2周以上)的目的就是使石灰充分熟化，消除過火石灰的危害，防止抹灰后爆灰起鼓。

　　(2)石灰硬化

　　石灰漿體的硬化包括兩個同時進(jìn)行的過程：結(jié)晶作用和碳化作用。

　　結(jié)晶作用：石灰漿在干燥環(huán)境中，多余的游離水逐漸蒸發(fā)，使顆粒聚結(jié)在一起，同時生石灰漿體的內(nèi)部形成大量的毛細(xì)孔隙。另外，當(dāng)水分蒸發(fā)時，液體中氫氧化鈣達(dá)到一定程度的過飽和，從而會產(chǎn)生氫氧化鈣的析晶過程，加強了石灰漿中原來的氫氧化鈣顆粒之間的結(jié)合。

　　碳化作用：石灰漿能吸收空氣中的二氧化碳而發(fā)生碳化作用，其反應(yīng)如下：

　　Ca(OH)2+CO2+nH2O=CaCO3+(n+1)H2O

　　石灰在硬化過程非常緩慢，且要蒸發(fā)大量的水分，引起體積顯著收縮，易出現(xiàn)干裂紋。所以，石灰不宜單獨使用，一般要摻入砂、紙筋、麻刀等材料，以減少收縮，增加抗拉強度，并節(jié)省石灰。

　　3、石灰的應(yīng)用

　　配制石灰砂漿、石灰乳;

　　配制石灰土(石灰和粘土)、三合土(再加填料)：石灰中的氧化鈣(或氫氧化鈣)與粘土中的氧化硅、氧化鋁反應(yīng)生成不溶于水的水化硅酸鈣、水化鋁酸鈣，具有水硬性。

　　生產(chǎn)灰砂磚、碳化石灰板。