參考答案:
1.(1)盡量選用低噪聲機(jī)械設(shè)備或帶隔聲、消聲的設(shè)備。(2)合理安排施工時(shí)間。(3)施工運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)出應(yīng)合理安排,禁止鳴笛,盡量減少交通堵塞。(4)設(shè)備清理產(chǎn)生的化學(xué)殘余物屬危險(xiǎn)廢物,按照《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》的相關(guān)要求進(jìn)行合理貯存和嚴(yán)格管理,委托有資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)危險(xiǎn)廢物處理公司收集處理。 2.(1)企業(yè)各廢氣產(chǎn)生裝置均配有冷凝器,可冷凝回收廢氣中大部分的有機(jī)物質(zhì)。冷凝處理后的酸性和堿性尾氣再分別經(jīng)堿液吸收塔和水吸收塔處理后,由風(fēng)機(jī)統(tǒng)一引入新菊酯車(chē)間的排氣管集中排放。(2)為了減少生產(chǎn)過(guò)程中有機(jī)氣體的無(wú)組織排放量,企業(yè)選用密閉性良好的物料輸送泵和生產(chǎn)設(shè)備,并確保管道連接良好,減少生產(chǎn)過(guò)程的跑、冒、滴、漏。此外,為分離和分裝生產(chǎn)設(shè)備設(shè)置活動(dòng)型錐形吸氣罩,減少在分離和分裝過(guò)程中的無(wú)組織排放,吸收的氣體進(jìn)堿液吸收塔或水吸收塔處理后,再統(tǒng)一由總排氣管排放。(3)為了防止本項(xiàng)目無(wú)組織排放的惡臭氣體對(duì)周?chē)舾悬c(diǎn)造成影響,企業(yè)擬盡量減少化工原料在車(chē)間的存放量。大部分生產(chǎn)原料(尤其是三乙胺、吡啶等惡臭型化工原料)和產(chǎn)品,均采用密閉性較好的包裝桶包裝,存儲(chǔ)在乳劑車(chē)間專(zhuān)門(mén)的化工倉(cāng)和原料倉(cāng)內(nèi)。(4)對(duì)企業(yè)現(xiàn)有菊酯車(chē)間的排氣方式進(jìn)行整改。對(duì)現(xiàn)有菊酯車(chē)間各類(lèi)工藝廢氣進(jìn)行收集,采取堿液吸收塔或水洗塔集中處理后,再由排氣筒統(tǒng)一排放。(5)制定相應(yīng)的各種規(guī)章制度,認(rèn)真對(duì)操作系統(tǒng)及安全設(shè)施等定期進(jìn)行全面保養(yǎng)、檢查和維修,確保安全生產(chǎn)。(6)為了便于對(duì)尾氣的監(jiān)測(cè),所有排放廢氣的排氣筒或煙囪應(yīng)設(shè)置廢氣監(jiān)測(cè)采樣孔。并對(duì)各排放口做規(guī)范化管理。 3.(1)嚴(yán)格落實(shí)化學(xué)危險(xiǎn)品儲(chǔ)存、使用和運(yùn)輸要求,合理儲(chǔ)存、使用和運(yùn)輸化工原料,加強(qiáng)環(huán)境安全管理,將發(fā)生化學(xué)品泄漏、火災(zāi)、爆炸等環(huán)境事故的風(fēng)險(xiǎn)降到最低。(2)廢水處理站存在事故性排放風(fēng)險(xiǎn)。(3)制訂環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急救援預(yù)案,力求在風(fēng)險(xiǎn)事故發(fā)生時(shí),將事故危害降到最小。 4.(1)項(xiàng)目在生產(chǎn)過(guò)程中必須加強(qiáng)管理,保證廢氣處理設(shè)備正常運(yùn)行,避免非正常排放情況發(fā)生。當(dāng)廢氣處理設(shè)備出現(xiàn)故障不能正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)盡快停產(chǎn)進(jìn)行維修,避免對(duì)周?chē)h(huán)境造成污染影響。(2)為了降低原有項(xiàng)目和本項(xiàng)目無(wú)組織氣體對(duì)敏感點(diǎn)造成的影響,企業(yè)必須從控制無(wú)組織排放源強(qiáng)和采取惡臭防治措施兩方面入手,確保廠界惡臭污染物濃度達(dá)到《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求。 5.由于本項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)主要是人為事件,可以通過(guò)制定嚴(yán)格的管理規(guī)定和崗位責(zé)任制,加強(qiáng)職工安全生產(chǎn)教育,增強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)意識(shí),能夠最大限度地減少可能發(fā)生的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。為了進(jìn)一步降低本項(xiàng)目在生產(chǎn)過(guò)程中可能造成的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn),給出如下建議:①建議企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)時(shí),合理控制各類(lèi)化工原料、中間體和產(chǎn)品的儲(chǔ)存量;②建議企業(yè)進(jìn)行安全評(píng)價(jià),明確本項(xiàng)目的安全防護(hù)距離。
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