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某公司擬在工業(yè)園區(qū)新建6×10t/a建筑鋁型

來源:焚題庫  [ 2017年8月17日 ]  【
簡(jiǎn)答題 【2013年真題】某公司擬在工業(yè)園區(qū)新建6×10xJEA5OOrZ0.pngt/a建筑鋁型材項(xiàng)目,主要原料為高純鋁錠。生產(chǎn)工藝見圖7-1。采用天然氣直接加熱方式進(jìn)行鋁錠熔煉,熔煉廢氣產(chǎn)生量7000mp4deBwusgI.png/h,煙塵初始濃度350mg/mp4deBwusgI.png,經(jīng)除塵凈化后排放,除塵效率70%;篩分廢氣產(chǎn)生量15000mp4deBwusgI.png/h,粉塵初始濃度1100mg/mp4deBwusgI.png,經(jīng)除塵凈化后排放,除塵效率90%;排氣筒高度均為15m。 FzWvE2z2lW.png 表面處理生產(chǎn)工藝為:工件→脫脂→水洗→化學(xué)拋光→水洗→除灰→水洗→陽極氧化→水洗→電解著色→水洗→封孔→水洗→晾干。表面處理工序各槽液主要成分見表7-1。表面處理工序有酸霧產(chǎn)生,水洗工段均產(chǎn)生清洗廢水。擬設(shè)化學(xué)沉淀處理系統(tǒng)處理電解著色、水洗工段的清洗廢水。 9u5OeL5r56.png (注:《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(CB16297-1996)規(guī)定,15m高排氣筒顆粒物最高允許排放濃度為120mg/mp4deBwusgI.png,最高允許排放速率為3.2kg/h!豆I(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(CB9078-1996)規(guī)定,15m高排氣筒煙粉塵排放限值100mg/mp4deBwusgI.png。) 【問題】 1.評(píng)論熔煉爐、篩分室廢氣煙塵排放達(dá)標(biāo)情況。 2.識(shí)別封孔水洗工段的清洗廢水主要污染因子。 3.針對(duì)脫脂、除灰、陽極氧化水洗工段的清洗廢水,提出適宜的廢水處理方案。 4.給出表面處理工序酸霧廢氣凈化措施。 5.給出電解著色水洗工段的清洗廢水處理系統(tǒng)產(chǎn)生污泥處置的基本要求。

參考答案:

1.評(píng)論熔煉爐、篩分室廢氣煙塵排放達(dá)標(biāo)情況。答:(1)熔煉爐、篩分室煙塵排放濃度與排放速率計(jì)算如下: ①熔煉爐煙塵排放濃度為:350×(1-70%)=105mg/mCMDL9H4HJq.png,排放速率為:7000×105×10sxBSqL3lWj.png=0.735kg/h。 ②篩分室煙塵排放濃度為:1100×(1-90%)=110mg/mCMDL9H4HJq.png,排放速率為:15000×110×10sxBSqL3lWj.png=1.65kg/h。 (2)二者排放速率均低于《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)規(guī)定的最高允許排放速率3.2kg/h,因此二者排放速率均達(dá)標(biāo)。 (3)篩分室煙塵執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996),15m高排氣筒顆粒物最高允許排放濃度為120mg/mCMDL9H4HJq.png,110mg/mCMDL9H4HJq.png<120mg/mCMDL9H4HJq.png,所以篩分室煙塵排放濃度達(dá)標(biāo);熔煉爐煙塵執(zhí)行《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB9078-1996),15m高排氣簡(jiǎn)煙粉塵排放限值100mg/mCMDL9H4HJq.png,105mg/mCMDL9H4HJq.png>100mg/mCMDL9H4HJq.png,所以熔煉爐煙塵排放濃度不達(dá)標(biāo)。因此,熔煉爐廢氣煙塵排放不達(dá)標(biāo),篩分室廢氣煙塵排放達(dá)標(biāo)。 2.識(shí)別封孔水洗工段的清洗廢水主要污染因子。答:封孔水洗工段的清洗廢水的主要污染因子包括:pH、SS、COD、Cu、Ni、Al、氟化物等。 3.針對(duì)脫脂、除灰、陽極氧化水洗工段的清洗廢水,提出適宜的廢水處理方案。答:(1)從圖表中可看出脫脂、除灰、陽極氧化的槽液成分大部分是含酸廢水,其次廢水中還含有少量的硝酸銅和硫酸鋁,另外,脫脂廢水中可能會(huì)有少量未處理掉的油、乳化液等。 (2)綜合上述廢水的特點(diǎn),可得廢水的處理工藝為:調(diào)節(jié)池+隔油池+中和池+絮凝池+1號(hào)沉淀池+接觸氧化生化池+2號(hào)沉淀池+清水池。 ①首先廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池,進(jìn)行均和調(diào)解處理,使水量和水質(zhì)都比較穩(wěn)定; ②然后進(jìn)入隔油池,目的是處理脫脂廢水中含有的油、乳化液等; ③然后廢水進(jìn)入中和池,加堿使酸中和,在堿性條件下使金屬沉淀; ④廢水進(jìn)入絮凝池,使沉淀物絮凝成較大的顆粒; ⑤廢水進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀分離; ⑥上清液經(jīng)pH回調(diào)后經(jīng)接觸氧化生化池去除COD后進(jìn)入沉淀池,上清液流入清水池后達(dá)標(biāo)排放。 4.給出表面處理工序酸霧廢氣凈化措施。答:表面處理工序產(chǎn)生的酸霧廢氣可采取氣態(tài)污染物吸收和氣態(tài)污染物吸附的方法。 (1)吸收法集中收集酸霧廢氣,通過裝有水或水溶液等液態(tài)吸附劑的裝置,將廢氣中的酸霧吸收去除的方法,其去除率一般可達(dá)到90%左右。常用的吸收裝置有吸收塔、噴淋塔、洗滌塔等。 (2)吸附法集中收集酸霧廢氣,通過裝有活性炭、石灰、活性分子氧化鋁和硅膠等吸附劑的裝置,將廢氣中的酸霧吸附去除的方法,去除率一般可達(dá)95%左右。常用的設(shè)備有固定床、移動(dòng)床和流化床。 5.給出電解著色水洗工段的清洗廢水處理系統(tǒng)產(chǎn)生污泥處置的基本要求。答:污泥處置的基本要求如下: (1)對(duì)工業(yè)廢水處理所產(chǎn)生的污泥應(yīng)依據(jù)危險(xiǎn)廢物名錄及相關(guān)鑒別標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鑒別,屬危險(xiǎn)廢物的工業(yè)廢水污泥,應(yīng)按《危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(CB18484)、《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18597)、《危險(xiǎn)廢物填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18598)的要求處理與處置。該項(xiàng)目電解著色水洗工段的清洗廢水含有鎳等重金屬,應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注。 (2)根據(jù)工程規(guī)模、地區(qū)環(huán)境條件和經(jīng)濟(jì)條件進(jìn)行污泥的減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化處理與處置。 (3)污泥的最終處置應(yīng)優(yōu)先考慮資源化利用,目前有效的方法只有填埋、焚燒、肥料利用、建筑材料原料。

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糾錯(cuò)評(píng)論責(zé)編:lzy080201
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