參考答案：

1．構(gòu)件焊接時(shí)出現(xiàn)咬邊的可能原因：①焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，如電流過(guò)大、電弧過(guò)長(zhǎng)等；②操作技術(shù)不正確，如焊槍角度不對(duì)、運(yùn)條不當(dāng)?shù)�；③焊條藥皮端部的電弧偏吹；④焊接零件的位置安放不當(dāng)?shù)�。咬邊的處理方法：輕微的、淺的咬邊可用機(jī)械方法修銼，使其平滑過(guò)渡；嚴(yán)重的、深的咬邊應(yīng)進(jìn)行焊補(bǔ)。2．事件二中的不妥之處及其理由如下：(1)不妥之處：構(gòu)件制作完成，并經(jīng)檢測(cè)合格的構(gòu)件所有外露部位均噴涂底漆。理由：除設(shè)計(jì)明確要求外，摩擦面不應(yīng)該涂漆。(2)不妥之處：高強(qiáng)度螺栓兼作安裝螺栓。理由：高強(qiáng)度螺栓安裝時(shí)應(yīng)先使用安裝螺栓和沖釘。高強(qiáng)度螺栓不得兼做安裝螺栓。(3)不妥之處：初擰及終擰從四周向中心進(jìn)行。理由：高強(qiáng)度螺栓連接副初擰、復(fù)擰和終擰原則上應(yīng)以接頭剛度較大的部位向約束較小的方向、螺栓群中央向四周的順序進(jìn)行。3．鋼結(jié)構(gòu)子分部工程質(zhì)量驗(yàn)收合格的條件：①鋼結(jié)構(gòu)子分部工程所含分項(xiàng)工程的質(zhì)量均應(yīng)驗(yàn)收合格；②質(zhì)量控制資料應(yīng)完整；③鋼結(jié)構(gòu)子分部工程有關(guān)安全、節(jié)能、環(huán)境保護(hù)和主要使用功能的抽樣檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定；④觀感質(zhì)量應(yīng)符合要求。4．該鋼結(jié)構(gòu)廠房的分項(xiàng)工程包括：鋼結(jié)構(gòu)焊接；緊固件連接；鋼零部件加工；鋼構(gòu)件組裝及預(yù)拼裝；多層鋼結(jié)構(gòu)安裝；防腐涂料涂裝；防火涂料涂裝等。 

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