第二節(jié) 鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土工程

　　一、鋼筋工程

　　1. 鋼筋的機(jī)械連接(直徑16mm以上)

　　質(zhì)量可靠，連接速度快，無明火

　　(1)擠壓連接— 用于帶肋粗筋;

　　(2)螺紋連接— 用于各種粗筋。

　　適用廣，等強(qiáng)度，質(zhì)量可靠，連接快，無明火。接頭宜錯開。

　　2. 鋼筋代換方法

　　(1)等強(qiáng)度代換(A代R代≥ A圖R圖)—用于結(jié)構(gòu)構(gòu)件按強(qiáng)度控制時;

　　(2)等面積代換(A代≥ A圖)—用于構(gòu)件按最小配筋率控制時;

　　(3)抗裂構(gòu)件，鋼筋代換需進(jìn)行抗裂性驗算。

　　二、模板工程

　　1.對模板的基本要求

　　(1)能保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件形狀、尺寸準(zhǔn)確;

　　(2)有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性;

　　(3)裝拆方便、能多次周轉(zhuǎn);

　　(4)接縫嚴(yán)密、不漏漿。

　　2.常用的幾種模板的特點(diǎn)和適用范圍

　　(1)定型組合模板—通用性強(qiáng)，可拼出多種尺寸和形狀，適于各種結(jié)構(gòu)構(gòu)件。

　　(2)工具式模板

　　1)大模板—塊大、剛度好;適用于筒體、剪力墻體系。

　　2)滑升模板—施工速度快;適用于高聳的構(gòu)筑物和建筑物。

　　3)爬升模板—大模板+爬架+爬升設(shè)備，不需塔吊和腳手架。

　　(3)永久式模板—壓型鋼板、疊合板、鋼管，只安無拆。

　　【例1】在混凝土結(jié)構(gòu)施工中通用性強(qiáng)、周轉(zhuǎn)率高的模板是：

　　A.大模板

　　B.組合鋼模板

　　C.滑升模板

　　D.爬升模板

　　【參考答案】B

　　【例2】現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)剪力墻施工應(yīng)優(yōu)先選擇：

　　A.組合鋼模板

　　B.臺模

　　C.大模板

　　D.液壓滑升模板

　　【參考答案】C

　　3.對模板安裝、拆除的要求

　　(1)模板安裝要求

　　1)安裝上層模板時,下層樓板應(yīng)有足夠的承載力;支架立柱下加墊板，且上下層立柱對正;

　　2)與混凝土接觸面應(yīng)涂刷隔離劑，但不得玷污鋼筋和混凝土接槎處;

　　3)梁(板)跨度≥4m時，底模應(yīng)起拱�？缰衅鸸案叨�=1～3‰跨度。

　　(2)拆模時混凝土的強(qiáng)度：

　　1)側(cè)模：能保證拆模時表面及棱角不受損傷即可。

　　2)底模：最低強(qiáng)度為：

　　跨度≤2米的板——50%設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值;

　　跨度2～8米的板 ——75%;

　　跨度≤8米的梁、拱、殼 ——75%;

　　跨度>8米的梁、板、拱、殼——100%。

　　懸臂構(gòu)件——100%。

　　三、混凝土工程

　　1.混凝土的制備

　　(1)施工配制強(qiáng)度=設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)值+1.645σ，以使保證率達(dá)到95%以上。

　　(2)攪拌機(jī)的種類與適用范圍

　　1)自落式—宜攪拌塑性混凝土;

　　2)強(qiáng)制式—攪拌各種砼(干硬性、輕骨料、高性能混凝土必用);

　　(3)攪拌時的投料順序

　　1)一次投料法;

　　2)二次投料法(裹砂石混凝土)—可提高強(qiáng)度或節(jié)約水泥。

　　2.混凝土澆筑要求

　　(1)澆筑傾落高度：骨料粒徑>25mm時，≯3m;≤25mm時，≯6m;自密實(shí)砼≯9m。

　　不滿足時，應(yīng)用串筒、溜管、溜槽等。

　　(2)梁板應(yīng)同時澆，梁高>1m時可單澆梁(至板下20～30mm處);

　　(3)柱墻比梁板砼高兩個等級以上時,節(jié)點(diǎn)按高等級先澆，并向外延伸500mm。

　　(4)分層澆筑，分層搗實(shí);

　　(5)大體積砼先定澆筑方案(全面分層、分段分層、斜面分層);

　　(6)水下或泥漿中澆筑，用導(dǎo)管法。

　　3.混凝土施工縫

　　(1)應(yīng)事先確定;

　　(2)宜留在受剪力小、施工方便的部位;

　　(3)原澆混凝土達(dá)到1.2MPa后，方可接縫;

　　(4)接縫時，先清理、沖洗、墊漿(一般10~15厚，墻柱底接漿層20~30厚)。

　　4.混凝土養(yǎng)護(hù)時間

　　(1)一般混凝土≮7d;

　　(2) 大體積、后澆帶、C60 及以上、抗?jié)B混凝土≮14d;

　　5.混凝土冬季施工(室外平均氣溫連續(xù)5d低于5℃)

　　(1)砼的受凍臨界強(qiáng)度：普硅水泥拌制的砼—30%設(shè)計強(qiáng)度;

　　礦渣硅酸鹽等水泥拌制的砼—40%設(shè)計強(qiáng)度。

　　(2)施工方法：蓄熱法，加熱法(蒸汽、電)，暖棚法、外加劑法

　　(3)拌合水的加熱溫度≯80℃;骨料≯60℃

　　五、預(yù)應(yīng)力混凝土

　　1、先張法施工

　　(1)工藝順序：張拉→澆筑→養(yǎng)護(hù)→放張(混凝土≮75%) ;

　　(2)混凝土配合比，要減小收縮和徐變;

　　(3)施工中不得碰撞預(yù)應(yīng)力鋼絲;

　　(4)放張順序和方法，要避免構(gòu)件翹曲、開裂和預(yù)應(yīng)力筋崩斷。

　　2、后張法施工

　　(1)工藝順序：埋留孔管→澆筑→養(yǎng)護(hù)→張拉(混凝土≮75%) →孔道灌漿 。

　　(2)留孔方法：鋼管、膠管抽芯法;預(yù)埋波紋管法。

　　(3)張拉要求：

　　原則：分批、對稱;

　　疊澆構(gòu)件——從上至下;

　　一端張拉——曲線孔道：≤20m，直線孔道：≤35m;無粘結(jié)≤40m。

　　(4) 孔道灌漿：用≮ 32.5的普硅水泥，水泥漿強(qiáng)度≮30MPa 。