煤礦安全評(píng)價(jià)的必要性
在我國(guó), 除交通行業(yè)外,煤炭行業(yè)事故最多、傷亡最高, 每年事故傷亡人數(shù)近萬(wàn)人, 占國(guó)內(nèi)工業(yè)死亡人數(shù)的60 %以上, 全國(guó)煤礦平均生產(chǎn)100 萬(wàn)t煤就死亡6 人左右, 遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于世界各產(chǎn)煤國(guó)家。煤礦塵肺危害也非常嚴(yán)重, 據(jù)資料統(tǒng)計(jì), 全國(guó)省屬以上國(guó)有煤礦塵肺病患者高達(dá)1715 萬(wàn)人, 占我國(guó)塵肺病人數(shù)的40 %以上, 已累計(jì)死亡514 萬(wàn)人。煤礦事故多, 傷亡大, 給職工家屬帶來(lái)極大的痛苦,同時(shí)也給國(guó)家?guī)?lái)極大的經(jīng)濟(jì)損失。煤礦每發(fā)生一起事故, 都要付出數(shù)目可觀的搶救費(fèi)、醫(yī)療費(fèi)、撫恤金、子女教育費(fèi)等。尤其是發(fā)生瓦斯煤塵爆炸事故, 在造成工程設(shè)施和設(shè)備的破壞及人員傷亡的同時(shí), 間接損失更大, 并會(huì)引起廣泛的社會(huì)影響, 直接涉及社會(huì)安定與政治穩(wěn)定。因此, 開展煤礦安全評(píng)價(jià), 預(yù)防和控制各類事故的發(fā)生, 規(guī)范煤礦安全管理, 勢(shì)在必行。
對(duì)煤礦企業(yè)來(lái)說(shuō), 開展安全評(píng)價(jià), 能夠改變煤礦安全狀況, 保障煤礦職工的安全和健康, 可進(jìn)一步加強(qiáng)煤礦安全管理, 防止和減少各類事故的發(fā)生。通過(guò)對(duì)煤礦安全生產(chǎn)綜合評(píng)價(jià), 確定被評(píng)價(jià)礦井的安全可靠性和事故發(fā)生機(jī)率的大小, 找出安全工作的重要及主攻方向, 提出相應(yīng)的對(duì)策、措施,并以此來(lái)規(guī)范和制約不安全行為, 使空間的安全管理, 時(shí)間序列上的程序化檢查和工人的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)有機(jī)結(jié)合起來(lái), 使工人一上崗就進(jìn)入管理狀態(tài), 自覺(jué)上標(biāo)準(zhǔn)崗, 干標(biāo)準(zhǔn)活。通過(guò)安全評(píng)價(jià), 把生產(chǎn)過(guò)程中的不安全因素和作業(yè)場(chǎng)所的隱患消滅在萌芽階段, 把過(guò)去的以處理事故的被動(dòng)監(jiān)測(cè)轉(zhuǎn)變?yōu)橐韵[患為主的主動(dòng)監(jiān)測(cè)
某年夏末秋初,某電化廠液氯工段發(fā)生液氯鋼瓶爆炸。使該工段414m2廠房全部摧毀,相鄰的冷凍廠廠房部分倒塌,兩個(gè)廠房?jī)?nèi)設(shè)備、管線全部損 毀,并造成附近辦公樓及廠區(qū)周圍280余間民房不同程度損壞。液氯工段當(dāng)班的8名工人當(dāng)場(chǎng)死亡。更為嚴(yán)重的是爆炸后氯氣擴(kuò)散7krn2,由于電化廠設(shè)在市 區(qū),與周圍居民區(qū)距離較近,事故共導(dǎo)致百余人氯氣中毒,數(shù)十人死亡,直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)63萬(wàn)元(時(shí)值)。
最初爆炸的一只液氯鋼瓶是由用戶送到電化廠來(lái)充裝液氯的。由于該用戶在生產(chǎn)設(shè)備與液氯鋼瓶連接管路上沒(méi)有安裝逆止閥、緩沖罐或其他防倒罐裝置,致使氯化石蠟倒灌人液氯鋼瓶中,這屬于違章行為。而且在送來(lái)此鋼瓶時(shí)也未向充裝單位聲明情況,留下重大事故隱患。
負(fù)責(zé)充裝鋼瓶的電化廠液氯工段工人違章操作,在充裝液氯前沒(méi)有按照操作規(guī)程對(duì)欲充裝的鋼瓶進(jìn)行檢查和清理,就進(jìn)行液氯充裝。充裝時(shí),鋼瓶?jī)?nèi)的氯化石蠟和液氯發(fā)生化學(xué)反應(yīng),溫度、壓力升高,致使鋼瓶發(fā)生爆炸,并導(dǎo)致周圍鋼瓶相繼爆炸,造成嚴(yán)重后果,影響惡劣。
經(jīng)調(diào)查,雙方工人均未經(jīng)特種作業(yè)人員培訓(xùn)和考核,當(dāng)?shù)卣突S均沒(méi)有事故應(yīng)急救援預(yù)案或措施。
問(wèn)題:
(1)試根據(jù)上述材料,分析該起事故的直接原因和間接原因。
(2)根據(jù)《安全生產(chǎn)法》,試提出處理建議。
(3)試提出防范措施。
答題要點(diǎn):
(1)事故原因
直接原因:
①用戶方違章在液氯鋼瓶?jī)?nèi)混入氯化石蠟,且未向充裝方說(shuō)明此情況,形成事故隱患;
、诔溲b方工人違章操作,在充裝前未按規(guī)定檢查和清理,就進(jìn)行充裝作業(yè)。
間接原因:
①用戶方的生產(chǎn)設(shè)施存在缺陷(缺少必要的防倒灌設(shè)施);
、趬毫θ萜鞴嘌b工屬于特種作業(yè)人員,應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)和考核,持證上崗。用戶方和充裝方的工人都屬違章操作,也未經(jīng)特種作業(yè)人員培訓(xùn)和考核。說(shuō)明雙方單位安全管理和教育培訓(xùn)不足;
③無(wú)論何種原因,化工廠建在居民區(qū)都是不符合有關(guān)安全規(guī)定要求的。政府和廠方也沒(méi)有應(yīng)急救援預(yù)案或措施。
(2)處理意見
、倩S為危險(xiǎn)品化學(xué)生產(chǎn)單位。根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第80、82、85條,追究該廠主要負(fù)責(zé)人的法律責(zé)任;
、谧肪吭搹S相關(guān)負(fù)責(zé)人、管理人員及其他從業(yè)人員的法律責(zé)任;
(3)防范措施
、侔踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門應(yīng)按照有關(guān)法律、法規(guī),對(duì)化工廠的安全生產(chǎn)情況進(jìn)行有效監(jiān)督檢查;
、诎凑沼嘘P(guān)規(guī)定要求,加強(qiáng)化工廠安全管理,包括建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制及其他必要的安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程等,并教育、督促所有從業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行;
、垭p方單位應(yīng)當(dāng)對(duì)有缺陷的生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行整改,消除這一事故隱患;
④按照有關(guān)規(guī)定要求,加強(qiáng)主要負(fù)責(zé)人、特種作業(yè)人員及所有從業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)。
中國(guó)安全生產(chǎn)協(xié)會(huì):2016年安全評(píng)價(jià)師職業(yè)資格鑒定工作的通知 報(bào)名時(shí)間 鑒定日期 報(bào)名程序
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