2016年安全評價師考試強(qiáng)化練習(xí)題專業(yè)能力(二)
1.某機(jī)械加工企業(yè),主要生產(chǎn)設(shè)備為金屬切削機(jī)床:車床、銑床、磨床、鉆床、沖床、剪床等,同時,車間還安裝了3t橋式起重機(jī),配備了2輛叉車。根據(jù)該公司近幾年的事故統(tǒng)計資料,大部分事故為機(jī)械傷害和物體打擊事故,其中2003年內(nèi)發(fā)生沖床斷指的事故共有l(wèi)4起。(30分)
問題:
(1)簡述在金屬切削過程中存在的主要危險、有害因素。
(2)為杜絕或減少沖床事故的發(fā)生,應(yīng)該采取哪些有效的安全對策措施。
(3)簡述防止觸電的安全對策措施。
答題要點(diǎn):
(1)金屬切削過程中存在的主要危險、有害因素是:
、贆C(jī)械傷害。由于機(jī)械設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位(齒輪、聯(lián)軸節(jié)、工具、工件等)無防護(hù)設(shè)施或防護(hù)裝置失效,人員操作失誤或操作不當(dāng)?shù)瓤赡軐?dǎo)致發(fā)生咬、絞、切等傷害;由于機(jī)械設(shè)備防護(hù)不到位,工件裝夾不牢固,操作失誤等造成工件、工具或零部件飛出傷人;機(jī)械設(shè)備之間的距離或設(shè)備活動機(jī)件與墻、柱的距離過小,活動機(jī)件運(yùn)動時造成人員擠傷;切削加工時長屑未斷或短屑防護(hù)不當(dāng)造成割傷或崩傷;沖剪壓作業(yè)時由于防護(hù)裝置失靈、人手誤入沖剪壓區(qū)等造成傷手事故;機(jī)械設(shè)備上的尖角、銳邊等可能引起劃傷;檢修過程中防護(hù)措施不到位,人員配合失誤、未佩戴合適的防護(hù)用品等,都有可能導(dǎo)致機(jī)械傷害和物體打擊。
、谟|電。由于設(shè)備漏電,未采取必要的安全技術(shù)措施(如保護(hù)接零、漏電保護(hù)、安全電壓、等電位聯(lián)結(jié)等),安全措施失效,操作人員的操作失誤,或違章作業(yè)等可能導(dǎo)致人員觸電。
、燮鹬貍ΑS捎谄鹬卦O(shè)備質(zhì)量缺陷、安全裝置失靈、操作失誤、管理缺陷等因素均可發(fā)生起重機(jī)械傷害事故。
、芑馂(zāi)。機(jī)械設(shè)備使用的潤滑油屬于易燃物品,在有外界火源作用下可能會引起火災(zāi)。
由于電氣設(shè)備出現(xiàn)故障,電線絕緣老化、電氣設(shè)備檢護(hù)不到位等還可能引起電氣火災(zāi)。 ⑤車輛傷害。
、拊肼。 ⑦振動。 ⑧高處墜落。
(2)為杜絕或減少沖床事故的發(fā)生,可以采取以下安全對策措施: ①應(yīng)選擇本質(zhì)安全性能好的沖壓設(shè)備。
、谠跊_壓設(shè)備上安裝安全防護(hù)裝置:如固定柵欄式或活動?xùn)艡谑椒雷o(hù)罩,雙手按鈕式或雙手柄式操作的安全裝置,光線式、感應(yīng)式等安全防護(hù)裝置,安全連鎖裝置等。
、酃つ>哌x用、安裝合適,防止其飛出傷人。
、軟_壓工人應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程:工作前仔細(xì)檢查并進(jìn)行試車;設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁手或手指伸入沖模內(nèi)放置或取出工件;在沖模內(nèi)取放工件必須使用手動工具;沖模安裝調(diào)整、設(shè)備檢修,以及需要停機(jī)排除各種故障時,都必須在設(shè)備啟動開關(guān)旁掛警告牌;工作結(jié)束時,關(guān)閉電動機(jī),直到設(shè)備全部停車,并清理設(shè)備工作臺面,把腳踏板移到空檔或鎖住。
⑤加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備有問題,及時進(jìn)行維修。 ⑥加強(qiáng)對操作人員的安全教育,提高工人的安全意識。
(3)防止觸電的安全對策措施主要有:
、俳恿、接地保護(hù)系統(tǒng);
②漏電保護(hù); ③絕緣;
、馨踩妷;
⑤屏護(hù)和安全距離;
、捱B鎖保護(hù)。
2.一氯化氫生產(chǎn)企業(yè),簡單敘述了一下生產(chǎn)工藝流程。(20分)
問題:按照預(yù)評價導(dǎo)則提出相應(yīng)的對策措施建議。
3.一乙炔充裝站,簡述了一下乙炔充裝站的設(shè)備和乙炔氣瓶數(shù),做了一個事件樹。(20分)
問題:乙炔充裝站的危險有害因素分析?乙炔站著火的原因分析?