普通混凝土原材料的技術(shù)要求
普通混凝土原材料為水泥、水、細(xì)集料(砂)及粗集料(石子),必要時(shí)還可加入各種外加劑及礦物摻和料。在混凝土中,砂與石子主要起骨架作用,稱為集料,又稱骨料,還可起到減小混凝土因水泥硬化產(chǎn)生的收縮作用。
(二)細(xì)集料
粒徑在 0.15~5mm 之間的集料為細(xì)集料,一般采用天然砂(河砂、海砂及山砂)。
配制混凝土?xí)r所采用的細(xì)集料,應(yīng)滿足《建筑用砂》(GB/T14687-2001)的要求,其技術(shù)要求有下列幾方面。
1.有害雜質(zhì)
凡存在于砂或石子中會(huì)降低混凝土性質(zhì)的成分稱為有害雜質(zhì)。砂中有害雜質(zhì)包括泥、泥塊、云母、輕物質(zhì)、硫化物與硫酸鹽、有機(jī)物質(zhì)及氯化物等。
海砂含氯鹽,對(duì)鋼筋有銹蝕作用。
對(duì)砂中的無定形二氧化硅含量有懷疑時(shí),應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的使用條件,進(jìn)行專門試驗(yàn),測(cè)定其堿集料反應(yīng)的活性,即堿活性檢驗(yàn)后,再確定其適用性。
2.砂的粗細(xì)程度與顆粒級(jí)配
混凝土用砂的選用,主要應(yīng)從砂對(duì)混凝土的和易性與水泥用量(即混凝土的經(jīng)濟(jì)性)的影響這兩個(gè)方面進(jìn)行考慮。因此,主要考慮砂的粗細(xì)程度(細(xì)度模數(shù))與級(jí)配。
砂的顆粒級(jí)配是指砂中不同粒徑顆粒的搭配情況。級(jí)配良好的砂,具有較小的空隙率,用來配制混凝土,不僅所需水泥漿量較少,而且還可以提高混凝土的流動(dòng)性、密實(shí)度和強(qiáng)度。
混凝土用砂應(yīng)優(yōu)先選用級(jí)配良好的粗砂。這種砂的空隙率與總表面積均小,不僅水泥用量較少,還保證了混凝土有較高的密實(shí)度與強(qiáng)度。
(三)粗集料
集料中粒徑大于 5mm 的稱為粗集料,混凝土用粗集料有碎石和卵石兩種。碎石表面粗糙,具有棱
角,與水泥漿粘結(jié)較好;而卵石多為圓形,表面光滑,與水泥漿的粘結(jié)較差。在水泥用量和水用量相同的情況下,碎石拌制的混凝土強(qiáng)度較高,但流動(dòng)性較小。
根據(jù)《建筑用碎石、卵石》(GB/T 14685-2001),混凝土用石子的技術(shù)要求有下列幾方面。
1.有害雜質(zhì)
有害雜質(zhì)包括泥、泥塊、硫化物與硫酸鹽、有機(jī)質(zhì)等,其含量應(yīng)符合表 12-15 中的規(guī)定。
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石子中有害雜質(zhì)限量 |
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指 |
標(biāo) |
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項(xiàng) |
目 |
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I 類 |
II 類 |
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III 類 |
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含泥量(按質(zhì)量計(jì),%) |
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<0.5 |
<1.0 |
<1.5 |
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泥塊含量(按質(zhì)量計(jì),%) |
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0 |
<0.5 |
<0.7 |
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硫化物及硫酸鹽(按 SO3 質(zhì)量計(jì),%) |
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<O.5 |
<1.0 |
<1.0 |
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有機(jī)質(zhì)(比色法) |
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合格 |
合格 |
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合格 |
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對(duì)重要工程的混凝土所使用的石子,應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)。
2.針、片狀顆粒含量
石子的形狀以接近立方體或球形的為好,不應(yīng)含有較多的針、片狀顆粒。
針、片狀顆粒受力易折斷,當(dāng)含量較多時(shí),會(huì)增大粗集料空隙率,影響混凝土的工作性及強(qiáng)度,因此其含量應(yīng)加以限制。
3.強(qiáng)度
碎石的強(qiáng)度用巖石的塊體抗壓強(qiáng)度或壓碎指標(biāo)表示,卵石的強(qiáng)度就用壓碎指標(biāo)表示。
4.顆粒級(jí)配與最大粒徑
石子級(jí)配好壞對(duì)節(jié)約水泥,保證混凝土具有較高密實(shí)度、強(qiáng)度與工作性,有很密切的關(guān)系。石子的級(jí)配也通過篩分試驗(yàn)來確定。
混凝土用石子最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的 1/4,同時(shí)不得超過鋼筋間最小凈距的 3/4。對(duì)混凝土實(shí)心板,石子的最大粒徑不宜超過板厚的 1/3,且不得超過 40mm。
5.堅(jiān)固性
有抗凍要求的混凝土所用石子,要測(cè)定其堅(jiān)固性。即用硫酸鈉溶液浸漬法檢驗(yàn),試樣經(jīng)五次循環(huán)浸漬后,其質(zhì)量損失應(yīng)不超過現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
6.堿—集料反應(yīng)
經(jīng)堿—集料反應(yīng)試驗(yàn)后,由卵石、碎石制備的試件無裂縫、酥裂、膠體外溢等現(xiàn)象發(fā)生,在規(guī)定試驗(yàn)齡期的膨脹率應(yīng)小于 0.10%。
(四)水
在拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土用水中,不得含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì)。拌制混凝土用水宜優(yōu)先采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的飲用水。若采用其他水源時(shí),水質(zhì)要求符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ 63— 2006)的規(guī)定。
(五)普通混凝土外加劑
外加劑是指在混凝土拌和物中摻入不超過水泥質(zhì)量的 5%,且能使混凝土按要求改變性質(zhì)的物質(zhì),并在混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí),不考慮對(duì)混凝土體積或質(zhì)量的變化。常用的外加劑有減水劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、速凝劑、引氣劑、防水劑、防凍劑、膨脹劑等。
1.減水劑
減水劑是指能保持混凝土在稠度不變的條件下,具有減水增強(qiáng)作用的外加劑;炷林袚饺霚p水劑,可有如下經(jīng)濟(jì)技術(shù)效果:
(1)提高流動(dòng)性。在配合比不變的情況下,可增大坍落度 100~200mm,且不影響混凝土強(qiáng)度。
(2)提高強(qiáng)度。在保持坍落度不變的情況下,可減少用水量 10%~15%,混凝土強(qiáng)度可提高 10%~20%,特別是早期強(qiáng)度提高更顯著。
(3)節(jié)約水泥。在保持混凝土強(qiáng)度不變時(shí),可節(jié)約水泥用量 10%~15%。
(4)改善混凝土的某些性能。如減少混凝土拌和物的泌水、離析現(xiàn)象發(fā)生,延緩拌和物凝結(jié),減慢水化放熱速度,提高抗?jié)B性及抗凍性等。
2.早強(qiáng)劑
早強(qiáng)劑是指能提高混凝土早期強(qiáng)度的外加劑,多在冬季或緊急搶修時(shí)采用。
3.緩凝劑
緩凝劑是指能延緩混凝土凝結(jié)的外加劑,適用于高溫季節(jié)施工、大體積混凝土工程、泵送與滑模方法施工及較長時(shí)間停放或遠(yuǎn)距離運(yùn)送的商品混凝土。
4.速凝劑
速凝劑是指能使混凝土迅速凝結(jié)硬化的外加劑,主要用于隧道與地下工程、引水涵洞等工程錨噴支護(hù)時(shí)的噴射混凝土。
5.引氣劑
引氣劑是指在攪拌混凝土過程中能引入大量分布均勻穩(wěn)定而封閉的微小氣泡的外加劑。
外加劑除上述幾種外,還有防水劑(如三氯化鐵防水劑、硅酸鈉類防水劑等)、防凍劑(如亞硝酸鈉型防凍劑、硝酸鈣型防凍劑、氯鹽類防凍劑等)、膨脹劑(如硫鋁酸鈣類膨脹劑等)、發(fā)氣劑等。
(六)礦物摻和料
通常摻和料是活性礦物質(zhì),如;郀t礦渣與粉煤灰等活性混合材料。但摻和料是在混凝土攪拌時(shí)摻入使用的,而混合材料則是在水泥生產(chǎn)磨細(xì)熟料時(shí)摻入的。
例 1:用高強(qiáng)度等級(jí)水泥配制低強(qiáng)度混凝工時(shí),為保證工程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)要求,應(yīng)采用( )措施。
(A).摻混合材料
(B).減少砂率
(C).增大粗集料粒徑
(D).增加砂率
答案:(A)
例 2:堿活性檢測(cè)的目標(biāo)是( )。
(A).游離二氧化碳
(B).二氧化硅
(C).活性二氧化硅等
(D).碳酸鈣答案:(C)
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