離心泵的兩大主要危害因素

　　離心泵的氣蝕：

　　離心泵的軸向力：

　　離心泵的汽蝕

　　汽蝕機理 ：

　　在葉片入口附近的非工作面上存在著某些局部低壓區(qū)，當處于低壓區(qū)的液流壓力降低到對應液體溫度的飽和蒸汽壓時，液體便開始汽化而形成氣泡。氣泡隨液流在流道中流動到壓力較高之處時又瞬時潰滅。在氣泡潰滅的瞬間，氣泡周圍的液體迅速沖入氣泡潰滅形成的空穴，并伴有局部的高溫、高壓水擊現(xiàn)象，這就是產生汽蝕的機理。

　　水擊是汽蝕現(xiàn)象的特征。由于水擊作反復敲擊，致使金屬表面受到疲勞破壞。而且，在連續(xù)的壓力波作用下，液體能滲入和流出金屬的孔隙，使金屬質點脫離母體而被液體帶走，金屬表面出現(xiàn)一個個空穴，產生嚴重的點蝕。

　　據(jù)報道：氣蝕水擊頻率25000次/秒，局部壓力高達30MPa。

　　汽蝕對泵的危害

　　主要表現(xiàn)在下述幾個方面：

　　1.泵的性能突然下降。泵發(fā)生汽蝕時，葉輪與液體之間的能量傳遞受到干擾，流道不但受到氣泡的堵塞，而且流動損失增大，嚴重時，泵中液流中斷，泵不能工作。

　　2.泵產生振動和噪音。

　　如果液體汽化時放出的氣體有腐蝕作用，還會產生一定的化學性質的破壞。嚴重時，葉輪的表面(尤其在葉片入口附近)呈蜂窩狀或海綿狀。

　　形成汽蝕的條件

　　泵發(fā)生汽蝕是由于液道入口附近某些局部低壓區(qū)處的壓力降低到液體飽和蒸汽壓，導致部分液體汽化所致。所以，凡能使局部壓力降低到液體汽化壓力的因素都可能是誘發(fā)汽蝕的原因。產生汽蝕的條件應從吸入裝置的特性，泵本身的結構以及所輸送的液體性質三方面加以考慮。

　　防止汽蝕的措施

　　結構措施：采用雙吸葉輪，以減小經過葉輪的流速，從而減小泵的汽蝕余量;在大型高揚程泵前裝設增壓前置泵，以提高進液壓力;葉輪特殊設計，以改善葉片入口處的液流狀況;在離心葉輪前面增設誘導輪，以提高進入葉輪的液流壓力。

　　安裝和運行措施：使泵的灌注高度大于最小灌注高度。

　　其他措施：采用耐汽蝕破壞的材料制造泵的過流部分元件;降低泵的轉速。

　　離心泵的軸向力

　　由于葉輪能提升液體壓力，所以葉輪出口側的壓力比入口高，在葉輪上，輪蓋和輪背和出口相聯(lián)，所受的壓力較高，而葉輪入口側和入口相聯(lián)，所受的壓力較低，這樣，一只葉輪在工作時會受到一個向入口方向的軸向力。

　　由于葉輪軸向力的存在，軸承必須要承受相同的軸向力，如軸向力過大，將影響軸承的工作壽命，為了減小葉輪(轉子)的軸向力，可以采用各種方法，主要有以下幾種：

　　葉輪開平衡孔并設葉背口環(huán)，使葉輪背面中部產生一個近入口壓力的低壓區(qū)，可以部分或全部平衡葉輪的軸向力;

　　設葉輪背葉片，在葉輪的背部做幾條徑向葉片，利用背葉片對液體的離心作用使葉輪背部中心產生一個低壓區(qū)，也可以部分或全部平衡葉輪軸向力;

　　兩只葉輪背對背對稱布置，即為雙吸葉輪，葉輪背對背布置可以完全平衡軸向力，這種結構即為常用的單級雙吸離心泵;

　　多級串聯(lián)葉輪分段對稱布置也可以平衡大部分軸向力;

　　多級離心泵的平衡盤結構，在多級泵中增加平衡盤和平衡管，利用平衡盤兩端的壓力差，可自動、完全地平衡轉子的軸向力;

　　多級離心泵的平衡鼓結構，在多級泵中增加平衡鼓和平衡管，利用平衡鼓兩端的壓力差，可部分平衡轉子的軸向力;

　　多級離心泵的三間隙平衡盤結構，在多級泵中增加有平衡鼓作用的平衡盤(三間隙平衡盤)和平衡管，利用平衡盤兩端的壓力差，可自動完全平衡轉子的軸向力，這時一種平衡盤和平衡鼓相接合的結構;

　　止推軸承，止推軸承或有止推作用的徑向軸承能承受一定的軸向力，利用止推軸承可平衡葉輪的全部或部分剩余的軸向力。

　　離心泵的串并聯(lián)

　　一只葉輪的離心泵升壓作用和流量有限，為了適應生產工藝的需要，可把兩只或兩只以上的葉輪并聯(lián)或串聯(lián)并且做在一起，就可形成各種結構和形式的離心泵。并聯(lián)可以增加流量，但不能提高壓力，把兩只相同的葉輪背靠背做在一起就變成雙吸離心泵，它可以提高一倍的流量。串聯(lián)可以提高壓力,但不能增加流量，兩只或兩只以上的葉輪串聯(lián)的泵，就成為二級離心泵或多級離心泵。

　　離心泵的運行操作

　　1、離心泵啟動運行條件：

　　(1)軸承箱潤滑油油品合格油位正常，或潤滑脂合適足夠;

　　(2)盤車正常(機械密封較輕，填料密封較重)，聯(lián)軸器有防護罩，固定可靠;

　　(3)電機如檢修后應確認轉向正確;

　　(4)泵體、電機、管道等外部固定螺栓無松動現(xiàn)象;

　　(5)確認進出口閥門正常完好，關閉或關小出口閥，打開進口閥，

　　(6)確認泵內必須已充滿介質，檢查泵體各部沒有泄漏;

　　(7)附助設備如沖洗、冷卻、加熱、潤滑、過濾設備投用正常;

　　(8)電氣、儀表設備投用正常

　　2、離心泵的調節(jié)

　　離心泵的調節(jié)是指對出口壓力(流量)的調節(jié)，一般有以下幾種方法:

　　(1)運行中利用出口調節(jié)閥開度調節(jié)

　　(2)變頻電機的轉速調節(jié)

　　(3)檢修時利用切割葉輪外徑調節(jié)

　　(4)旁路調節(jié)

　　3、離心泵的停止

　　離心泵的停泵步驟應和開泵時相反，即先關出口閥，再停泵電源，停輔助設備，關入口閥。