某石油儲(chǔ)備庫(kù)最大原油儲(chǔ)罐(10×10)m的外浮頂油罐,油罐直徑80m,泡沫滅火系統(tǒng)的滅火機(jī)理有哪些?
類型:學(xué)習(xí)教育
題目總量:200萬(wàn)+
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消防維保單位應(yīng)業(yè)主要求對(duì)油罐泡沫滅火系統(tǒng)進(jìn)行一次調(diào)試和維修保養(yǎng)。調(diào)試人員經(jīng)對(duì)系統(tǒng)技術(shù)文件和操作規(guī)程進(jìn)行研究,并向使用管理單位了解運(yùn)行情況后,編制了檢查調(diào)試方案,經(jīng)管理單位同意后,予以實(shí)施:
(一)檢查消防水源和消防供水設(shè)備,系統(tǒng)供水管網(wǎng)的工作狀態(tài)和閥門啟閉狀態(tài)符合試驗(yàn)方案要求。
(二)檢查泡沫液儲(chǔ)存供給設(shè)備的工作狀態(tài)符合試驗(yàn)方案要求。
(三)檢查泡沫混合液的供給設(shè)備及管網(wǎng)的工作狀態(tài)符合試驗(yàn)方案要求。
(四)選定最不利儲(chǔ)罐作為試驗(yàn)對(duì)象,檢查各閥的啟閉狀態(tài)符合試驗(yàn)方案要求。試驗(yàn)方案要求噴放泡沫時(shí)采用泡沫槍,因此在泡沫消火栓處連接消防水帶和PQ8泡沫槍一支,并在泡沫混合液干管上的壓力表接口處安裝彈簧壓力表,并檢查該干管上的控制閥是否啟閉靈活,處于工作狀態(tài)。
(五)檢查各遠(yuǎn)程控制閥的控制功能是否符合要求。
(六)檢查所有消防水泵、泡沫液泵的動(dòng)力源及備用動(dòng)力之間的切換是否準(zhǔn)確可靠。
(七)關(guān)閉各消防泵的出口閥,打開回流閥,采用自動(dòng)和手動(dòng)方式對(duì)各泵進(jìn)行啟動(dòng)試驗(yàn)。
(八)對(duì)消防泵及其備用泵進(jìn)行自切互投試驗(yàn),試驗(yàn)完成后依次將泵的控制柜及閥門復(fù)位。
(九)打開相關(guān)閥門,保證消防供水至試驗(yàn)對(duì)象的泡沫槍,進(jìn)行以手動(dòng)和自動(dòng)控制方式的噴水試驗(yàn),不進(jìn)行噴水試驗(yàn)的區(qū)域的閥門應(yīng)關(guān)閉,噴水試驗(yàn)后將泡沫混合液管內(nèi)余水排盡,噴水試驗(yàn)時(shí)檢查泡沫槍的進(jìn)口壓力和射程應(yīng)符合要求。
(十)進(jìn)行噴泡沫試驗(yàn)的相關(guān)閥門應(yīng)處于準(zhǔn)工作狀態(tài),為了減少?zèng)_洗麻煩,應(yīng)盡可能縮小泡沫混合液充入管網(wǎng)的范圍,并以手動(dòng)和自動(dòng)方式進(jìn)行噴泡沫試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)泡沫混合液不得充入防火堤內(nèi)管道和與試驗(yàn)無(wú)關(guān)的管網(wǎng)。
(十一)噴泡沫試驗(yàn)后應(yīng)及時(shí)沖洗管道,凡是泡沫混合液充入過(guò)的管段均應(yīng)沖洗干凈,并將系統(tǒng)上的各閥復(fù)原至準(zhǔn)工作狀態(tài)。
根據(jù)以上材料,回答問題: 1.泡沫滅火系統(tǒng)的滅火機(jī)理有哪些? 2.簡(jiǎn)述泡沫比例混合器(裝置)安裝的一般要求。 3.泡沫滅火系統(tǒng)常見故障有哪些?應(yīng)如何解決? 4.本案例的年(月)檢程序中遺漏了什么重要檢查項(xiàng)目?
參考答案:
1.泡沫滅火系統(tǒng)的滅火機(jī)理主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
(1)隔氧窒息作用。在燃燒物表面形成泡沫覆蓋層,使燃燒物的表面與空氣隔絕,同時(shí)泡沫受熱蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸氣可以降低燃燒物附近氧氣的濃度,起到窒息滅火作用。
(2)輻射熱阻隔作用。泡沫層能阻止燃燒區(qū)的熱量作用于燃燒物質(zhì)的表面,因此可防止可燃物本身和附近可燃物質(zhì)的蒸發(fā)。
(3)吸熱冷卻作用。泡沫析出的水對(duì)燃燒物表面進(jìn)行冷卻。 2.安裝要求:
(1)安裝時(shí),要使泡沫比例混合器(裝置)的標(biāo)注方向與液流方向一致。各種泡沫比例混合器(裝置)都有安裝方向,在其上有標(biāo)注,因此安裝時(shí)不能裝反,否則吸不進(jìn)泡沫液或泵打不進(jìn)去泡沫液,使系統(tǒng)不能滅火。所以,安裝時(shí)要特別注意標(biāo)注方向與液流方向必須一致。
(2)泡沫比例混合器(裝置)與管道連接處的安裝要保證嚴(yán)密,不能有滲漏,否則影響混合比。 3.泡沫滅火系統(tǒng)常見故障及處理方法:
(1)泡沫產(chǎn)生器無(wú)法發(fā)泡或發(fā)泡不正常。
主要原因:①泡沫產(chǎn)生器吸氣口被異物堵塞;②泡沫混合液不滿足要求,如泡沫液失效,混合比不滿足要求。
解決方法:①加強(qiáng)對(duì)泡沫產(chǎn)生器的巡檢,發(fā)現(xiàn)異物及時(shí)清理;②加強(qiáng)對(duì)泡沫比例混合器(裝置)和泡沫液的維護(hù)和檢測(cè)。
(2)比例混合器銹死。
主要原因:由于使用后,未及時(shí)用清水沖洗,泡沫液長(zhǎng)期腐蝕混合器致使銹死。
解決方法:加強(qiáng)檢查,定期拆下保養(yǎng),系統(tǒng)平時(shí)試驗(yàn)完畢后,一定要用清水沖洗干凈。
(3)無(wú)囊式壓力比例混合裝置的泡沫液儲(chǔ)罐進(jìn)水。
主要原因:儲(chǔ)罐進(jìn)水的控制閥門選型不當(dāng)或不合格,導(dǎo)致平時(shí)出現(xiàn)滲漏。
解決方法:嚴(yán)格把握閥門選型,采用合格產(chǎn)品,加強(qiáng)巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
(4)囊式壓力比例混合裝置中因囊破裂而使系統(tǒng)癱瘓。
主要原因:①比例混合裝置中的囊因老化,承壓降低,導(dǎo)致系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)發(fā)生破裂;②因膠囊受力設(shè)計(jì)不合理,灌裝泡沫液方法不當(dāng)而導(dǎo)致囊破裂。
解決方法:①對(duì)膠囊加強(qiáng)維護(hù)管理,定期更換。②采用合格產(chǎn)品,按正確的方法進(jìn)行灌裝。
(5)平衡式比例混合裝置的平衡閥無(wú)法工作。
主要原因:平衡閥的橡膠膜片由于承壓過(guò)大被損壞。
解決方法:①選用耐壓強(qiáng)度高的膜片;②平時(shí)應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)管理。 4.泡沫滅火系統(tǒng)在調(diào)試前應(yīng)對(duì)系統(tǒng)的所有組件、設(shè)施、管道及管件進(jìn)行全面檢查,這是調(diào)試的基本要求,特別是罐區(qū)防火堤內(nèi)的泡沫混合液立管及其組件應(yīng)進(jìn)行檢查和清渣,檢查金屬軟管有無(wú)損傷,清渣時(shí)用木錘敲打管壁,讓銹渣脫落,打開立管底部的盲板或閥門,讓銹渣排出,清掃完畢使系統(tǒng)復(fù)原,因?yàn)榉阑鸬虄?nèi)的管道、設(shè)備一般不參與試驗(yàn),不能進(jìn)行沖洗,如不事前檢查,容易漏檢。
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