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2018年設(shè)備監(jiān)理師質(zhì)量控制考前沖刺輔導(dǎo):系統(tǒng)可靠性分析之失效模式及影響分析

中華考試網(wǎng)  [ 2018年9月3日 ]  【

失效模式及影響分析

  失效模式及影響分析、故障樹分析和事件樹分析是可靠性設(shè)計的組成部分。

  【例題】( )是可靠性設(shè)計的組成部分。

  A.質(zhì)量屋

  B.故障樹分析

  C.事件樹分析

  D.質(zhì)量功能展開

  E.失效模式及影響分析

  答案:BCE

  一、失效模式及影響分析簡介

  失效模式及影響分析,是一種自下而上(由元器件至系統(tǒng))的故障因果關(guān)系的分析方法,可簡稱為FMEA。

  FMEA有三種基本形式:(1)系統(tǒng)失效模式及影響分析(SFMEA);(2)設(shè)計失效模式及影響分析(DFMEA);(3)過程失效模式及影響分析(PFMEA)。

  FMEA方法提供了一種規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)的有效分析工具。 FMEA是對組成產(chǎn)品部件的可能發(fā)生故障及對上一級乃至整個系統(tǒng)的影響和危害程度列表進(jìn)行分析的方法。

  FMEA是一組系列化的活動,其目的是:(1)發(fā)現(xiàn)并評價產(chǎn)品、過程中潛在的失效及其后果。(2)采取能避免或減少這些潛在失效發(fā)生的措施。(3)形成文件以便跟蹤檢驗所采取措施的效果,便于不斷改進(jìn)。

  FMEA可用于現(xiàn)有產(chǎn)品和現(xiàn)有過程的改進(jìn),新產(chǎn)品和新過程的設(shè)計,預(yù)測產(chǎn)品和過程的可靠性水平。

  FMEA是分析產(chǎn)品和過程薄弱環(huán)節(jié),并采取措施改進(jìn)并提高可靠性水平的有效方法。

  【例題】失效模式的影響分析(FMEA)有三種基本形式:設(shè)計失效模式及影響分析、過程失效模式及影響分析和( )模式及影響分析。

  A.部件失效

  B.組件失效

  C.運行原理失效

  D.系統(tǒng)失效

  答案:D

  二、設(shè)計失效模式及影響分析

  1.設(shè)計失效模式及影響分析簡介

  設(shè)計失效模式及影響分析可簡稱DFMEA,是在設(shè)計初期采用的一種分析技術(shù),保證充分考慮到并指明潛在的失效模式及相關(guān)的原因及機(jī)理。并評價最終產(chǎn)品與其相關(guān)的其他部件子系統(tǒng)及系統(tǒng)相互關(guān)系。

  DFMEA是一份動態(tài)文件,在產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計的各階段中,隨著設(shè)計變化或其他信息及時地進(jìn)行修改,直到設(shè)計任務(wù)完成。

  2.失效模式及影響分析流程順序

  表6—3 失效模式及影響分析的流程步驟

步驟

活動

第一步

描述產(chǎn)品或過程

第二步

定義功能

第三步

識別潛在失效

第四步

分析失效影響并分類

第五步

確定原因并歸類

第六步

檢查當(dāng)前方法和控制有效性

第七步

計算危害程度

第八步

采取糾正預(yù)防措施

第九步

跟蹤研究,不斷改進(jìn)

  3.DFMEA的表格說明

 、車(yán)重度(S)。要減少嚴(yán)重級別,只能通過修改設(shè)計來實現(xiàn)。

  表6-5 設(shè)計嚴(yán)重度(S)評價準(zhǔn)則

失效后果

評定準(zhǔn)則

嚴(yán)重度(S)

嚴(yán)重危害

發(fā)生嚴(yán)重影響安全性及不符合法規(guī)

10 -9

系統(tǒng)不能運行或性能下降

8—6

系統(tǒng)運行正常,但有舒適或方便性的問題存在

5—4

輕微或無

有輕微影響外觀、配合的問題存在或無影響

3—1

  ⑦頻度(O)。通過設(shè)計更改或消除失效起因或機(jī)理是降低頻度的唯一途徑。

  表6—6 設(shè)計頻度(O)評定準(zhǔn)則

失效發(fā)生的可能性

頻度(O)

很高:幾乎不可避免

10-9

高:反復(fù)發(fā)生

8-7

中等:偶爾發(fā)生

6-4

低:相對很少發(fā)生

3-2

極低:失效不太可能發(fā)生

1

 、岵灰滋綔y度(D)。

  表6-7 設(shè)計不易探測度(D)評價準(zhǔn)則

探測性

評定準(zhǔn)則

不易探測度(D)

很少

很少或幾乎不可能探測失效的原因

10-7

較少

較少能探測失效原因

6-4

很多

有很多的機(jī)會可以探測到失效原因

3-1

 、怙L(fēng)險順序數(shù)(RPN):是嚴(yán)重度、頻度、不易探測度的乘積。

  風(fēng)險順序數(shù)大時設(shè)計人員應(yīng)采取糾正措施,減少風(fēng)險順序數(shù)。人們根據(jù)風(fēng)險評估來決定是否采取改進(jìn)措施。

  ①不管RPN的值多大,當(dāng)嚴(yán)重度(S)高時要特別注意,一般可能要采取改進(jìn)措施。

  ②當(dāng)危及顧客、制造和裝配人員時,要采取改進(jìn)措施。

 、廴粜枰鄠改進(jìn)時,可按RPV值的大小來排列優(yōu)先解決的順序。

  【例題】失效模式及影響分析的流程步驟中,首要步驟是()。

  A.描述產(chǎn)品或過程

  B.定義功能

  C.識別潛在失效

  D.確定原因并歸類

  答案:A

  【例題】嚴(yán)重度(S)是設(shè)計失效模式及影響分析(DFMEA)失效模式嚴(yán)重程度的評價指標(biāo)。當(dāng)設(shè)計嚴(yán)重度(S)取值在10~9時,失效后果為( )。

  A.輕微或無

  B.低

  C.高

  D.嚴(yán)重危害

  答案:D

  三、過程失效模式及影響分析

  1.過程失效模式及影響分析簡介

  過程失效模式及影響分析可簡稱PFMEA,PFMEA是對過程進(jìn)行分析的一種分析技術(shù),保證充分考慮并指明潛在失效模式及其后果,分析其起因和機(jī)理。PFMEA是總結(jié)了工藝設(shè)計時的設(shè)計思想,是一種系統(tǒng)化的設(shè)計方法。

  PFMEA可用于以下方面:①確定與產(chǎn)品相關(guān)的過程失效模式。②評價失效模式對顧客的潛在影響。③確定失效起因,減少失效。④根據(jù)失效模式的級別,建立糾正措施的優(yōu)選體系。

  PFMEA是一份動態(tài)文件,應(yīng)在生產(chǎn)設(shè)備準(zhǔn)備之前完成。設(shè)計缺陷所產(chǎn)生的失效模式不包括在PFMEA中,PFMEA只解決過程中的失效,但要考慮產(chǎn)品設(shè)計特性參數(shù)。

  2.PFMEA的表格說明

 、車(yán)重度(S)。要減少嚴(yán)重級別,只能通過修改過程設(shè)計來實現(xiàn)。

 

  ⑩風(fēng)險順序數(shù)(RPN):是嚴(yán)重度(S)、頻度(O)、不易探測度(D)的乘積。

  【例題】以下關(guān)于風(fēng)險順序數(shù)、嚴(yán)重度、頻度、不易探測度之間關(guān)系的表述正確的是( )。

  A.嚴(yán)重度=頻度×不易探測度×風(fēng)險順序數(shù)

  B.頻度=不易探測度×風(fēng)險順序數(shù)×嚴(yán)重度

  C.不易探測度=風(fēng)險順序數(shù)×嚴(yán)重度×頻度、

  D.風(fēng)險順序數(shù)=嚴(yán)重度×頻度×不易探測度

  答案:D

  【例題】以于關(guān)于過程失效模式及影響分析的說法,錯誤的是( )。

  A.PFMEA是對過程進(jìn)行分析的一種分析技術(shù)

  B.PFMEA是一份動態(tài)文件,應(yīng)在生產(chǎn)設(shè)備準(zhǔn)備之前完成

  C.PFMEA可解決設(shè)計缺陷所產(chǎn)生的失效、過程中的失效

  D.PFMEA是總結(jié)了工藝設(shè)計時的設(shè)計思想,是一種系統(tǒng)化的設(shè)計方法

  答案:C

  【例題】過程失效模式及影響分析(PFMEA)的作用包括( )。

  A.確定與產(chǎn)品相關(guān)的過程失效模式

  B.評價失效模式對顧客的潛在影響

  C.確定失效起因,減少失效

  D.確定失效過程的最小割集

  E.根據(jù)失效模式的級別,建立糾正措施的優(yōu)選體系

  答案:ABCE

糾錯評論責(zé)編:qingqing
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