設(shè)備制造進(jìn)度管理

　　設(shè)備的制造過程是設(shè)備工程形成的主要過程，從制造環(huán)境上看，可以分為工廠制造和現(xiàn)場 組裝。

　　一、設(shè)備制造過程的進(jìn)度管理內(nèi)容

　　設(shè)備制造過程的進(jìn)度管理是指以設(shè)備制造總進(jìn)度計劃為基準(zhǔn)，依據(jù)設(shè)備制造單位編制并經(jīng) 設(shè)備監(jiān)理工程師審核認(rèn)可的設(shè)備制造進(jìn)度計劃，對與設(shè)備制造有關(guān)的活動進(jìn)行監(jiān)督和管理的全部過程。

　　設(shè)備監(jiān)理工程師在設(shè)備制造過程中進(jìn)度管理的主要內(nèi)容有以下兩方面。

　　(一)設(shè)備制造前的進(jìn)度管理工作內(nèi)容

　　l根據(jù)設(shè)備工程總進(jìn)度計劃確定設(shè)備制造過程進(jìn)度管理目標(biāo)

　　2.編制設(shè)備制造過程進(jìn)度管理監(jiān)理工作細(xì)則

　　設(shè)備制造過程進(jìn)度管理監(jiān)理工作細(xì)則是針對設(shè)備工程制造過程來編制的，它是設(shè)備制造過 程監(jiān)理人員實施進(jìn)度管理的一個指導(dǎo)性文件，是以監(jiān)理工作計劃中有關(guān)進(jìn)度管理的總部署為基 礎(chǔ)編制，總的內(nèi)容應(yīng)包括以下幾點(diǎn)：

　　①設(shè)備制造過程總目標(biāo)和分目標(biāo);

　�、谠O(shè)備制造過程進(jìn)度管理的主要工作內(nèi)容和深度;

　　③進(jìn)度管理的方法(包括各項監(jiān)理工作的時間安排、進(jìn)度檢查日期、收集數(shù)據(jù)和進(jìn)度報表形式、數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析方法等);

　�、茉O(shè)備工程監(jiān)理人員的具體分工;

　　⑤進(jìn)度信息的溝通渠道;

　�、蕹霈F(xiàn)進(jìn)度問題的處理方法和程序。

　　實際上，設(shè)備制造過程進(jìn)度管理工作細(xì)則是監(jiān)理工作計劃在內(nèi)容上的進(jìn)一步深化和補(bǔ)充，以便設(shè)備工程監(jiān)理人員有一個更詳細(xì)的技術(shù)文件指導(dǎo)設(shè)備制造的進(jìn)度管理。

　　3.編制或?qū)徍嗽O(shè)備制造過程總進(jìn)度計劃

　　編制備制造過程總進(jìn)度計劃是指在沒有總承包商的情況下，設(shè)備監(jiān)理工程師必須編制設(shè)備 制造過程的總進(jìn)度計劃，以協(xié)調(diào)各設(shè)備制造單位的進(jìn)度。否則，只負(fù)責(zé)審核總包商編制的設(shè)備制造總進(jìn)度計劃。

　　若設(shè)備監(jiān)理工程師在編制或?qū)徍嗽O(shè)備制造總進(jìn)度計劃的過程中發(fā)現(xiàn)問題，則需及時向總承包商或設(shè)備制造單位提出，并要求有關(guān)單位修改其進(jìn)度計劃。

　　4.審核設(shè)備制造進(jìn)度計劃

　　設(shè)備監(jiān)理工程師還必須對單體設(shè)備的制造單位提交的設(shè)備制造進(jìn)度計劃進(jìn)行審核，經(jīng)確認(rèn)后 方可執(zhí)行。通常，設(shè)備制造單位在編制其設(shè)備制造進(jìn)度計劃時，在滿足關(guān)鍵控制日期要求的情況下，設(shè)備制造過程的大多數(shù)工作安排都具有相當(dāng)大的靈活性，以便協(xié)調(diào)其內(nèi)部各方面的關(guān)系。

　　只要不影響合同規(guī)定的關(guān)鍵進(jìn)度目標(biāo)的實現(xiàn)，設(shè)備監(jiān)理工程師不宜干涉制造單位的進(jìn)度安排。

　　5.編制或?qū)徍酥圃爝^程付款計劃

　　付款計劃作為業(yè)主撥付工程款和備用金的主要依據(jù)，在有總承包商的情況下，設(shè)備監(jiān)理工程師只負(fù)責(zé)審核總承包商提交的進(jìn)度付款計劃。

　　(二)設(shè)備制造過程中的進(jìn)度管理工作內(nèi)容

　　這是設(shè)備制造進(jìn)度計劃能否付諸實現(xiàn)的關(guān)鍵過程，在設(shè)備制造過程中，設(shè)備監(jiān)理工程師一 旦發(fā)現(xiàn)實際進(jìn)度偏離計劃目標(biāo)，必須及時采取措施糾正偏差。設(shè)備監(jiān)理工程師的主要工作內(nèi)容 包括以下方面：

　　1.需編制的文件

　�、倬幹圃O(shè)備制造過程的監(jiān)理工作進(jìn)度報告;

　�、诰幹苹�?qū)徍嗽O(shè)備制造過程重大進(jìn)度偏差的調(diào)整方案;

　　③設(shè)備交貨(或交工)后，編制設(shè)備制造過程監(jiān)理總結(jié)報告。

　　2.審核工作

　�、賹徍嗽O(shè)備制造單位的全廠生產(chǎn)計劃、合同設(shè)備的生產(chǎn)計劃及調(diào)整后的生產(chǎn)計劃;

　�、趯徍酥圃靻挝坏脑�材料和外購零部件的采購計劃;

　�、蹖徍酥圃靻挝坏脑O(shè)計文件、生產(chǎn)技術(shù)方案、質(zhì)量手冊、工藝規(guī)程及作業(yè)文件等;

　�、軐徍酥圃靻挝坏纳�產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施狀況，一線生產(chǎn)及安裝人員能力(如技術(shù)操作證書、 技術(shù)操作考核情況等)及數(shù)量安排;

　　⑤審核設(shè)備制造單位提交的生產(chǎn)進(jìn)度報表及完成任務(wù)的統(tǒng)計分析資料;

　�、迣徍瞬⒑灠l(fā)設(shè)備價款的支付證書;

　�、邔徍嗽O(shè)備制造單位的現(xiàn)場服務(wù)計劃能否滿足現(xiàn)場安裝調(diào)試的要求。

　　3.控制協(xié)調(diào)工作

　�、贆z查到貨情況。隨時檢查原材料、外購零部件、元器件等的到貨入庫情況(包括到貨時間、數(shù)量及質(zhì)量等)。

　�、跈z查關(guān)鍵控制點(diǎn)。按照文件見證點(diǎn)和停工待檢點(diǎn)，嚴(yán)格檢查圖紙、工藝及操作規(guī)程(規(guī)范)的執(zhí)行情況，檢查零部件加工及設(shè)備安裝進(jìn)度是否符合生產(chǎn)計劃的要求。

　　③處理質(zhì)量問題。發(fā)現(xiàn)制造、安裝缺陷后，要求制造單位不得擅自處理，通過組織技術(shù)論證，要求制造單位提交質(zhì)量分析報告，明確對缺陷產(chǎn)品的處理方案及整改保證措施，處理缺陷對交貨進(jìn)度的影響。

　�、鼙O(jiān)控生產(chǎn)設(shè)備。監(jiān)控制造單位的關(guān)鍵生產(chǎn)制造裝備(如大型的加工中心、鑄造設(shè)備、 鍛壓設(shè)備、自動焊機(jī)等)、關(guān)鍵檢驗設(shè)備(如無損探傷設(shè)備等)運(yùn)行狀況及生產(chǎn)任務(wù)安排，故 障的處理是否能保證設(shè)備制造進(jìn)度的需要。

　　⑤處理進(jìn)度偏差。做好設(shè)備制造過程進(jìn)度記錄，將實際進(jìn)度與計劃進(jìn)度進(jìn)行比較，發(fā)現(xiàn)是否出現(xiàn)進(jìn)度偏差，對偏差影響設(shè)備工程進(jìn)度進(jìn)行預(yù)測，修改或調(diào)整設(shè)備制造進(jìn)度計劃以保證設(shè) 備工程的總工期。

　　⑥組織定期或不定期的生產(chǎn)(或現(xiàn)場)協(xié)調(diào)會。協(xié)調(diào)設(shè)備工程業(yè)主、設(shè)計單位、安裝單位以及設(shè)備供應(yīng)制造單位的關(guān)系，及時和公平合理地處理設(shè)備制造過程中產(chǎn)生的各種問題、索賠或爭端。

　�、邊⑴c各類檢驗、試驗、驗收等。做好設(shè)備制造過程中檢驗、驗收、包裝、裝車、托運(yùn)等 關(guān)鍵環(huán)節(jié)的見證、簽證、記錄、歸檔等有關(guān)設(shè)備監(jiān)理進(jìn)度管理工作。

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