制定安全預(yù)防措施計(jì)劃

　　風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別構(gòu)成了是否需要改進(jìn)安全控制措施和實(shí)施時(shí)間表的依據(jù)。表4給出的方法建議可作為一個(gè)起點(diǎn)對(duì)待，它表明控制的投入和緊迫性應(yīng)與風(fēng)險(xiǎn)相匹配。

　　選擇控制措施時(shí)應(yīng)考慮下列因素：

　　(1)如果可能，應(yīng)完全消除危害或消滅風(fēng)險(xiǎn)來(lái)源，如用安全物質(zhì)取代危險(xiǎn)物質(zhì);

　　(2)如果不可能消除，則努力降低風(fēng)險(xiǎn)，如使用低壓電器;

　　(3)可行的情況下，盡量使工作適合于人，如考慮人的心理和生理接受能力;

　　(4)利用技術(shù)進(jìn)步改進(jìn)控制;

　　(5)措施用于保護(hù)每一個(gè)人;

　　(6)應(yīng)將技術(shù)控制與程序控制結(jié)合起來(lái);

　　(7)計(jì)劃中應(yīng)有諸如機(jī)械安全防護(hù)裝置的維護(hù)需求;

　　(8)對(duì)于個(gè)人防護(hù)設(shè)備的使用，只有在所有其它可選擇的控制措施均被考慮之后才可作為最終手段予以考慮;

　　(9)應(yīng)急安排的需求;

　　(10)主動(dòng)測(cè)量參數(shù)對(duì)于是否符合控制標(biāo)準(zhǔn)來(lái)說(shuō)是必要的;

　　(11)對(duì)于重大危險(xiǎn)源還應(yīng)考慮建立應(yīng)急預(yù)案。

　　某水泥廠擬新建一條新型干法水泥生產(chǎn)線及其配套設(shè)施。生產(chǎn)設(shè)施主要包括：廠房建筑、壓縮空氣站、物料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)、新建道路、一座 12000km余熱發(fā)電機(jī)組等。水泥生產(chǎn)過(guò)程主要分為三個(gè)階段：生料制備、熟料煅燒和水泥粉磨。生料制備是將生產(chǎn)水泥的各種原料按一定的比例配合，經(jīng)粉磨 制成料粉(干法)的過(guò)程;熟料煅燒是將生料粉在水泥窯內(nèi)熔融得到以硅酸鈣為主要成分的硅酸鹽水泥熟料的過(guò)程;水泥粉磨是將熟料深加工適量混合材料(礦 渣)，共同磨細(xì)得到最終產(chǎn)品——水泥的過(guò)程。

　　其生產(chǎn)工藝流程主要包括如下幾個(gè)方面：

　　(1)石灰石儲(chǔ)存、輸送及預(yù)均化：卸車(chē)后的石灰石由膠帶輸送機(jī)送到碎石庫(kù)儲(chǔ)存，按一定比例出庫(kù)送至預(yù)均化堆場(chǎng)的輸送設(shè)備上。預(yù)均化堆場(chǎng)采用懸臂式膠帶堆料機(jī)堆料，采用橋式刮板取料機(jī)取料。

　　(2)原料調(diào)配站及原料粉磨：原料調(diào)配站將原料按一定比例配和后由膠帶傳送機(jī)送入原料磨。原料粉磨采用輥式磨，利用窯尾預(yù)熱器排出的廢氣作為烘干熱源。

　　(3)生料均化，儲(chǔ)存與人窯。

　　(4)原料輸送與煤粉制配。

　　(5)熟料燒成與冷卻：熟料燒成采用回轉(zhuǎn)窯，窯尾帶五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器和分解爐，熟料冷卻采用篦式冷卻機(jī)，熟料出冷卻機(jī)的溫度為環(huán)境溫度的+65%。為破碎大塊熟料，冷卻機(jī)出口處設(shè)有一臺(tái)錘破碎機(jī)。

　　(6)廢氣處理：從窯尾預(yù)熱排出的廢氣，經(jīng)高溫風(fēng)機(jī)一部分送至原料磨作為烘干熱源，另一部分送入增濕塔增濕降溫后，直接進(jìn)入電收塵器凈化后排人大氣。

　　(7)熟料儲(chǔ)存及運(yùn)輸。

　　(8)水泥調(diào)配：熟料、石膏、礦渣按比例配合經(jīng)膠帶輸送機(jī)送至水泥磨。

　　(9)水泥粉磨：采用球磨機(jī)，磨好的水泥料送入高效洗粉機(jī)，送出的成品隨氣流進(jìn)入布袋收塵器，收不來(lái)的成品送人水泥庫(kù)。

　　(10)水泥儲(chǔ)存及散裝。

　　(11)輔助工程：余熱發(fā)電系統(tǒng)和壓縮空氣站。

　　本項(xiàng)目所涉及的主要設(shè)備包括：原料立磨、膠帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)、刮板取料機(jī)、堆料機(jī)、烘干兼粉碎煤磨、五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器、窯外分解 回轉(zhuǎn)窯、分解爐、冷卻機(jī)、燃煤鍋爐、余熱發(fā)電機(jī)組、壓縮空氣罐(壓縮空氣站)、袋式收塵器、電除塵器等。請(qǐng)根據(jù)給定的條件，解答以下問(wèn)題：

　　(1)對(duì)該建設(shè)項(xiàng)目存在的主要危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行辨識(shí)，并分析其產(chǎn)生原因。

　　(2)試針對(duì)該建設(shè)項(xiàng)目存在的主要危險(xiǎn)、有害因素提出安全對(duì)策措施。

　　(3)試分析安全檢查表法、道化學(xué)公司火災(zāi)、爆炸指數(shù)評(píng)價(jià)法和作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法中不適用于該建設(shè)項(xiàng)目安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)的方法，并說(shuō)明理由;指出適用于該項(xiàng)目安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)的方法說(shuō)明理由。

　　試題分析：

　　該題同樣要求回答3個(gè)問(wèn)題，但與上述分析題不同，3個(gè)問(wèn)題均與題目所給出的條件有關(guān)，必須根據(jù)題目所給出的條件來(lái)作答，相比分析題，難度明顯增大。

　　答題程序：同分析題

　　答題要點(diǎn)：

　　(1)危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)

　�、倩馂�(zāi)、爆炸; ②機(jī)械傷害; ③起重傷害; ④車(chē)輛傷害; ⑤觸電;⑥高空墜落; ⑦粉塵;⑧噪聲; ⑨高溫; ⑩震動(dòng)。

　　(2)安全對(duì)策措施從下列方面考慮

　�、倏偲矫娌贾�; ②機(jī)械設(shè)備; ③電氣設(shè)備; ④壓力容器; ⑤交通運(yùn)輸; ⑥消防;⑦防塵; ⑧防噪聲; ⑨防高溫; ⑩防震動(dòng)。

　　(3)不適用于該建設(shè)項(xiàng)目安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)的方法

　　①道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)評(píng)價(jià)法。

　　理由：道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)評(píng)價(jià)法，它以物質(zhì)系數(shù)為基礎(chǔ)，再考慮工藝過(guò)程中其他因素如操作方式、工藝條件、設(shè)計(jì)狀況、物料處理、安全裝置情況等的影響，來(lái)計(jì)算每個(gè)單元的危險(xiǎn)度數(shù)值，然后按數(shù)值大小劃分危險(xiǎn)度級(jí)別，對(duì)化工生產(chǎn)過(guò)程中固有危險(xiǎn)的度量。

　�、谖ｋU(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)方法

　　a.客觀地量化潛在火災(zāi)、爆炸和反應(yīng)性事故的預(yù)期損失;

　　b.找出可能導(dǎo)致事故發(fā)生或使事故擴(kuò)大的設(shè)備;

　　c.向管理部門(mén)通報(bào)潛在火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性;

　　d.使工程技術(shù)人員了解各部分可能的損失及減少損失的途徑。

　　道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)評(píng)價(jià)法適用于評(píng)價(jià)項(xiàng)目存在有易燃、易爆或化學(xué)活性物質(zhì)，并要求物質(zhì)的量不少于454k9或0.454m3。主要適用于化工 生產(chǎn)裝置及生產(chǎn)過(guò)程。而該建設(shè)項(xiàng)目不存在有易燃、易爆或活性化學(xué)物質(zhì)，故道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)評(píng)價(jià)法不適用于該建設(shè)項(xiàng)目的安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)。

　　(4)適用于該建設(shè)項(xiàng)目安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)的方法有：

　　①安全檢查表法

　　理由：安全檢查表法利用檢查條款按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等對(duì)已知的危險(xiǎn)類(lèi)別、設(shè)計(jì)缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險(xiǎn)性和有害性進(jìn)行判別檢查。可適用于工程、系統(tǒng)的各個(gè)階段。常用于安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)、安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)、專(zhuān)項(xiàng)安全評(píng)價(jià)。

　　事先編制，有充分的時(shí)間組織有經(jīng)驗(yàn)的人員來(lái)編寫(xiě)，做到系統(tǒng)化、完整化、不至于漏掉能導(dǎo)致危險(xiǎn)的關(guān)鍵因素。可以根據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和法規(guī)，檢查 遵守的情況，提出準(zhǔn)確的評(píng)價(jià)。檢查表的應(yīng)用方式是有問(wèn)有答，給人的印象深刻，能起到安全教育的作用，表內(nèi)還可注明改進(jìn)措施的要求，隔一段時(shí)間后重新檢查改 進(jìn)情況。簡(jiǎn)明易懂，容易掌握。

　　②作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法

　　理由：作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法適用于評(píng)價(jià)人們?cè)谀撤N具有潛在危險(xiǎn)的作業(yè)環(huán)境中進(jìn)行作業(yè)的危險(xiǎn)程度。

　　原理：影響危險(xiǎn)性的因素有3個(gè)：發(fā)生事故或危險(xiǎn)事件的可能性L;暴露于這種危險(xiǎn)環(huán)境的情況E;事故一旦發(fā)生可能產(chǎn)生的后果C。

　　作業(yè)條件的危險(xiǎn)性D=hF.C。

　　該建設(shè)項(xiàng)目在進(jìn)行安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)時(shí)，其主要設(shè)備設(shè)施及配套設(shè)施應(yīng)已建成，生產(chǎn)過(guò)程中存在較多的危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所，如生料制備、熟料煅燒及水泥粉磨等，采用作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法可評(píng)價(jià)這些危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所的危險(xiǎn)性大小，為項(xiàng)目安全生產(chǎn)提供科學(xué)的依據(jù)。

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