6σ管理
一、6σ概述
(一)6σ的統(tǒng)計含義
6σ有兩層含義:一層基于統(tǒng)計角度,另一層是基于管理角度。
在生產(chǎn)實際中,σ通常作為度量產(chǎn)品質(zhì)量好壞的一個統(tǒng)計單位,σ水平越高,質(zhì)量特性越高;σ水平越低,質(zhì)量特性越低。6σ管理法中提到的6σ質(zhì)量水平意味著把產(chǎn)品合格的上下規(guī)格為目標(biāo)值左右減加6σ。但在實際生產(chǎn)時質(zhì)量特性值的分布中心值和規(guī)格的目標(biāo)值總有一定的偏離,一般考慮將分布中心值允許在一個方向有1.5σ的偏離。這時在規(guī)格之外的面積比不允許偏離的情況要稍大,為3.4ppm,在不考慮偏離的情況下,不合格品率為0.001ppm。
(二)6σ的管理含義
其含義就是客戶驅(qū)動下的持續(xù)改進。
【例題】6σ管理法中提到的6σ質(zhì)量水平意味著產(chǎn)品合格的上下規(guī)格為目標(biāo)值左右減加 ( )。
A.2σ
B.3σ
C.6σ
D.12σ
答案:C
【例題】 6σ有兩層含義,一層基于統(tǒng)計角度,另一層基于()
A經(jīng)濟角度
B技術(shù)角度
C管理角度
D協(xié)調(diào)角度
答案:C
(三)6σ管理的基本原則:(1)真正以顧客為關(guān)注中心;(2)基于數(shù)據(jù)和事實的管理;(3)聚焦于流程的改進和管理;(4)主動性的管理;(5)無邊界合作;(6)追求完美,容忍失誤。
二、6σ管理的組織與培訓(xùn)
6σ管理的首要任務(wù)是建立一個完整的組織體系。
(一)組織結(jié)構(gòu):倡導(dǎo)者;黑帶大師;黑帶;綠帶
(二)6σ管理的培訓(xùn):黑帶大師的培訓(xùn)、黑帶培訓(xùn)和團隊培訓(xùn)。
三、6σ管理的策劃與實施
(一)項目策劃
項目策劃的根本目的在于確定6σ質(zhì)量實施的項目。
選擇6σ項目的原則有兩點,一要有意義,二要可管理。
項目的評價應(yīng)緊緊圍繞6σ質(zhì)量的核心特征進行,6σ質(zhì)量的核心特征即產(chǎn)品的質(zhì)量特性必須追求顧客的滿意和忠誠,以最少的資源成本追求缺陷發(fā)生概率達到3.4ppm。
項目評價常用的方法有劣質(zhì)成本分析和流通合格率分析。
劣質(zhì)成本包括非符合性成本,符合性成本不增值的一部分。
流通合格率,又稱動態(tài)生產(chǎn)能力,是指每個過程中首批生產(chǎn)合格產(chǎn)品的能力,它的評價結(jié)果更易量化。
(二)項目實施
項目策劃完成后,即選擇、評價和確定了6σ項目后,可按DMAIC模式開始項目的實施。
過程改進模式(DMAIC) |
建立在PDCA循環(huán)基礎(chǔ)上所形成的具有6σ管理特色的質(zhì)量改進模式,它是一種建立在逐步改進基礎(chǔ)上循序漸進的實施過程改進的模式 |
界定、測量、分析、改進、控制 |
過程設(shè)計模式(DMADV) |
建立在“突變”概念基礎(chǔ)上對過程進行新設(shè)計或再設(shè)計的過程設(shè)計模式 |
界定、測量、分析、設(shè)計、驗證 |
【例題】6σ過程改進模式(DMAIC)應(yīng)包括( )階段。
A.界定
B.測量
C.分析
D.設(shè)計
E.驗證
答案:ABC